【技术实现步骤摘要】
一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺
一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺，属于物料净化回收
技术介绍
以煤、石油焦、天然气和石脑油为原料经过气化得到的合成气中除CO和H2外，还含有H2S和CO2，合成气脱除其中的酸性气后，以CO和H2为主要组分，用作化工原料的一种原料气。合成气的原料范围很广，可由煤或焦炭等固体燃料气化产生，也可由天然气和石脑油等轻质烃类制取，还可由重油经部分氧化法生产。合成气的生产和应用在化学工业中具有极为重要的地位。早在1913年已开始从合成气生产氨，现在氨已成为最大吨位的化工产品。其后，以合成气为原料可以生产甲醇、乙醇、乙二醇、二甲醚、醋酸、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙烯、丙烯等。从国内外煤气化装置中所采用的脱除酸性气体的工艺来看，煤制合成气的净化工艺主要有低温甲醇洗技术和乙二醇二甲醚工艺（NHD或selexol）。与乙二醇二甲醚工艺相比，低温甲醇洗技术成熟可靠、能耗较低、气体净化度高，而且溶剂吸收能力较大、循环量小、能耗省、价格便宜。低温甲醇洗利用甲醇在低温、高压下对酸性气溶解度极大的特性，脱除...
【技术保护点】
1.一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺，其特征在于，所用的装置为在低温甲醇洗系统的高NH
【技术特征摘要】
1.一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺，其特征在于，所用的装置为在低温甲醇洗系统的高NH3废甲醇排出管路上连接有预热器（5），预热器（5）连接减压阀（6）的进料口，减压阀（6）的出料口连接闪蒸罐（7），闪蒸罐（7）的塔底管路连接至低温甲醇洗系统的热再生塔（4）的进料口，闪蒸罐（7）的塔顶管路连接有缓冲罐（8），缓冲罐（8）顶部的气相出口连接吸附反应器（9），缓冲罐（8）和吸附反应器（9）均连接有废甲醇排出管；
工艺流程为：低温甲醇洗的甲醇循环过程产生的高NH3废甲醇进入预热器（5）进行预热，预热后的高NH3废甲醇进入减压阀（6），高NH3废甲醇在闪蒸罐（7）进行闪蒸，从闪蒸罐（7）塔顶得到NH3、H2S和甲醇的混合物，闪蒸罐（7）塔底得到低NH3甲醇；低NH3甲醇进入到低温甲醇洗的甲醇循环中，降低新鲜甲醇的补加量以及危废甲醇的产生量；NH3、H2S和甲醇的混合物进入缓冲罐（8）内气液分离，气相进入吸附反应器（9）脱除其中的硫化氢，缓冲罐（8）出来的高氨甲醇和吸附反应器（9）出来的高氨甲醇混合后作为废甲醇从废甲醇排出管输出；
其中，所述的减压阀（6）的工艺条件：温度60℃~150℃，压力为0.1MPa~1.2MPa；
所述的闪蒸罐（7）塔顶得到气相产物与进料量的质量比为0.01~0.5；
所述的缓冲罐（8）内的温度维持在60℃~150℃；
所述的吸附反应器（9）内的吸附反应条件：压力范围为0.1MPa~1.0MPa，温度范围为30℃~80℃，空速范围为10h-1~100h-1；所述的吸附反应器（9）内的吸附剂为强碱改性的高岭土，所述的强碱为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钡和氢氧化钾的水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺，其特征在于：所述的高NH3废甲醇中NH3含量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭岩锋，董凌云，彭光辉，王文彬，王鹏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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