一种复合有机纤维刹车片制造技术

技术编号:23210880 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-31 21:12
一种复合有机纤维刹车片,包括摩擦层、散热粘接层,本发明专利技术具有比重轻、耐磨性强,韧性好,噪音低,使用寿命长等优点,在使用温度100‑450℃之间可保持摩擦性能的稳定。散热区域通过对多种成分进行合理的搭配,确保各材料的优点在摩擦材料中得到充分的发挥,其耐温性能好,有良好的热稳定性和较低的热传导力,满足了刹车片的高耐磨、高速化、安全化等技术要求。

A composite organic fiber brake pad

【技术实现步骤摘要】
一种复合有机纤维刹车片
本专利技术涉及汽车零部件领域,尤其是一种复合有机纤维刹车片。
技术介绍
在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。刹车的工作原理主要是来自摩擦,利用刹车片与刹车鼓及轮胎与地面的摩擦,将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能,将车辆停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力,并且具有良好的液压传递及散热能力,以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵,及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合有机纤维刹车片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合有机纤维刹车片,包括摩擦层、散热粘接层,所述散热粘接层位于摩擦层与钢背之间,所述散热粘接层由下列重量份的组分配比制成:玄武岩纤维14~15份、带环氧基团纳米二氧化硅改性酚醛树脂15~17份、三聚氰胺1.5~2份、纳米氧化铝3~4份、紫铜纤维10~13份、钢纤维7~10份、聚酰亚胺5~7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合有机纤维刹车片,包括摩擦层、散热粘接层,所述散热粘接层位于摩擦层与钢背之间,其特征在于所述散热粘接层由下列重量份的组分配比制成:玄武岩纤维14~15份、带环氧基团纳米二氧化硅改性酚醛树脂15~17份、三聚氰胺1.5~2份、纳米氧化铝3~4份、紫铜纤维10~13份、钢纤维7~10份、聚酰亚胺5~7份、膨胀蛭石4~5份、十二烷基硫酸钠0.3~0.6份、纳米氧化锌0 .3份、丁腈橡胶3~5份;/n所述摩擦层由下列重量份的组分配比制成:Lapinus-Roxul ® 1000工程纤维5 ~10份、阿鲁谢纶纤维5~10份、芳纶纤维2~6份、碳纤维(预氧丝)7~12份、麻纤维 5~9份、硅酸铝...

【技术特征摘要】
1.一种复合有机纤维刹车片,包括摩擦层、散热粘接层,所述散热粘接层位于摩擦层与钢背之间,其特征在于所述散热粘接层由下列重量份的组分配比制成:玄武岩纤维14~15份、带环氧基团纳米二氧化硅改性酚醛树脂15~17份、三聚氰胺1.5~2份、纳米氧化铝3~4份、紫铜纤维10~13份、钢纤维7~10份、聚酰亚胺5~7份、膨胀蛭石4~5份、十二烷基硫酸钠0.3~0.6份、纳米氧化锌0.3份、丁腈橡胶3~5份;
所述摩擦层由下列重量份的组分配比制成:Lapinus-Roxul®1000工程纤维5~10份、阿鲁谢纶纤维5~10份、芳纶纤维2~6份、碳纤维(预氧丝)7~12份、麻纤维5~9份、硅酸铝空心球4~7份、锆英粉9~11份、软性泡沫铁粉4~5份、煅烧氧化铝粉5~8份、聚酰亚胺5~8份、硫酸钙晶须9~11份、碳化硅1~3份、硫化锌1~3份、二硫化钨2~5份、聚四氟乙烯2~5份、带环氧基团纳米二氧化硅改性酚醛树脂15~17份、丁腈橡胶3~5份、三聚氰胺1~1.5份。


2.根据权利要求1所述的一种复合有机纤维刹车片,其特征在于所述散热粘接层由下列重量份的组分配比制成:玄武岩纤维14份、带环氧基团纳米二氧化硅改性酚醛树脂15份、三聚氰胺2份、纳米氧化铝4份、紫铜纤维10份、钢纤维7份、聚酰亚胺5份、膨胀蛭石4份、十二烷基硫酸钠0.6份、纳米氧化锌0.3份、丁腈橡胶3份;
所述摩擦层由下列重量份的组分配比制成:Lapinus-Roxul®1000工程纤维10份、阿鲁谢纶纤维5份、芳纶纤维2份、碳纤维(预氧丝)12份、麻纤维5份、硅酸铝空心球7份、锆英粉9份、软性泡沫铁粉4份、煅烧氧化铝粉5份、聚酰亚胺5份、硫酸钙晶须11份、碳化硅1份、硫化锌1份、二硫化钨5份、聚四氟乙烯2份、带环氧基团纳米二氧化硅改性酚醛树脂15份、丁腈橡胶5份、三聚氰胺1份。

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽伟
申请(专利权)人:摩擦一号制动科技仙桃有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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