【技术实现步骤摘要】
特高压电力传输用焊接导电杆生产工艺
本专利技术涉及一种焊接导电杆生产工艺，特别涉及一种特高压电力传输用焊接导电杆生产工艺。
技术介绍
导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部，现有生产技术生产规格不能实现多样性，不能提高导电杆的适应性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种特高压电力传输用焊接导电杆生产工艺。本专利技术采用的技术方案是：特高压电力传输用焊接导电杆生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将黄铜原料投放入封闭混合熔料炉中进行熔炼，保持熔炼温度为1100～1300℃，当电解铜完全熔融后，继续熔炼10-16分钟；步骤2：向熔融的铜液中投入铝锑合金粉末0.5-0.8份、铍铝合金粉末1-1.4份，将熔融的铜液保持在1100～1200℃，熔炼35-45分钟；步骤4：封闭混合熔料炉的底部设置通气进口，封闭混合熔料炉的顶部设置通气出口，在步骤2熔炼的过程中，通过通气进口向封闭混合熔料炉通氮气和一氧化碳的混合气体，氮气和一氧化碳的混合气体中一氧化...
【技术保护点】
1.特高压电力传输用焊接导电杆生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1：将黄铜原料投放入封闭混合熔料炉中进行熔炼，保持熔炼温度为1100～1300℃，当电解铜完全熔融后，继续熔炼10-16分钟；/n步骤2：向熔融的铜液中投入铝锑合金粉末0.5-0.8份、铍铝合金粉末1-1.4份，将熔融的铜液保持在1100～1200℃，熔炼35-45分钟；/n步骤4：封闭混合熔料炉的底部设置通气进口，封闭混合熔料炉的顶部设置通气出口，在步骤2熔炼的过程中，通过通气进口向封闭混合熔料炉通氮气和一氧化碳的混合气体，氮气和一氧化碳的混合气体中一氧化碳与氮气的混合体积比为1/8，混合气体再由通...
【技术特征摘要】
1.特高压电力传输用焊接导电杆生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将黄铜原料投放入封闭混合熔料炉中进行熔炼，保持熔炼温度为1100～1300℃，当电解铜完全熔融后，继续熔炼10-16分钟；
步骤2：向熔融的铜液中投入铝锑合金粉末0.5-0.8份、铍铝合金粉末1-1.4份，将熔融的铜液保持在1100～1200℃，熔炼35-45分钟；
步骤4：封闭混合熔料炉的底部设置通气进口，封闭混合熔料炉的顶部设置通气出口，在步骤2熔炼的过程中，通过通气进口向封闭混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇玉平，
申请(专利权)人：南通宝恒工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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