一种放电柱清扫机构及其除尘装置和凹版印刷机制造方法及图纸

一种放电柱清扫机构及其除尘装置和凹版印刷机，其凹版印刷机包括外壳，外壳内部设有印刷内腔、后处理腔，后处理腔内设置有烘烤板、第四输送辊、吹气盒和吸气盒、第五输送辊，烘烤板内置有电热丝；吹气盒用于向承印物两端面吹气；吸气盒用于抽吸后处理腔内的空气；两根第四输送辊、两根第五输送辊各组成一对，且每根第四输送辊、第五输送辊分别安装在上辊轴或下辊轴上；吹气盒的进气端与除静电装置的排气接头连通，除静电装置的进气接头与除尘装置的除尘排气管连通且除静电装置的第一过气管、第二过气管分别与增压泵的排气口连通，除尘排气管还与增压泵的进气口连通；除尘装置的除尘进气管与气泵的排气口连通，气泵的进气口与吸气盒内部连通。

A cleaning mechanism of discharge column and its dedusting device and gravure press

【技术实现步骤摘要】
一种放电柱清扫机构及其除尘装置和凹版印刷机
本专利技术涉及印刷技术，特别是涉及一种放电柱清扫机构及其除尘装置和凹版印刷机。
技术介绍
凹版印刷机是目前比较常用的印刷设备，其结构相对简单，能够适用于大幅印刷要求。目前的凹版印刷机主要是采用具有阴雕图案的印刷辊，通过印刷辊蘸墨水以将图案印刷在承印物上。专利技术人在长时间使用凹版印刷机后，发现目前的凹版印刷机主要存在以下缺陷：1、对承印物的厚度要求是固定的，主要是印刷物两侧的输送辊之间的间隙是固定的，因此在面对不同厚度的承印物时，需要通过不同的印刷机进行印刷。这一方面增加了企业的采购、管理、维护成本，也给工人的操作带来了复杂的选择。2、为了避免承印物上的灰尘、颗粒等影响印刷效果，在承印物进入印刷辊前需要对承印物表面进行清理，目前采用的方式是胶粘，也就是采用具有黏性的黏胶辊在承印物表面上滚动，从而利用承印物上的黏性去除承印物上的灰尘等大颗粒杂质。但是这种方式首先对于一些容易脱毛、脱层的承印物就不合适，另外需要频繁检修、更换黏胶辊，造成后期维护成本大大上升。3、在印刷完成后需要对承印物进行及时的烘干，烘干后需要进行吹风降温，为了避免气流中的颗粒对印刷面造成影响（因为烘干后油墨不一定干透，此时一旦灰尘等固体颗粒落在印刷面上势必造成印刷面被污染，严重影响印刷效果），一般需要对气流进行过滤处理，目前主要是采用空气滤芯进行过滤。这种方式过滤效果虽然很好，但是其产生的阻力比较大，这就造成能耗比较高，而且滤芯需要定时检修、更换，无形中大大增加了使用、维护成本。>
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种放电柱清扫机构及其除尘装置和凹版印刷机，其放电柱清扫机构能够对放电柱进行有效清扫；其除尘装置通过静电除尘方式能够在保证与空气滤芯几乎相同的除尘效果的前提下大大降低气流阻力，从而降低能耗。为实现上述目的，本专利技术提供了一种放电柱清扫机构，其用于清扫放电柱，包括第二刷洗盘、安装环，第二刷洗盘安装在导气轴上，放电柱一端穿过安装环后与第二导电环可圆周转动、导电装配，所述放电柱与第二导电环可圆周转动装配；所述第二导电环固定在安装环内，安装环固定在导气轴外壁上；所述第二导电环与第一导电环接触导电；所述第一导电环固定在导气轴外壁上，导电环通过导电柱与滑环的定子连接导电，滑环的转子与进电柱一端导电连接、固定，滑环的定子固定在绝缘架内；所述导气轴与第二刷洗盘装配的部分上设置有导气轴通孔，所述导气轴通孔贯穿导气轴；所述第二刷洗盘与导气轴通孔对应处设置有布气环槽，所述布气环槽通过引气孔与第二刷洗滑槽连通，所述引气孔、第二刷洗滑槽均设置在第二刷洗盘上；所述第二刷洗滑槽卡合、可滑动、密封安装有第二刷洗滑块，第二刷洗滑块装入第二刷洗滑槽的一端上设置有第二限位块，所述第二限位块与第二刷洗滑槽卡合、可滑动、密封装配，且第二限位块不能穿出第二刷洗滑槽；所述第二刷洗滑块穿出第二刷洗滑槽的断面上行固定有无数第二刷毛，所述第二刷毛位于放电柱下方。优选地，所述进电柱另一端与第二导线一端导电连接，第二导线另一端与外部直流电源的负极导电连接。优选地，所述第二刷洗盘、安装环、绝缘架均采用绝缘材料制成，且绝缘架通过连接板与导气轴的内壁连接固定。优选地，所述第一导电环上设置有导电环槽，导电环槽与第二导电环卡合、导电装配固定；所述第一导电环上设置有导电凸柱，所述放电柱装入安装环内的一端上分别设置有限位大端、导电转轴孔，所述限位大端与设置在安装环内的限位轴孔可圆周转动装配，所述导电转轴孔与导电凸柱插接、可圆周转动、导电装配。本专利技术还公开了一种应用有上述放电柱清扫机构的除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒内部为中空的除尘内腔，且除尘筒顶部通过除尘顶盖封闭、底部设置有锥形的锥桶，所述锥桶由上至下直径逐渐变小；所述锥桶最底部与除尘进气管一端连通，除尘进气管另一端与气泵的排气口连通；所述除尘内腔内部由上至下依次设置有：第一保持盘、第一刷洗盘和绝缘筒、吸附筒、第二保持盘、导流筒、第三保持盘、第二刷洗盘；所述导气轴穿出除尘端盖的一端与引气管一端连通，引气管与第二气阀的出口连通；引气管与导气轴导气、密封、可圆周转动装配；导气轴内部为中空的导气内腔；所述吸附筒的内壁与绝缘筒的内壁平齐，所述吸附筒采用导电材料制成且通过第一导线与外部直流电源的负极导电连接；吸附筒固定在绝缘筒与第二保持盘之间；所述第二刷洗盘与第三保持盘之间安装有放电柱，放电柱带有高压负电。优选地，导气轴位于第二保持盘、导流筒、第三保持盘之间的部分上设置有往复螺纹，往复螺纹在导气轴上形成往复丝杆，所述往复螺纹顶部与第一刷洗盘上的驱动凸起卡合、可滑动装配；所述第一刷洗盘安装在绝缘筒内侧，绝缘筒采用绝缘材料制成，第一刷洗盘上还分别设置有第一刷洗内环、第一刷洗外环，所述第一刷洗内环、第一刷洗外环之间通过第一刷洗辐条连接固定，所述驱动凸起设置在第一刷洗内环内壁上，所述第一刷洗内环套装在导气轴外部；所述第一刷洗辐条、第一刷洗外环上分别设置有相互连通的第一刷洗滑槽、第二刷洗滑槽，所述第一刷洗滑槽、第二刷洗滑槽分别与第一刷洗滑块、第一刷洗限位块卡合、可滑动装配，所述第一刷洗限位块固定在第一刷洗滑块上；所述第一刷洗滑块伸出第一刷洗滑槽的一端上固定有第一毛刷、第一毛刷面向绝缘筒的一端面上设置有第一刷毛，第一刷毛在第一刷洗压簧的弹力推动下始终保持与绝缘筒的内壁贴紧。优选地，所述第二保持盘与第三保持盘之间安装有导流筒，所述导流筒内部为与除尘内腔连通的导流内筒，所述导流内筒为中间直径较小，且其在轴向上的直径由中间最小部分向两端逐渐变大；所述第一保持盘、第一刷洗盘、第二保持盘、导流筒、第三保持盘、第二刷洗盘分别同轴安装在导气轴外壁上，且导气轴与第二刷洗盘装配的一端端部封闭、另一端穿出除尘端盖；且所述导气轴分别与第一保持盘、第一刷洗盘、第二保持盘、导流筒、第三保持盘、第二刷洗盘可圆周转动装配，导气轴与除尘端盖、第二刷洗盘不可轴向移动装配。优选地，所述导气轴穿出除尘顶盖的一端与第二齿轮装配固定，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，第一齿轮固定在刷洗输出轴上，刷洗输出轴一端穿出电机固定架后装入刷洗电机内，刷洗电机通电后可驱动刷洗输出轴圆周转动，电机固定架固定在顶盖上；在除尘进气管上安装有换向阀，换向阀的出口与除尘进气管连通、第一进口与气泵的出口连通、第二进口与排气泵的进口连通，换向阀择一将其出口与第一进口、第二进口连通。本专利技术还公开了一种应用有上述除尘装置的凹版印刷机，包括外壳，所述外壳内部为印刷内腔，印刷内腔内安装有存放槽，存放槽内存放有用于印刷的油墨，存放槽内的油墨与印刷辊接，且印刷辊侧壁与刮刀板一端贴合；所述印刷辊上方安装有胶辊，印刷内腔中位于印刷辊、印刷辊两侧分别安装有上下为一对的除静电辊和第二输送辊、第三输送辊；上下两根第二输送辊、第三输送辊、除静电辊、印刷辊和胶辊分别安装在不同的上辊轴、下辊轴上，所述上辊轴、下辊轴分别与外壳可圆周转动装配；所述上辊轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放电柱清扫机构，其用于清扫放电柱，其特征是：包括第二刷洗盘、安装环，第二刷洗盘安装在导气轴上，放电柱一端穿过安装环后与第二导电环可圆周转动、导电装配，所述放电柱与第二导电环可圆周转动装配；所述第二导电环固定在安装环内，安装环固定在导气轴外壁上；所述第二导电环与第一导电环接触导电；所述第一导电环固定在导气轴外壁上，导电环通过导电柱与滑环的定子连接导电，滑环的转子与进电柱一端导电连接、固定，滑环的定子固定在绝缘架内；/n所述导气轴与第二刷洗盘装配的部分上设置有导气轴通孔，所述导气轴通孔贯穿导气轴；所述第二刷洗盘与导气轴通孔对应处设置有布气环槽，所述布气环槽通过引气孔与第二刷洗滑槽连通，所述引气孔、第二刷洗滑槽均设置在第二刷洗盘上；/n所述第二刷洗滑槽卡合、可滑动、密封安装有第二刷洗滑块，第二刷洗滑块装入第二刷洗滑槽的一端上设置有第二限位块，所述第二限位块与第二刷洗滑槽卡合、可滑动、密封装配，且第二限位块不能穿出第二刷洗滑槽；所述第二刷洗滑块穿出第二刷洗滑槽的断面上行固定有无数第二刷毛，所述第二刷毛位于放电柱下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种放电柱清扫机构，其用于清扫放电柱，其特征是：包括第二刷洗盘、安装环，第二刷洗盘安装在导气轴上，放电柱一端穿过安装环后与第二导电环可圆周转动、导电装配，所述放电柱与第二导电环可圆周转动装配；所述第二导电环固定在安装环内，安装环固定在导气轴外壁上；所述第二导电环与第一导电环接触导电；所述第一导电环固定在导气轴外壁上，导电环通过导电柱与滑环的定子连接导电，滑环的转子与进电柱一端导电连接、固定，滑环的定子固定在绝缘架内；
所述导气轴与第二刷洗盘装配的部分上设置有导气轴通孔，所述导气轴通孔贯穿导气轴；所述第二刷洗盘与导气轴通孔对应处设置有布气环槽，所述布气环槽通过引气孔与第二刷洗滑槽连通，所述引气孔、第二刷洗滑槽均设置在第二刷洗盘上；
所述第二刷洗滑槽卡合、可滑动、密封安装有第二刷洗滑块，第二刷洗滑块装入第二刷洗滑槽的一端上设置有第二限位块，所述第二限位块与第二刷洗滑槽卡合、可滑动、密封装配，且第二限位块不能穿出第二刷洗滑槽；所述第二刷洗滑块穿出第二刷洗滑槽的断面上行固定有无数第二刷毛，所述第二刷毛位于放电柱下方。


2.如权利要求1所述的放电柱清扫机构，其特征是：所述进电柱另一端与第二导线一端导电连接，第二导线另一端与外部直流电源的负极导电连接。


3.如权利要求1所述的放电柱清扫机构，其特征是：所述第二刷洗盘、安装环、绝缘架均采用绝缘材料制成，且绝缘架通过连接板与导气轴的内壁连接固定。


4.如权利要求1-3任一项所述的放电柱清扫机构，其特征是：所述第一导电环上设置有导电环槽，导电环槽与第二导电环卡合、导电装配固定；所述第一导电环上设置有导电凸柱，所述放电柱装入安装环内的一端上分别设置有限位大端、导电转轴孔，所述限位大端与设置在安装环内的限位轴孔可圆周转动装配，所述导电转轴孔与导电凸柱插接、可圆周转动、导电装配。


5.一种应用有权利要求1-4任一项所述放电柱清扫机构的除尘装置，其特征是：包括除尘筒，所述除尘筒内部为中空的除尘内腔，且除尘筒顶部通过除尘顶盖封闭、底部设置有锥形的锥桶，所述锥桶由上至下直径逐渐变小；
所述锥桶最底部与除尘进气管一端连通，除尘进气管另一端与气泵的排气口连通；所述除尘内腔内部由上至下依次设置有：第一保持盘、第一刷洗盘和绝缘筒、吸附筒、第二保持盘、导流筒、第三保持盘、第二刷洗盘；
所述导气轴穿出除尘端盖的一端与引气管一端连通，引气管与第二气阀的出口连通；引气管与导气轴导气、密封、可圆周转动装配；导气轴内部为中空的导气内腔；
所述吸附筒的内壁与绝缘筒的内壁平齐，所述吸附筒采用导电材料制成且通过第一导线与外部直流电源的负极导电连接；吸附筒固定在绝缘筒与第二保持盘之间；所述第二刷洗盘与第三保持盘之间安装有放电柱，放电柱带有高压负电。


6.如权利要求5所述的除尘装置，其特征是：导气轴位于第二保持盘、导流筒、第三保持盘之间的部分上设置有往复螺纹，往复螺纹在导气轴上形成往复丝杆，所述往复螺纹顶部与第一刷洗盘上的驱动凸起卡合、可滑动装配；
所述第一刷洗盘安装在绝缘筒内侧，绝缘筒采用绝缘材料制成，第一刷洗盘上还分别设置有第一刷洗内环、第一刷洗外环，所述第一刷洗内环、第一刷洗外环之间通过第一刷洗辐条连接固定，所述驱动凸起设置在第一刷洗内环内壁上，所述第一刷洗内环套装在导气轴外部；
所述第一刷洗辐条、第一刷洗外环上分别设置有相互连通的第一刷洗滑槽、第二刷洗滑槽，所述第一刷洗滑槽、第二刷洗滑槽分别与第一刷洗滑块、第一刷洗限位块卡合、可滑动装配，所述第一刷洗限位块固定在第一刷洗滑块上；
所述第一刷洗滑块伸出第一刷洗滑槽的一端上固定有第一毛刷、第一毛刷面向绝缘筒的一端面上设置有第一刷毛，第一刷毛在第一刷洗压簧的弹力推动下始终保持与绝缘筒的内壁贴紧。


7.如权利要求5所述的除尘装置，其特征是：所述第二保持盘与第三保持盘之间安装有导流筒，所述导流筒内部为与除尘内腔连通的导流内筒，所述导流内筒为中间直径较小，且其在轴向上的直径由中间最小部分向两端逐渐变大；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟元，
申请(专利权)人：重庆懿熙品牌策划有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50