【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖坯底部自动布浆装置
本专利技术涉及陶瓷砖生产领域,具体是一种陶瓷砖坯底部自动布浆装置。
技术介绍
在陶瓷砖制备过程中,砖坯要经高温烧制,而陶瓷砖坯在烧成窑高温区中处于软化熔融状态,容易出现底部变形,导致底部与辊棒粘贴到一起,从而影响辊棒使用寿命,所以在生产中陶瓷砖需要在砖坯底部布上高温砖底浆后再入窑烧成,这样可以很好的将辊棒与陶瓷砖隔离开来,减少粘棒现象延长辊棒的使用寿命。现有大多采用自动布浆装置来对砖坯底部进行布浆,现有的自动布浆装置对砖坯底部进行布浆时,往往会使用单个辊棒来对陶瓷砖进行布浆,采用这种布浆方式,容易导致陶瓷砖底部布浆不均匀,从而使陶瓷砖在烧制过程中底部产生变形,从而影响产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷砖坯底部自动布浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷砖坯底部自动布浆装置,包括装置外壳、支撑杆、送料转动轴以及出料转动轴;所述装置外壳的上侧固定有两个支撑杆;两个所述支撑杆之间的 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷砖坯底部自动布浆装置,包括装置外壳(1)、支撑杆(2)、送料转动轴(3)以及出料转动轴(4);所述装置外壳(1)的上侧固定有两个支撑杆(2);两个所述支撑杆(2)之间的左右两侧分别转动设置有多个大小相同的送料转动轴(3)和出料转动轴(4);多个所述送料转动轴(3)和出料转动轴(4)等距设置且位于同一水平面上;位于多个所述送料转动轴(3)和出料转动轴(4)上分别贴合设置有送料传送带(5)和出料传送带(6);位于所述送料传送带(5)和出料传送带(6)外侧的支撑杆(2)上还分别设置有驱动送料传送带(5)和出料传送带(6)顺时针转动的送料电机(7)和出料电机(8);/n ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖坯底部自动布浆装置,包括装置外壳(1)、支撑杆(2)、送料转动轴(3)以及出料转动轴(4);所述装置外壳(1)的上侧固定有两个支撑杆(2);两个所述支撑杆(2)之间的左右两侧分别转动设置有多个大小相同的送料转动轴(3)和出料转动轴(4);多个所述送料转动轴(3)和出料转动轴(4)等距设置且位于同一水平面上;位于多个所述送料转动轴(3)和出料转动轴(4)上分别贴合设置有送料传送带(5)和出料传送带(6);位于所述送料传送带(5)和出料传送带(6)外侧的支撑杆(2)上还分别设置有驱动送料传送带(5)和出料传送带(6)顺时针转动的送料电机(7)和出料电机(8);
其特征在于,还包括布浆机构;所述布浆机构包括布浆从动转动轴(9)、布浆电机(10)、布浆主动转动轴(11)以及布浆传送带(12);两个所述支撑杆(2)中心部分转动设置有多个布浆从动转动轴(9);多个所述布浆从动转动轴(9)等距分布且其外径稍大于送料转动轴(3)的外径;多个所述布浆从动转动轴(9)的底部均与布浆传送带(12)的上侧牢牢贴合;所述布浆传送带(12)通过多个转动设置在装置外壳(1)内的布浆主动转动轴(11)带动运动;多个所述布浆主动转动轴(11)呈多边形分布,且位于上侧的多个所述布浆主动转动轴(11)位于同一水平面;所述装置外壳(1)的外侧固定有布浆电机(10),且布浆电机(10)的转动端转动穿过装置外壳(1)的一侧并与布浆主动转动轴(11)相连;所述布浆电机(10)带动布浆主动转动轴(11)逆时针转动。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖坯底部自动布浆装置,其特征在于,所述装置外壳(1)的内部固定有隔离板(13);所述隔离板(13)将装置外壳(1)内部分为左右两部分;所述隔离板(13)的左侧固定有刮带(14);所述刮带(14)远离隔离板(13)的一端与布浆传送带(12)的外侧贴合;所述装置外壳(1)内还设置有回流机构。
3.根据权利要求2所述的陶瓷砖坯底部自动布浆装置,其特征在于,所述回流机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁胜远,关润照,徐青松,黎燕平,
申请(专利权)人:广东金科陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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