绝缘电线和线束制造技术

本发明专利技术提供具备由具有高耐磨耗性的树脂组合物构成的绝缘包覆层的绝缘电线、以及具备这样的绝缘电线的线束。绝缘电线(10)具有电线导体(12)、以及将电线导体(12)的外周包覆的绝缘包覆层(14)，绝缘包覆层(14)由以热塑性聚酯弹性体作为主成分的树脂组合物构成。还提供包含这样的绝缘电线(10)的线束。绝缘包覆层14的厚度可以小于0.7mm。

Insulated wires and harnesses

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘电线和线束
本专利技术涉及绝缘电线和线束，更详细地说，涉及能够适宜地用于汽车等的电连接的绝缘电线、以及包含这样的绝缘电线的线束。
技术介绍
在绝缘电线中，从确保布线性的方面出发，通常要求具有高柔软性。特别是在被用于汽车内的电连接的绝缘电线中，随着近年来汽车的高功能化和高性能化，在有限的空间中进行布线或在复杂的路径内走线的情况也增加，对柔软性的要求增大。作为提高绝缘电线的柔软性的手段，有时采取减薄绝缘包覆层的方法。减薄绝缘包覆层还可通过绝缘电线的细径化而有助于节省空间。但是，若减薄绝缘包覆层，则难以确保绝缘包覆层的耐磨耗性。在如汽车内这样频繁暴露于振动或与其他部件的接触的恶劣环境下使用绝缘电线时，绝缘包覆层具有高耐磨耗性这一点是特别重要的。作为提高绝缘电线的柔软性的其他手段，还使用了作为构成绝缘包覆层的树脂组合物选择柔软性高的物质的方法。但是，对于大部分树脂材料来说，若将成分组成设定为用于提高柔软性，则多数情况下无法确保充分的耐磨耗性。以往，作为汽车用电线的绝缘包覆层材料，通常多使用聚氯乙烯(PVC)作为主成分，但PVC本身不是耐磨耗性高的材料。因此，在绝缘包覆层中，作为改善以PVC作为主成分的树脂组合物的耐磨耗性的方法，例如在专利文献1中尝试通过使PVC中含有规定量的增塑剂来兼顾实现耐磨耗性和柔软性。但是，难以通过调整增塑剂的含量来显著改善绝缘包覆层的耐磨耗性。另外，专利文献2中，通过使在PVC中添加增塑剂而得到的电线包覆材料中含有聚酯弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂，而实现耐磨耗性等的提高。但是，由于向PVC树脂中添加这些树脂成分所带来的耐磨耗性提高的效果是有限的，并且即使提高了耐磨耗性，也难以充分确保绝缘包覆层的柔软性、难以同时实现柔软性和耐磨耗性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-43508号公报专利文献2：日本特开平6-223630号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题如上所述，作为用于提高绝缘电线的柔软性的方法之一，使用了形成薄绝缘包覆层的薄壁化的手法，绝缘包覆层的薄壁化从绝缘电线的细径化的方面出发也是有用的，但若将绝缘包覆层薄壁化，则难以确保绝缘包覆层的耐磨耗性。因此，从即使将绝缘包覆层薄壁化时也能确保充分的耐磨耗性的方面出发，要求构成绝缘包覆层的树脂组合物具有高耐磨耗性作为其本身的特性。本专利技术的课题在于提供一种具备由具有高耐磨耗性的树脂组合物构成的绝缘包覆层的绝缘电线、及具备这样的绝缘电线的线束。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术中的绝缘电线具有电线导体、以及将上述电线导体的外周包覆的绝缘包覆层，上述绝缘包覆层由以热塑性聚酯弹性体作为主成分的树脂组合物构成。此处，上述绝缘包覆层的厚度可以小于0.7mm。另外，上述树脂组合物的拉伸断裂能量可以为200mJ/mm3以上。上述热塑性聚酯弹性体的硬度即肖氏D硬度可以为60以下。上述热塑性聚酯弹性体的熔点可以为200℃以下。上述电线导体的导体截面积可以为3mm2以上、20mm2以下。本专利技术中的线束包含上述的绝缘电线。专利技术效果上述专利技术的绝缘电线中，绝缘包覆层由以热塑性聚酯弹性体作为主成分的树脂组合物构成。由此，绝缘包覆层具有高耐磨耗性作为其材料特性。其结果，即使在为了提高绝缘电线的柔软性或细径化的目的而形成薄绝缘包覆层的情况下，也容易在绝缘包覆层中确保充分的耐磨耗性。热塑性聚酯弹性体作为材料本身的柔软性也优异，这也有助于兼顾绝缘包覆层中的耐磨耗性与柔软性。此处，绝缘包覆层的厚度小于0.7mm的情况下，由于绝缘包覆层的薄度而使绝缘电线具有高柔软性。另外，容易实现绝缘电线的细径化。而且，即使像这样减薄绝缘包覆层，由于构成绝缘包覆层的树脂组合物是以热塑性聚酯弹性体作为主成分而带来的效果，容易使其在具有柔软性的同时兼顾充分的耐磨耗性。另外，在树脂组合物的拉伸断裂能量为200mJ/mm3以上的情况下，拉伸断裂能量的大小成为表示树脂组合物的耐磨耗性的高低的指标，因此在绝缘包覆层中容易实现高耐磨耗性。热塑性聚酯弹性体的硬度即肖氏D硬度为60以下的情况下，特别容易提高绝缘包覆层的耐磨耗性。并且也容易提高绝缘包覆层的柔软性。热塑性聚酯弹性体的熔点为200℃以下的情况下，热塑性聚酯弹性体特别容易赋予高耐磨耗性。电线导体的导体截面积为3mm2以上、20mm2以下的情况下，在利用树脂组合物的高耐磨耗性将绝缘包覆层薄壁化时，能够同时得到由薄壁化带来的绝缘电线的细径化的效果、以及柔软性提高的效果。上述专利技术的线束包含上述的绝缘电线，由此，即使将绝缘电线的绝缘包覆层薄壁化，也容易确保绝缘包覆层的耐磨耗性。若通过将绝缘包覆层薄壁化来进行绝缘电线的柔软性的提高和细径化，则有助于作为线束整体的柔软性的提高和省空间化。附图说明图1(a)和图1(b)是示出本专利技术的一个实施方式的绝缘电线的图，图1(a)是立体图，图1(b)是周向截面图。图2是拉伸断裂能量测定时的SS曲线的示例，是针对实施例B3的试样进行测定得到的曲线。图3是示出实施例中的拉伸断裂能量与耐磨耗性评价结果的相关性的图。具体实施方式下面使用附图对本专利技术的一个实施方式的绝缘电线和线束进行详细说明。[绝缘电线的概要]首先对本专利技术的一实施方式的绝缘电线的概要进行说明。需要说明的是，本说明书中，只要不特别记载，材料的各种物性是指在室温下在大气中测定得到的值。图1中示出了本专利技术的一个实施方式的绝缘电线的概要。如图1所示，绝缘电线10具备电线导体12、以及将电线导体12的外周包覆的绝缘包覆层14。绝缘电线10可以通过将形成绝缘包覆层14的树脂组合物挤出包覆到电线导体12的外周而得到。如下文详细说明，绝缘包覆层14由以热塑性聚酯弹性体作为主成分的树脂组合物构成。绝缘包覆层14通过由这样的树脂组合物构成而具有高耐磨耗性。通过使绝缘包覆层14由具有高耐磨耗性的树脂组合物构成，即使在为了绝缘电线10的柔软性的提高和细径化等目的而将绝缘包覆层14薄壁化时，也能够确保绝缘包覆层14的耐磨耗性。绝缘包覆层14的厚度优选小于0.7mm。由此，容易在绝缘电线10中实现柔软性的提高和细径化。绝缘包覆层14的厚度进一步优选为0.5mm以下。另一方面，从容易确保以耐磨耗性为代表的绝缘包覆层14的机械特性的方面出发，绝缘包覆层14的厚度优选为0.3mm以上。在绝缘包覆层14的厚度具有分布的情况下，使平均厚度处于上述范围即可。作为电线导体12，通常使用铜，除了铜以外，还可以使用铝、镁等金属材料。这些金属材料可以为合金。作为用于制成合金的其他金属材料，可以举出铁、镍、镁、硅、它们的组合等。其中，作为电线导体12使用铝或铝合金的情况下，其电导率低于通常作为电线导体使用的铜或铜合金，因此若要确保必要的导电性，则电线导体12的外径容易增大。由此，通过能够使用耐磨耗性高的材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘电线，其特征在于，/n具有电线导体、以及将所述电线导体的外周包覆的绝缘包覆层，/n所述绝缘包覆层由以热塑性聚酯弹性体作为主成分的树脂组合物构成。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170619 JP 2017-1198521.一种绝缘电线，其特征在于，
具有电线导体、以及将所述电线导体的外周包覆的绝缘包覆层，
所述绝缘包覆层由以热塑性聚酯弹性体作为主成分的树脂组合物构成。


2.如权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，所述绝缘包覆层的厚度小于0.7mm。


3.如权利要求1或2所述的绝缘电线，其特征在于，所述树脂组合物的拉伸断裂能量为200mJ/mm3以上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：古川丰贵，荒木谦一郎，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP