一种超级球形塔盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超级球形塔盘，包括板式塔外壳、安装槽和塔盘本体，所述板式塔外壳上开设有安装槽，且安装槽上安装有塔盘本体，并且塔盘本体上开设有滑槽，所述滑槽上安装有控制套，且控制套的内部安装有活动杆，并且活动杆安装在杆孔的内部，同时杆孔开设在塔盘本体上，所述活动杆和挤压杆相连接，且挤压杆安装在工作槽的内部，并且挤压杆安装在固定槽的内部，所述塔盘本体上安装有转杆，所述功能杆安装在功能筒的内部，所述转杆安装在链条的内侧。该超级球形塔盘，设计了具有方便安装功能的结构，解决了传统装置不方便安装的问题，同时设计了具有方便清理功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超级球形塔盘
本技术涉及塔盘
，具体为一种超级球形塔盘。
技术介绍
塔盘应用在板式塔中，是为板式塔提供传热场所和气液传质的主要部件，在板式塔的工作中，板式塔可以通过塔盘对两种流体密切进行两相之间质量和热量交换，从而实现气体混合物组分和分离液体混合物。随着板式塔的不断应用发展，塔盘的应用也越来越多，其中塔盘的缺点也逐渐显现出来，现有的塔盘在使用时存在着不方便安装和不方便清理的缺点。针对上述问题，急需在原有塔盘的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超级球形塔盘，以解决上述
技术介绍
中提出不方便安装和不方便清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超级球形塔盘，包括板式塔外壳、安装槽和塔盘本体，所述板式塔外壳上开设有安装槽，且安装槽上安装有塔盘本体，并且塔盘本体上开设有滑槽，所述滑槽上安装有控制套，且控制套的内部安装有活动杆，并且活动杆安装在杆孔的内部，同时杆孔开设在塔盘本体上，所述活动杆和挤压杆相连接，且挤压杆安装在工作槽的内部，并且挤压杆安装在固定槽的内部，同时固定槽开设在板式塔外壳的内壁上，所述塔盘本体上安装有转杆，且转杆上固定有工作块，并且工作块和功能杆相连接，所述功能杆安装在功能筒的内部，且功能筒固定在塔盘本体上，所述转杆安装在链条的内侧。优选的，所述安装槽关于板式塔外壳的中心线对称设置，且安装槽和塔盘本体为滑动连接。优选的，所述滑槽和控制套为滑动连接，且控制套和活动杆为螺纹连接，并且活动杆和杆孔为滑动连接。优选的，所述杆孔和挤压杆为卡合连接，且杆孔的末端为弧形设置，并且挤压杆末端设置为倾斜。优选的，所述挤压杆关于板式塔外壳的中心线等角度设置，且挤压杆和工作槽为滑动连接，并且挤压杆和固定槽为卡合连接。优选的，所述工作块关于转杆的中心线等角度设置，且工作块和功能杆为卡合连接，并且功能杆和功能筒为滑动连接，同时转杆和链条为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超级球形塔盘，采用新型的结构设计，设计了具有方便安装功能的结构，解决了传统装置不方便安装的问题，同时设计了具有方便清理功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题；1.板式塔外壳、安装槽、塔盘本体、滑槽、控制套、活动杆、杆孔、挤压杆、工作槽和固定槽组成的结构是装置实现方便安装功能的结构基础，通过对装置上的控制套进行控制，使挤压杆和固定槽卡合固定，从而实现板式塔外壳和塔盘本体位置固定，解决了传统装置不方便安装的问题；2.转杆、工作块、功能杆、功能筒和链条组成的结构是装置实现方便清理功能的结构基础，通过装置外部的电机带动转杆转动，实现对塔盘本体的震动，从而实现对塔盘本体上污渍的清理，解决了传统装置不方便清理的问题。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术塔盘本体俯视剖面结构示意图；图3为本技术滑槽俯视剖面结构示意图；图4为本技术功能筒俯视剖面结构示意图；图5为本技术塔盘本体俯视结构示意图。图中：1、板式塔外壳；2、安装槽；3、塔盘本体；4、滑槽；5、控制套；6、活动杆；7、杆孔；8、挤压杆；9、工作槽；10、固定槽；11、转杆；12、工作块；13、功能杆；14、功能筒；15、链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种超级球形塔盘，包括板式塔外壳1、安装槽2、塔盘本体3、滑槽4、控制套5、活动杆6、杆孔7、挤压杆8、工作槽9、固定槽10、转杆11、工作块12、功能杆13、功能筒14和链条15，板式塔外壳1上开设有安装槽2，且安装槽2上安装有塔盘本体3，并且塔盘本体3上开设有滑槽4，滑槽4上安装有控制套5，且控制套5的内部安装有活动杆6，并且活动杆6安装在杆孔7的内部，同时杆孔7开设在塔盘本体3上，活动杆6和挤压杆8相连接，且挤压杆8安装在工作槽9的内部，并且挤压杆8安装在固定槽10的内部，同时固定槽10开设在板式塔外壳1的内壁上，塔盘本体3上安装有转杆11，且转杆11上固定有工作块12，并且工作块12和功能杆13相连接，功能杆13安装在功能筒14的内部，且功能筒14固定在塔盘本体3上，转杆11安装在链条15的内侧。本例中安装槽2关于板式塔外壳1的中心线对称设置，且安装槽2和塔盘本体3为滑动连接，这种设计保证了塔盘本体3能够有效在安装槽2上进行运动，从而方便对装置上的塔盘本体3进行安装；滑槽4和控制套5为滑动连接，且控制套5和活动杆6为螺纹连接，并且活动杆6和杆孔7为滑动连接，这种设计保证了控制套5能够有效在滑槽4上进行滑动，控制套5能够有效带动活动杆6运动，活动杆6能够有效在杆孔7中进行滑动；杆孔7和挤压杆8为卡合连接，且杆孔7的末端为弧形设置，并且挤压杆8末端设置为倾斜，这种设计保证了杆孔7能够有效对挤压杆8进行挤压，从而挤压杆8带动装置中具有固定功能的结构有效运行；挤压杆8关于板式塔外壳1的中心线等角度设置，且挤压杆8和工作槽9为滑动连接，并且挤压杆8和固定槽10为卡合连接，这种设计保证了挤压杆8和固定槽10能够有效卡合，从而使装置上塔盘本体3的位置得到固定；工作块12关于转杆11的中心线等角度设置，且工作块12和功能杆13为卡合连接，并且功能杆13和功能筒14为滑动连接，同时转杆11和链条15为啮合连接，这种设计保证了转杆11能够有效带动工作块12对功能杆13进行挤压，功能杆13能够有效在功能筒14中滑动，转杆11能够有效通过链条15带动装置上其余的转杆11运动。工作原理：本装置中的塔盘本体3上其余的结构均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；当需要对塔盘本体3进行安装时，将塔盘本体3上的凸起插入安装槽2中，向下按压塔盘本体3，塔盘本体3在安装槽2上进行滑动，当塔盘本体3运动到安装槽2的底端时，转动控制套5，控制套5在滑槽4上进行滑动，控制套5带动活动杆6运动，活动杆6在杆孔7中滑动，杆孔7对挤压杆8进行挤压，挤压杆8在工作槽9中进行滑动，挤压杆8和固定槽10卡合，从而塔盘本体3在板式塔外壳1上的位置固定；当需要对装置中塔盘本体3上的污渍进行清理时，将塔盘本体3放置在清水中，将电机和地面固定，将电机安装在任一转杆11上，为电机接通电源，打开电机，电机带动转杆11转动，转杆11通过链条15带动装置上其余的转杆11运动，转杆11通过转杆11和塔盘本体3相连接的旋转轴承转动，转杆11带动工作块12转动，工作块12对功能杆13进行挤压，功能杆13在功能筒14中进行滑动，当工作块12和功能杆13脱离，功能杆13和功能筒14相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级球形塔盘，包括板式塔外壳（1）、安装槽（2）和塔盘本体（3），其特征在于：所述板式塔外壳（1）上开设有安装槽（2），且安装槽（2）上安装有塔盘本体（3），并且塔盘本体（3）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）上安装有控制套（5），且控制套（5）的内部安装有活动杆（6），并且活动杆（6）安装在杆孔（7）的内部，同时杆孔（7）开设在塔盘本体（3）上，所述活动杆（6）和挤压杆（8）相连接，且挤压杆（8）安装在工作槽（9）的内部，并且挤压杆（8）安装在固定槽（10）的内部，同时固定槽（10）开设在板式塔外壳（1）的内壁上，所述塔盘本体（3）上安装有转杆（11），且转杆（11）上固定有工作块（12），并且工作块（12）和功能杆（13）相连接，所述功能杆（13）安装在功能筒（14）的内部，且功能筒（14）固定在塔盘本体（3）上，所述转杆（11）安装在链条（15）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种超级球形塔盘，包括板式塔外壳（1）、安装槽（2）和塔盘本体（3），其特征在于：所述板式塔外壳（1）上开设有安装槽（2），且安装槽（2）上安装有塔盘本体（3），并且塔盘本体（3）上开设有滑槽（4），所述滑槽（4）上安装有控制套（5），且控制套（5）的内部安装有活动杆（6），并且活动杆（6）安装在杆孔（7）的内部，同时杆孔（7）开设在塔盘本体（3）上，所述活动杆（6）和挤压杆（8）相连接，且挤压杆（8）安装在工作槽（9）的内部，并且挤压杆（8）安装在固定槽（10）的内部，同时固定槽（10）开设在板式塔外壳（1）的内壁上，所述塔盘本体（3）上安装有转杆（11），且转杆（11）上固定有工作块（12），并且工作块（12）和功能杆（13）相连接，所述功能杆（13）安装在功能筒（14）的内部，且功能筒（14）固定在塔盘本体（3）上，所述转杆（11）安装在链条（15）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种超级球形塔盘，其特征在于：所述安装槽（2）关于板式塔外壳（1）的中心线对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦柏铭，
申请(专利权)人：江苏锐华化工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32