一种喷涂型塑料脱模剂制造技术

一种喷涂型塑料脱模剂，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照15～35:1.6:0.5:0.8～1的体积比组成；所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得；所述B溶液是由100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得；所述C溶液为10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中制得；所述D溶液为10g硬脂酸钠和10g吐温‑80溶于100mL水所配制的混合表面活性剂溶液。该脱模剂用于塑料产品脱模具有很好的平滑、隔离脱模性，耐高低温性、化学稳定性、无腐蚀、无毒环保、便于操作，使用效果好。

A spray mold release agent for plastics

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂型塑料脱模剂
本专利技术涉及一种喷涂型塑料脱模剂，属于化工产品

技术介绍
脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。通常塑料在加工时会有脱模的步骤，脱模的质量与产品的品质息息相关，通常添加使用适宜的脱模剂来改善塑料的表面品质。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。因而，高质量脱模剂的选取对塑料产品的品质尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种综合性能优异的喷涂型塑料脱模剂。该脱模剂用于塑料产品脱模具有很好的平滑、隔离脱模性，耐高低温性、化学稳定性、无腐蚀、无毒环保、便于操作，使用效果好。本专利技术采用以下技术方案：一种喷涂型塑料脱模剂，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照15～35:1.6:0.5:0.8～1的体积比组成；所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得；所述B溶液是由100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得；所述C溶液为10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中制得；所述D溶液为10g硬脂酸钠和10g吐温-80溶于100mL水所配制的混合表面活性剂溶液。优选的，所述的喷涂型塑料脱模剂，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照20～30:1.6:0.5:0.8～1的体积比组成。优选的，所述的喷涂型塑料脱模剂，其特征在于，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照25:1.6:0.5:0.9的体积比组成。本专利技术的喷涂型塑料脱模剂的制备方法是将上述A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照体积比混合均匀即可。本专利技术产品的外观为澄清的溶液，稳定性好，常温保存放置12个月，使用效果不变。本专利技术的有益效果是：本专利技术首次提出添加适量的碳酸甘油酯作为塑料脱模剂成分，增加了脱模塑料产品的表面光洁度、提高了产品色泽、脱模方便；与乙酸乙酯、桉叶油和表面活性剂按照特定配比和方法配制出的液体喷涂型塑料脱模剂，产品稳定性好，使用方便，只需要均匀地喷涂或涂刷于模具上，用气吹干，再用软布擦拭均匀即可；本专利技术脱模剂具有很好的平滑、隔离脱模性、耐高低温性能，热稳定性和化学稳定性优异，对模具无任何腐蚀、残留污垢，便于清洗。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的详细说明。实施例1一种喷涂型塑料脱模剂，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液组成，其中A、B、C、D体积比为15:1.6:0.5:0.8。其中，所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得。所述B溶液是采用下述方法制备的：将100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得。所述C溶液是采用下述方法制备的：将10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中混合均匀即可。所述D溶液是采用下述方法制备的：将10g硬脂酸钠和10g吐温-80溶于100mL水所配制的混合表面活性剂溶液。将上述A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照体积比混合均匀即可。本专利技术产品的外观为澄清的溶液。实施例2一种喷涂型塑料脱模剂，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液组成，其中A、B、C、D体积比为25:1.6:0.5:0.9。其中，所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得。所述B溶液是采用下述方法制备的：将100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得。所述C溶液是采用下述方法制备的：将10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中混合均匀即可。所述D溶液是采用下述方法制备的：将10g硬脂酸钠和10g吐温-80溶于100mL水所配制的混合表面活性剂溶液。将上述A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照体积比混合均匀即可。本专利技术产品的外观为澄清的溶液。实施例3一种喷涂型塑料脱模剂，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液组成，其中A、B、C、D体积比为35:1.6:0.5:1。其中，所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得。所述B溶液是采用下述方法制备的：将100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得。所述C溶液是采用下述方法制备的：将10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中混合均匀即可。所述D溶液是采用下述方法制备的：将10g硬脂酸钠和10g吐温-80溶于100mL水所配制的混合表面活性剂溶液。将上述A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照体积比混合均匀即可。本专利技术产品的外观为澄清的溶液。对比例1一种喷涂型塑料脱模剂，其原料组成和制备方法同实施例2，不同的是，其中A溶液为乙酸乙酯。对比例2一种塑料脱模剂，其原料组成和制备方法同实施例2，不同的是，其中A溶液中以等量硬脂酸单甘油酯替换碳酸甘油酯。对比例3一种塑料脱模剂，其原料组成和制备方法同实施例2，不同的是，原料中A、B、C、D体积比为5:1.6:0.5:1。对比例4一种塑料脱模剂，其原料组成和制备方法同实施例2，不同的是，原料中A、B、C、D体积比为A、B、C、D体积比为10:1.6:0.5:1。对比例5一种塑料脱模剂，其原料组成和制备方法同实施例2，不同的是，原料中A、B、C、D体积比为A、B、C、D体积比为40:1.6:0.5:1。对比例6一种塑料脱模剂，其原料组成和制备方法同实施例2，不同的是，原料中A、B、C、D体积比为A、B、C、D体积比为45:1.6:0.5:1。对比例7一种塑料脱模剂，其原料为碳酸甘油酯。以聚乙烯树脂、聚氨酯或环氧树脂等常见塑料为原料，通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂型塑料脱模剂，其特征在于，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照15～35:1.6:0.5:0.8～1的体积比组成；所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得；所述B溶液是由100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得；所述C溶液为10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中制得；所述D溶液为10g硬脂酸钠和10g吐温-80溶于100mL水所配制的混合表面活性剂溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂型塑料脱模剂，其特征在于，它是由A溶液、B溶液、C溶液和D溶液按照15～35:1.6:0.5:0.8～1的体积比组成；所述A溶液是采用下述方法制备的：取100ml乙酸乙酯、15ml桉叶油和3ml碳酸甘油酯混合制得；所述B溶液是由100mL乙酸乙酯和15mL桉叶油混合制得；所述C溶液为10mL二甲基硅油溶于100mL乙酸乙酯中制得；所述D溶液为10g硬脂酸钠和10g吐...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴良，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：发明
国别省市：山东;37