一种防漏堵漏加固剂制造技术

本发明专利技术公开了一种防漏堵漏加固剂，包括以下成分及重量份：硅酸钠3‑12份；硅酸钾1‑6份；硅酸钙10‑20份；聚丙烯酰胺PAM0.1‑0.5份；氢氧化钙 10‑25份；低黏度聚阴离子纤维素PAC‑LV0.1‑1份；水溶性聚酰胺树脂粉0.1‑1份；水溶性脲醛树脂粉2‑6份；上述物质按其组份及含量，常温常压下，以常规配制方法依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品。本发明专利技术具有原料来源广泛，工艺科学简单、施工安全、具有一定的凝结能力，将单一的颗粒固结在一起，在前期填充的基础上可提高漏失井壁的凝结 固结性能，能加固漏失地层井壁能力，具有很好的修复破碎易漏地层井壁的特性，与不同类型的堵漏浆复配性能好，具有堵漏浆的修复加固性能等特点，广泛在石油、地质钻探工程中应用。

A reinforcing agent for preventing and stopping leakage

【技术实现步骤摘要】
一种防漏堵漏加固剂
本专利技术涉及石油钻井工程堵漏
，特别涉及一种防漏堵漏加固剂。
技术介绍
石油钻井工程中的堵漏物质常采用水泥、MTC堵漏浆、化学凝胶堵漏、硬核桃壳、硬贝壳粉、花岗岩、大粒径碳酸钙等作为堵漏加固剂，这些堵漏添加剂为石油钻井工程作出了贡献，但其同时存在着如下缺点或不足：①上述堵漏材料凝结、加固性能差，各种加固堵漏材料之间只是堆积在一起无法进行凝结；整个堵漏剂无胶结性能；②井下条件改变后或堵漏施工中开泵循环压力激动后，易造成复漏，③并且这些堵漏材料硬度大，影响泵堵漏浆的泵入并对泵件易造成损害，导致堵漏施工失败，④加固堵漏材料耗费量大，堵漏时间长，重复漏失严重，成本高；⑤为了进一步提高加固能力，只有提高高失水、MTC、水泥浆等堵漏剂的量，形成硬塞子，钻塞时极易出现新井眼，影响钻塞速度。⑥堵漏强度高与漏失井壁承受压力不吻合时，易破坏漏入段骨架地层，导致井壁失稳。⑦以上处理剂加量过大时，又导致增加了堵漏浆的密度，堵漏浆的密度高极易压漏地层，且水泥加入后极易出自由水封堵效果差；⑧堵漏过程中易形成高强度的堵漏塞。水泥加入量大时容易快速凝固，造成井下复杂情况，造成极大的经济损失，直接影响堵漏效果和钻探工程。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防漏堵漏加固剂，采用合理搭配组成加固剂，以调整堵漏剂配方，利用其凝结、不缩水、微膨胀的特性，提高加固剂与漏失井壁的吸附能力，加固堵漏浆密度，可根据漏失地层状况及压力，加固堵漏浆凝结时间、凝结速度可控，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，有效地提高漏失地层的堵漏成功率。本专利技术的技术方案是：一种防漏堵漏加固剂，包括以下重量份的组分：硅酸钠3-12份；硅酸钾1-6份；硅酸钙10-20份；聚丙烯酰胺PAM0.1-0.5份；氢氧化钙10-25份；聚阴离子纤维素0.1-1份；水溶性聚酰胺树脂粉0.1-1份；水溶性脲醛树脂粉2-6份。配制方法为：上述物质按其组份及含量，常温常压下，以常规配制方法依次加入容器中，混合搅拌均匀，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品。优选的，一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠3份；硅酸钾1份；硅酸钙10份；聚丙烯酰胺PAM0.1份；氢氧化钙10份；聚阴离子纤维素0.1份；水溶性聚酰胺树脂粉0.1份；水溶性脲醛树脂粉2份。优选的，一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠6份；硅酸钾3份；硅酸钙12份；聚丙烯酰胺PAM0.2份；氢氧化钙15份；聚阴离子纤维素0.5份；水溶性聚酰胺树脂粉0.5份；水溶性脲醛树脂粉3份。优选的，一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠9份；硅酸钾4份；硅酸钙16份；聚丙烯酰胺PAM0.4份；氢氧化钙20份；聚阴离子纤维素0.8份；水溶性聚酰胺树脂粉0.7份；水溶性脲醛树脂粉5份。优选的，一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠12份；硅酸钾6份；硅酸钙20份；聚丙烯酰胺PAM0.5份；氢氧化钙25份；聚阴离子纤维素1份；水溶性聚酰胺树脂粉1份；水溶性脲醛树脂粉6份。优选的，所述聚阴离子纤维素为低黏度聚阴离子纤维素，其黏度≤40mPa.s。本专利技术与现有技术相比较具有如下有益技术效果：1、具有很好的凝结加固性、加固能力强。2、具有微膨胀性，堵漏体积不缩小，可阻止自由水的析出，封堵能力强。3、加固剂堵漏浆性能与漏失井壁的吸附能力强，提高加固剂与漏失井壁的结合力。4、形成的堵漏塞可钻性强，后续施工中不易钻出新井眼，钻塞安全快速。5、凝结时间、凝结速度可控，不易出现堵漏浆快速流失及快速固化。6、配伍性好，可与多种其他堵漏剂配合使用；粒径分布均匀，流动性好，易泵送，对泵件无损害，可连续施工。7、使用范围广，可在不同类型的堵漏浆中应用。8、无毒、对环境无污染，堵漏施工中易于无害化处理。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细描述。一种防漏堵漏加固剂，包括以下重量份的组分：硅酸钠3-12份；硅酸钾1-6份；硅酸钙10-20份；聚丙烯酰胺铵胺PAM0.1-0.5份；氢氧化钙10-25份；低黏度聚阴离子纤维素0.1-1份；水溶性聚酰胺树脂粉0.1-1份；水溶性脲醛树脂粉2-6份。将上述物质按其组份及含量，常温常压下，以常规配制方法依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品使用时，在堵漏钻井液中加入堵漏钻井液总量的2%-15%本专利技术的防漏堵漏加固剂。上述各组分均为市售产品，本专利技术各实施例中的产品购自以下厂家：硅酸钠：是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好。水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。所述的硅酸钠为浙江嘉善德昌粉体材料有限公司生产。硅酸钾：硅酸钾是无色或微黄色半透明至透明玻璃状物，作为黏合剂使用，起到胶凝沉淀的作用。所述的硅酸钾为广州腾而焰商贸有限公司生产。所述的聚丙烯酰胺为山东卓源生物科技有限公司生产；所述的低黏聚阴离子纤维素为山东阳谷龙泉化工厂生产，其黏度≤40mPa.s；所述的氢氧化钙为济南乔富化工有限公司生产；所述的水溶性聚酰胺树脂粉为河南金四海生物科技有限公司生产；所述的水溶性脲醛树脂粉为郑州润邦化工产品有限公司生产。下面给出具体的实施例：实施例1一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠3份；硅酸钾1份；硅酸钙10份；聚丙烯酰胺PAM0.1份；氢氧化钙10份；低黏度聚阴离子纤维素0.1份；水溶性聚酰胺树脂粉0.1份；水溶性脲醛树脂粉2份。配制方法：将上述物质按其组份及含量，常温常压下，依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品。使用时，在堵漏钻井液中加入堵漏钻井液总量2%的本专利技术的防漏堵漏加固剂。实施例2一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠6份；硅酸钾3份；硅酸钙12份；聚丙烯酰胺PAM0.2份；氢氧化钙15份；低黏度聚阴离子纤维素0.5份；水溶性聚酰胺树脂粉0.5份；水溶性脲醛树脂粉3份。配制方法：将上述物质按其组份及含量，常温常压下，依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品。使用时，在堵漏钻井液中加入堵漏钻井液总量8%的本专利技术的防漏堵漏加固剂。实施例3一种防漏堵漏加固剂，由以下成分及重量份组成：硅酸钠9份；硅酸钾4份；硅酸钙16份；聚丙烯酰胺PAM0.4份；氢氧化钙20份；低黏度聚阴离子纤维素0.8份；水溶性聚酰胺树脂粉0.7份；水溶性脲醛树脂粉5份。配制方法：将上述物质按其组份及含量，常温常压下，依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏堵漏加固剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：/n硅酸钠 3-12份；/n硅酸钾 1-6；/n硅酸钙 10-20份；/n聚丙烯酰胺PAM 0.1-0.5份；/n氢氧化钙 10-25份；/n聚阴离子纤维素 0.1-1份；/n水溶性聚酰胺树脂粉 0.1-1份；/n水溶性脲醛树脂粉 2-6份；/n配制方法：将上述组分按重量份在常温常压下，依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种防漏堵漏加固剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：
硅酸钠3-12份；
硅酸钾1-6；
硅酸钙10-20份；
聚丙烯酰胺PAM0.1-0.5份；
氢氧化钙10-25份；
聚阴离子纤维素0.1-1份；
水溶性聚酰胺树脂粉0.1-1份；
水溶性脲醛树脂粉2-6份；
配制方法：将上述组分按重量份在常温常压下，依次加入容器中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎或过筛成粒径为0.05mm～0.8mm的颗粒状制品。


2.根据权利要求1所述的一种防漏堵漏加固剂，其特征是：由以下成分及重量份组成：硅酸钠3份；硅酸钾1份；硅酸钙10份；聚丙烯酰胺PAM0.1份；氢氧化钙10份；聚阴离子纤维素0.1份；水溶性聚酰胺树脂粉0.1份；水溶性脲醛树脂粉2份。


3.根据权利要求1所述的一种防漏堵漏加固剂，其特征是：由以下成分及重量份组...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋跃华，关芳，谢海龙，石志国，何兴华，于文龙，杨兴福，成同坤，孙长波，屈璠，钟新新，李立华，成建强，杨文权，徐旺，
申请(专利权)人：东营泰尔石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37