具有双凹入的拱起部的容器底部基座制造技术

本发明专利技术提供一种容器(1)，该容器由塑料制成且具有主轴线(X)，该容器具有主体(5)和从主体(5)的下端延伸的底部基座(6)，该底部基座(6)包括：·‑周边支座(7)，该周边支座限定放置平面(8)；·‑凹入的拱起部(10)，该凹入的拱起部从底部基座(6)的中心区域(11)的周边延伸到周边支座(7)，该凹入的拱起部(10)具有大致弧形形状，该大致弧形形状具有朝向容器(1)的外部的凹面；·‑一系列主加固沟槽(13)，该一系列主加固沟槽从中心区域(11)径向延伸到至少周边支座(7)。凹入的拱起部(10)具有两个呈环状的、切向连续的同心区域，即中心区域(15)和周边区域(16)，该呈环状的切向同心区域彼此连续并且呈现两个不同的曲率半径，该周边区域(16)具有的曲率半径小于中心区域(15)的曲率半径。

Bottom base of vessel with double recessed arch

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有双凹入的拱起部的容器底部基座
本专利技术涉及对容器的改进，所述容器具体地讲为瓶子或罐子，可通过吹制、吹塑或拉伸吹塑由热塑性材料诸如聚PET(对苯二甲酸乙二醇酯)、PE(聚乙烯)、PEF(聚呋喃乙酸酯)或其它合适的热塑性材料制成的预成型件而获得。
技术介绍
通过吹塑制造容器通常包括将之前已加热至高于材料玻璃化转变温度的温度的预成型件插入具有容器印记的模具，并且在压力下将流体(尤其是气体诸如空气，但也可为不可压缩的流体诸如水)注入到预成型件中。可通过滑动杆对预成型件进行初步拉伸来完成吹塑。材料在吹塑期间经历的双分子取向(双取向)(轴向和径向，分别平行于和垂直于容器的主轴)赋予容器一定的结构刚度。此类容器具有在顶部与底部之间延伸的主体，顶部为颈部，并且底部为基座，该基座能够在没有显著变形的情况下承受由于液体柱上升到其上方而导致的静水压力。在大多数情况下，旨在容纳静止液体的容器(例如旨在容纳饮用水的瓶子)具有呈球形顶盖的通用形式的弧形底部基座，该球形顶盖具有向外转向的凹面以及相对较小的高度。此类基座通常具有围绕中心凹陷部分布的基本上径向辐射的肋，所述肋可能具有各种形状，并且任选地可能延伸到主体壁的下部以便加固基础(周边区域，基座通过该周边区域放置在支撑件上)。除承受由上升到其上方的液体柱引起的静水压力之外，此类基座还应提供足够的抗性以承受任何附加应力，即使是较小的应力，附加应力可能是由于例如存放条件引起的内部过大压力。实际上，当容器存放在高热条件下时，典型情况是当存放在阳光充足的户外货盘上时，内容物的温度可达到或超过50℃，并且由内容物膨胀引起的压力增加超过阈值，在超过阈值后基座会反向。容器于是变得不稳定，整个货盘崩塌的风险增大。类似地，当容器以内容物冻结的温度存放在冷却器中时，由固化引起的膨胀可导致底部基座反向，容器因此变得不稳定。除上述问题之外，热塑性容器诸如PET的制造商一直追求使容器变轻，除了别的以外，这尤其反映在容器基座的轻量化上。因此，具有几年前令人满意的形状的容器的底部基座已不再适用，因为所用的材料量可察觉地减少，而底部基座并非如此。设想了提出增加底部基座的机械强度的解决方案，此办法虽然有效，但需要增加材料，与前述轻重量要求相悖，并且需要高吹气压力，从而降低容器的吹成性(即，通过吹气形成容器的能力)。制造商数年来一直在努力寻找容器的轻质、刚度和抗性之间的最佳折衷。一种选择是对容器基座的结构和几何形状进行优化。因此，本专利技术的第一目的是提出一种容器，该容器的基座具有优化的结构和几何形状，从而在吹成性、轻量和刚度之间实现良好的折衷。第二目标是提出一种容器，该容器的基座对反向、凹陷(不可逆的局部变形)和货盘堆垛提供良好的抗性，并且在压力和/或内部体积较高的条件下保持稳定。
技术实现思路
在此方面，本专利技术提供一种根据权利要求1所述的容器，所述容器由塑料制成并且包括主体和底部基座，其中底部基座具有呈现两个呈环状的、切向连续的同心区域的凹入的拱起部，所述区域中的一个区域具有的曲率半径小于另一个区域的曲率半径。实际上，本专利技术的容器的底部基座包括：周边支座，该周边支座限定放置平面；凹入的拱起部，该凹入的拱起部从底部基座的中心区域的周边延伸到该周边支座，该凹入的拱起部具有大致弧形形状，该大致弧形形状具有朝向容器的外部的凹面；以及一系列主加固沟槽，该一系列主加固沟槽从中心区域径向延伸到至少周边支座。根据本专利技术，凹入的拱起部具有两个呈环状的、切向连续的同心区域，即中心区域和周边区域，所述呈环状的切向同心区域彼此连续并且所述区域呈现两个不同的曲率半径，该周边区域具有的曲率半径小于中心区域的曲率半径。所提出的底部基座使得能够得到比当前市场上的测试瓶具有更高性能的瓶子。所述更高性能包括对凹陷的抗性、对内部压力的抗性和货盘稳定性。可向受权利要求书保护的容器的底部基座提供各种附加结构特性。这些附加特性可单独提供或组合提供。例如，凹入的拱起部的中心区域的高度被定义为：放置平面和凹入的拱起部中心区域与容器主轴线的虚拟交点之间的距离。更具体地讲，所述凹入的拱起部的中心区域的高度可包含在3mm至10mm的范围内。根据另一个特征，凹入的拱起部的中心区域具有一曲率半径，其曲率中心位于容器的主轴线上。除前述特性之外，凹入的拱起部的周边区域的半径包含在3mm至8mm的范围内。呈现所述半径的圆的中心可不居中位于座置平面上。针对在存放或运输期间由热量引起的较小内部压力，凹入的拱起部的此周边区域参与增加底部基座的刚度。以特定的方式，本专利技术容器的底部基座的周边支座具有包含在0.7mm至5mm范围内的宽度。周边支座宽度的这些值小于在本领域的底部基座中遇到的常见值。此特征参与底部基座对内部压力所导致的反向的抗性。根据一个可能的选择，底部基座的主加固沟槽具有一弯曲部分，该弯曲部分与凹入的拱起部的中心区域和周边区域切向连续且同心。对于5mm偏转顶部负载测试，此类型的布置方式可具有比当前测试的底部基座更好的性能。性能提高了10％至15％。它还改善了例如对于至多1巴的压力的抗凹陷性和耐压性。作为另外的特性，主加固沟槽具有包含在1.5mm至3.5mm范围内的深度。具有所提出的深度的主加固沟槽允许在施加压力时突破沟槽破裂的边界。与测试的底部基座相比，获得更好的结果，分数增加25％。根据另外的结构特征，主加固沟槽具有包含在40°至80°范围内的张开角。根据另一个可能的特征，受权利要求书保护的容器的底部基座包括中间加固沟槽，该中间加固沟槽各自插置在两个主加固沟槽之间。中间加固沟槽的用途是减小基座上有平坦结构的表面，从而增强容器的底部基座以抵抗压力和凹陷。作为一种可能的布置方式，中间加固沟槽从凹入的拱起部的中心区域延伸到至少周边支座。底部基座包括完全结构化表面的事实有助于避免底部基座的反向和抵抗压力。作为另一种选择，主加固沟槽和/或中间加固沟槽在周边支座上局部延伸，并且在容器的底部基座上升高至容器的主体。此特征对横向凹陷具有良好的抗性。更具体地讲，主加固沟槽和/或中间加固沟槽向容器的主体升高至一高度，该高度相对于放置平面在9mm至15mm范围内。作为受权利要求书保护的容器的另一个特征，可以提及的是中心区域具有半径为8mm至15mm且居中位于容器轴线上的半球形形状，并且具有相对于放置平面在6mm至16mm范围内的高度。具有所提出的半径尺寸的中心区域能够在吹塑过程中粉碎位于预成型件的底端处的无定形材料，从而在双向操作(拉伸和吹制)期间参与塑性材料的更好重新分配。这对在容器上进行的下落测试期间获得的评分具有直接影响。针对所呈现的特性的各种附加特性可单独提供或与所提出的受权利要求书保护的特征组合提供。附图说明参考以下示例进一步描述本专利技术。应当理解，受权利要求书保护的本专利技术并非旨在以任何方式由这些示例限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.容器(1)，所述容器由塑料制成且具有主轴线(X)，所述容器具有主体(5)和从所述主体(5)的下端延伸的底部基座(6)，所述底部基座(6)包括：/n-周边支座(7)，所述周边支座限定放置平面(8)；/n-凹入的拱起部(10)，所述凹入的拱起部从所述底部基座(6)的中心区域(11)的周边延伸到所述周边支座(7)，所述凹入的拱起部(10)具有大致弧形形状，所述大致弧形形状具有朝向所述容器(1)的外部的凹面；/n-一系列主加固沟槽(13)，所述一系列主加固沟槽从所述中心区域(11)径向延伸到至少所述周边支座(7)，/n其特征在于，所述凹入的拱起部(10)具有两个呈环状的、切向连续的同心区域，即中心区域(15)和周边区域(16)，所述呈环状的切向同心区域彼此连续并且呈现两个不同的曲率半径，所述周边区域(16)具有的曲率半径小于所述中心区域(15)的曲率半径。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170612 EP 17175542.41.容器(1)，所述容器由塑料制成且具有主轴线(X)，所述容器具有主体(5)和从所述主体(5)的下端延伸的底部基座(6)，所述底部基座(6)包括：
-周边支座(7)，所述周边支座限定放置平面(8)；
-凹入的拱起部(10)，所述凹入的拱起部从所述底部基座(6)的中心区域(11)的周边延伸到所述周边支座(7)，所述凹入的拱起部(10)具有大致弧形形状，所述大致弧形形状具有朝向所述容器(1)的外部的凹面；
-一系列主加固沟槽(13)，所述一系列主加固沟槽从所述中心区域(11)径向延伸到至少所述周边支座(7)，
其特征在于，所述凹入的拱起部(10)具有两个呈环状的、切向连续的同心区域，即中心区域(15)和周边区域(16)，所述呈环状的切向同心区域彼此连续并且呈现两个不同的曲率半径，所述周边区域(16)具有的曲率半径小于所述中心区域(15)的曲率半径。


2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述凹入的拱起部(10)的所述中心区域(15)的高度被定义为：所述放置平面(8)和所述凹入的拱起部(10)的所述中心区域(15)与所述容器的所述主轴线(X)的虚拟交点之间的距离。


3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述凹入的拱起部(10)的中心区域(15)的高度包含在3mm至10mm的范围内。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器，其特征在于，所述凹入的拱起部(10)的所述中心区域(15)具有一曲率半径，其曲率中心位于所述容器(1)的所述主轴线(X)上。


5.根据权利要求1至3中任一项所述的容器，其特征在于，所述凹入的拱起部(10)的所述周边区域(16)的所述曲率半径包含在3mm至8mm的范围内。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：N·达布罗夫斯基，V·泰尼尔，
申请(专利权)人：雀巢产品有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH