石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置制造方法及图纸

技术编号:23219346 阅读:51 留言:0更新日期:2020-02-01 00:10
一种石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,包括烟气处理箱、焙烧炉、引风组件、氨吸收池,烟气处理箱内中间位置竖直设置有筛板组,以将烟气处理箱内腔分割为左侧的沉降室和右侧的喷淋室,喷淋室的顶部密布有喷淋孔,相邻两排喷淋孔交错排列,本实用新型专利技术的有益效果在于,烟气从沉降室顶部进入沉降室后,向沉降室流动,遇到沉降室底壁后,变向为水平方向的流动,这个过程中,烟气中大颗粒烟尘由于惯性,沉降在沉降室底壁,烟气水平方向依次穿过第一筛板、第二筛板、第三筛板,能将烟气重新分布成无数微细烟气流,微细烟气流与喷流孔喷出的水柱在喷淋室整个截面方向均匀、完全接触,最大程度的降低烟气中的烟尘和吸附烟气中的氨气的作用。

Multi-stage flue gas treatment device for wax casting shell baking

【技术实现步骤摘要】
石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置
本技术涉及石蜡铸造设备
,特别涉及一种石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置。
技术介绍
石蜡铸造型壳硬化的过程中要用到氯化氨,硬化后的石蜡铸造型壳需要在焙烧炉内烘干,在烘干的过程中,石蜡铸造型壳中由于氯化氨的存在,在排出的烟气中会有大量的氨气,氨气具有刺激性气味和毒性,直接排放不符合国家环保要求,常规的做法直接将烟气通入水池中,而常规的做法存在的问题是氨气不能被完全吸收,依然不能满足环保要求。
技术实现思路
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种能有效处理烟气中氨气的的石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置。一种石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,包括烟气处理箱、焙烧炉、引风组件、氨吸收池,烟气处理箱内中间位置竖直设置有筛板组,以将烟气处理箱内腔分割为左侧的沉降室和右侧的喷淋室,筛板组包括第一筛板、第二筛板、第三筛板,第一筛板、第二筛板、第三筛板从左至右依次间隔排列,第一筛板、第二筛板、第三筛板的筛孔依次变小,沉降室的顶部设置有烟气入口,沉降室的烟气入口通过管道与焙烧炉的燃烧室的一级烟气出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,其特征在于:包括烟气处理箱、焙烧炉、引风组件、氨吸收池,烟气处理箱内中间位置竖直设置有筛板组,以将烟气处理箱内腔分割为左侧的沉降室和右侧的喷淋室,筛板组包括第一筛板、第二筛板、第三筛板,第一筛板、第二筛板、第三筛板从左至右依次间隔排列,第一筛板、第二筛板、第三筛板的筛孔依次变小,沉降室的顶部设置有烟气入口,沉降室的烟气入口通过管道与焙烧炉的燃烧室的一级烟气出口连接,喷淋室的顶部密布有喷淋孔,相邻两排喷淋孔交错排列,在喷淋室右侧侧壁上开有二级烟气出口,引风组件包括引风机、第一直角排气弯管,喷淋室的二级烟气出口与引风机的入口连接,引风机的出口与第一直角排气...

【技术特征摘要】
1.一种石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,其特征在于:包括烟气处理箱、焙烧炉、引风组件、氨吸收池,烟气处理箱内中间位置竖直设置有筛板组,以将烟气处理箱内腔分割为左侧的沉降室和右侧的喷淋室,筛板组包括第一筛板、第二筛板、第三筛板,第一筛板、第二筛板、第三筛板从左至右依次间隔排列,第一筛板、第二筛板、第三筛板的筛孔依次变小,沉降室的顶部设置有烟气入口,沉降室的烟气入口通过管道与焙烧炉的燃烧室的一级烟气出口连接,喷淋室的顶部密布有喷淋孔,相邻两排喷淋孔交错排列,在喷淋室右侧侧壁上开有二级烟气出口,引风组件包括引风机、第一直角排气弯管,喷淋室的二级烟气出口与引风机的入口连接,引风机的出口与第一直角排气弯管的入口连接,第一直角排气弯管向下弯曲设置,第一直角排气弯管的出口浸没于氨吸收池的水面以下。


2.如权利要求1所述的石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,其特征在于:所述相邻两列喷淋孔也交错排列。


3.如权利要求1所述的石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,其特征在于:在喷淋室的二级烟气出口上盖合有第四筛板。


4.如权利要求1所述的石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,其特征在于:在第一直角排气弯管的出口上盖合有第五筛板。


5.如权利要求1所述的石蜡铸造型壳焙烧烟气多级处理装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛惠文
申请(专利权)人:石嘴山市西达实业有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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