一种胶类制品分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶类制品分选机，包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力。本实用新型专利技术提供的实施例将拆边后混合在一起的毛边和胶类制品放入在主体内部的空腔中进行风力比重分选，提供了一种毛边和胶类制品自动机械分选的装置，克服了传统操作人员需要通过人工手动分选的低效率问题，提高了胶类制品的分选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶类制品分选机
本技术涉及分选机
，特别涉及一种胶类制品分选机。
技术介绍
目前大部分橡胶制品在模压成型时，通常使用一模多穴位的方式，采用这种方式进行模压后，橡胶制品的周围会形成成片的毛边，毛边将各个橡胶制品连在一起，因此需要对该橡胶制品进行拆边。现有的做法一般用拆边装置去除橡胶制品的毛边，将带着毛边的橡胶制品放置于拆边装置中，拆边装置将分离好的毛边和橡胶制品混合在一起排出。而为了将混合在毛边当中的拆边后的橡胶制品分选出来，一般都是通过人工用手从毛边中分选出拆边后的橡胶制品，这样的操作方式分选效率低下、无法满足行业内的生产需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的实施例的目的在于提供一种能对拆边后混合的橡胶制品和毛边进行机械自动分选代替人工分选，从而以提高橡胶制品分选效率的胶类制品分选机。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种胶类制品分选机，包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力。作为上述方案进一步改进，所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体以及可转动地设置在所述壳体内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体侧壁上的开口，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片上设有与叶片形成夹角的折边，所述叶轮朝向叶片上设有折边的一侧转动。作为上述方案进一步改进，所述壳体包括上导板、下导板，所述上导板的边缘和所述下导板的边缘共同构成所述出风口，所述上导板和下导板之间的间距向靠近所述出风口的方向逐渐缩小。作为上述方案进一步改进，还包括导流板，所述导流板的一端边缘与上导板的边缘连接，所述导流板的另一端伸入所述壳体的内部且低于所述上导板的边缘的水平高度。作为上述方案进一步改进，还包括设置在所述空腔内的分级隔板，所述出料口被设置在所述出料口上方的分级隔板分隔为靠近出风口的第一级出料口以及远离出风口的第二级出料口。作为上述方案进一步改进，所述分级隔板的两个侧面均为与竖直面形成一定夹角的斜面。作为上述方案进一步改进，还包括齿条和齿轮，所述主体在其位于出料口上方的侧壁上设有挡筋，所述齿条可滑动地设置在所述挡筋上，所述齿条的末端连接有分级隔板，所述齿轮啮合所述齿条并驱动所述齿条带动所述分级隔板在两个开口之间靠近或远离所述出风口进行移动。作为上述方案进一步改进，还包括进料斗，所述进料斗上设有落料口，所述进料斗的落料口与所述进料口连接。作为上述方案进一步改进，所述落料口上连接有一可控制所述落料口开合程度的挡板。本技术的有益效果是：本技术实施例采用的一种胶类制品分选机，包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，鼓风装置产生的风力通过设置在主体一端的侧壁上的开口进入到空腔中，进入到空腔中的这股风力推动着空腔内的气流继续朝着设置在主体另外一端的侧壁上的开口流出主体的空腔外部，将拆边后混合在一起的毛边以及胶类制品从位于主体顶部的进料口送入到空腔中，由于受到竖直方向的重力以及朝向主体另外一端的侧壁上的开口的风力的共同作用，拆边后的胶类制品比重大，其运动轨迹主要受重力影响，因此从设置在主体底部的出料口中掉落；而比重较小的毛边的运动轨迹主要受风力影响，其则从设置在主体另一端侧壁上的远离鼓风装置的开口被风力吹出，完成混合的毛边和胶类制品在空腔内的风力比重分选。本技术提供的实施例将拆边后混合在一起的毛边和胶类制品放入在主体内部的空腔中进行风力比重分选，提供了一种毛边和胶类制品自动机械分选的装置，克服了传统操作人员需要通过人工手动分选的低效率问题，提高了胶类制品的分选效率。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图；图2是本技术实施例的剖面图；图3是图2中A处的放大图；图中，1-主体、11-出口、12-出料口、13-第一级出料口、14-第二级出料口、15-分级隔板、16-斜面、21-壳体、22-进风口、23-第一转轴、24-筒体、25-叶片、26-折边、27-上导板、28-下导板、29-导流板、31-进料斗、32-第三转轴、33-支架、34-挡板、35-滑轨、36-落料口、37-第三手阀、41-挡筋、42-齿条、43-齿轮、44-第二转轴、45-第二手阀、5-机架、51-电机。具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。参照图1-图3，本技术实施例采用的一种胶类制品分选机，包括机架5，所述机架5上设置有鼓风装置和内部设有空腔的主体1，主体1为一个内部设有空腔的容器，其形状包括但不限长方体，所述长方体形状的主体1在顶部设有与空腔连通的进料口，所述主体1在其底部设有与空腔连通的出料口12，所述主体1在其两端的侧壁上均设有开口，即两个开口分别设置在长方体形状的主体1的两个相互平行的侧面上，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力，所述风力为鼓风装置输出的急速流动的空气产生的推力。为了区分开两个开口进而方便下文的描述，将与鼓风装置连接的开口定义为进口，另一个开口定义为出口11，因此鼓风装置通过进口输送到空腔内的风力推动空腔内的气流向出口11方向移动，混合的毛边和胶类制品从进口和出口11上方的进料口进入到空腔内，同时受到重力和风力作用，由于毛边和胶类制品比重不同，因此在主体1的空腔内进行分选，比重大的胶类制品的运动轨迹主要受到重力作用，因此从位于进口和出口11下方的出料口12掉落出空腔；而比重小的毛边的运动轨迹主要受到风力作用，因此毛边从位于进料口下方的出口11被吹落出空腔；由此，混合进入到本实施例胶类制品分选机的主体1的空腔内的毛边和胶类制品在风力和重力作用下由于比重不同而完成自动分选，提高了胶类制品的分选效率。在上述实施例的基础上，为了提升风力对分选的效果，对鼓风装置向空腔输送的风力的大小及方向进行了优化，所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体21以及可转动地设置在所述壳体21内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体1侧壁上的开口(即进口)向所述空腔内输送风力，所述叶轮包括第一转轴23和连接在第一转轴23上并由第一转轴23带动转动的若干叶片25，在壳体21的前后两侧安装有轴承，第一转轴23与轴承连接并通过设置在机架5上的电机51驱动，在机架5上还设有控制电机51转速的档位选择按钮以及控制电机51开关的开关按钮，方便操作人员选择输送的风力的大小及开关电机51，所述叶片25上设有与叶片25形成夹角的折边26，所述叶轮朝向叶片25上设有折边26的一侧转动。具体地，所述叶片25为一矩形的金属薄片或者塑料薄片，若干叶片25成辐射状安装在一个筒体24上，筒体24在通过花键周向固定连接在转轴上，所述折边26也是一矩形的金属薄片或者塑料薄片，折边26的一条边与叶片25远离转轴的边连接，并且折边26所在的面与叶片25所在的面形成一个夹角，其中叶片25的一侧与折边26形成的是小于180°的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶类制品分选机，其特征在于：包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力；所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体以及可转动地设置在所述壳体内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体侧壁上的开口，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片上设有与叶片形成夹角的折边，所述叶轮朝向叶片上设有折边的一侧转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶类制品分选机，其特征在于：包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力；所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体以及可转动地设置在所述壳体内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体侧壁上的开口，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片上设有与叶片形成夹角的折边，所述叶轮朝向叶片上设有折边的一侧转动。


2.根据权利要求1所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：所述壳体包括上导板、下导板，所述上导板的边缘和所述下导板的边缘共同构成所述出风口，所述上导板和下导板之间的间距向靠近所述出风口的方向逐渐缩小。


3.根据权利要求2所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：还包括导流板，所述导流板的一端边缘与上导板的边缘连接，所述导流板的另一端伸入所述壳体的内部且低于所述上导板的边缘的水平高度。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巧卿，
申请(专利权)人：李巧卿，
类型：新型
国别省市：广东;44