干湿两用花生摘果机制造技术

本发明专利技术提供干湿两用花生摘果机，包括摘果仓，入料斗，固定杆，碎秧杆，从动轮，驱动电机，主动轮，传动带，杂物排放架结构，定位缓冲架结构，移动轮，导出架结构，输料架结构，纵向支架和电源开关，所述的入料斗焊接在摘果仓的上部；所述的固定杆轴接在摘果仓的内部中间位置；所述的碎秧杆设置在摘果仓的内侧，同时焊接在固定杆的外侧。本发明专利技术吹风管焊接在吹风机的左上侧，同时插接在摘果仓的下部左侧，有利于在使用时方便向右上侧吹动枝叶，以便促进枝叶在出料框内排出；振动电机螺栓安装在筛网斗的中下部，有利于在使用时方便带动果实在筛网斗上震动，以便将果实上的土壤筛分。

Dry and wet peanut picker

【技术实现步骤摘要】
干湿两用花生摘果机
本专利技术属于摘果机
，尤其涉及干湿两用花生摘果机。
技术介绍
随着经济的发展，人们越来越重视自己的生活质量，对食物的选择也越来越重要，花生富含多种营养物质，因而受到人们的广泛喜爱，人们或直接吃或榨油吃，因此我国花生种植面积较很大，传统的人工摘果方法效率低，劳动强度大，若遇到天气的影响不能及时收摘就会造成较大的损失，人们往往希望采取机械化或半机械化设备代替手工摘取，以求降低劳动强度、提高工作效率，针对这种情况，人们研制出相应的花生脱果机。但是现有的花生摘果机还存在着不方便对枝叶向上吹出，对果实上的土壤去除效果差，不方便对出料框起到防护作用，不方便对输送架起到支撑功能和对振动筛的定位效果差的问题。因此，专利技术干湿两用花生摘果机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供干湿两用花生摘果机，以解决现有的花生摘果机存在着不方便对枝叶向上吹出，对果实上的土壤去除效果差，不方便对出料框起到防护作用，不方便对输送架起到支撑功能和对振动筛的定位效果差的问题。干湿两用花生摘果机，包括摘果仓，入料斗，固定杆，碎秧杆，从动轮，驱动电机，主动轮，传动带，杂物排放架结构，定位缓冲架结构，移动轮，导出架结构，输料架结构，纵向支架和电源开关，所述的入料斗焊接在摘果仓的上部；所述的固定杆轴接在摘果仓的内部中间位置；所述的碎秧杆设置在摘果仓的内侧，同时焊接在固定杆的外侧；所述的从动轮设置在摘果仓的前侧，同时焊接在固定杆的前端；所述的驱动电机设置在摘果仓的左下侧，同时螺栓安装在纵向支架的前侧上部；所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上；所述的杂物排放架结构安装在摘果仓的右侧；所述的定位缓冲架结构安装在摘果仓的下部；所述的移动轮分别轴接在纵向支架的下部；所述的导出架结构安装在摘果仓的中下部；所述的输料架结构安装在纵向支架的前侧下部；所述的纵向支架焊接在摘果仓的下部四角处；所述的电源开关胶接在纵向支架的前侧中间位置；所述的导出架结构包括出料斗，横向定位杆，旋转管，吹风机，吹风管和防护网，所述的出料斗焊接在摘果仓的中下部；所述的横向定位杆焊接在出料斗的内侧上部；所述的旋转管套接在横向定位杆的外侧；所述的吹风机螺栓安装在出料斗的左侧。优选的，所述的定位缓冲架结构包括纵向定位杆，侧边耳板，定位管，筛网斗，限位板，缓冲弹簧和振动电机，所述的纵向定位杆焊接在摘果仓中下部的四角处；所述的定位管嵌入在侧边耳板的中间位置；所述的筛网斗焊接在侧边耳板的内侧下部；所述的限位板分别焊接在纵向定位杆的下端以及纵向定位杆的中间位置；所述的缓冲弹簧设置在限位板的内侧。优选的，所述的杂物排放架结构包括出料框，防护罩，导出斗，纵向支杆和定位斗，所述的出料框插接在摘果仓的中部右侧；所述的导出斗焊接在出料框的下部右侧；所述的定位斗焊接在导出斗的前侧中上部。优选的，所述的输料架结构包括凸轴承，侧边固定板，旋转辊，输送带，隔板，旋转轮，固定插框，固定支腿和滚珠轴承，所述的侧边固定板设置在纵向支架的内侧下部；所述的旋转辊分别插接在滚珠轴承的内圈；所述的输送带套接在旋转辊的外侧；所述的隔板分别螺钉安装在输送带的外侧；所述的旋转轮分别焊接在旋转辊的右侧；所述的固定插框焊接在侧边固定板的下部左右两侧；所述的滚珠轴承外圈焊接在侧边固定板的两端。优选的，所述的吹风管焊接在吹风机的左上侧，同时插接在摘果仓的下部左侧。优选的，所述的振动电机螺栓安装在筛网斗的中下部。优选的，所述的防护罩铰接在出料框的右侧。优选的，所述的固定支腿插接在固定插框的内侧。优选的，所述的纵向支杆一端轴接在防护罩的下部右侧，另一点插接在定位斗内。优选的，所述的定位管套接在纵向定位杆的外侧下部。优选的，所述的凸轴承内圈分别焊接在侧边固定板前部的左右两侧，同时在外圈嵌入在纵向支架的下部左右两侧。优选的，所述的缓冲弹簧设置在侧边耳板的上下两侧，同时套接在纵向定位杆的外侧。优选的，所述的防护网螺钉安装在吹风管的上端。优选的，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧以及从动轮和旋转轮的外侧。优选的，所述的驱动电机、振动电机和吹风机与电源开关电性连接，所述的驱动电机采用Y1的电机，所述的吹风机采用型号为CZR的风机，所述的振动电机采用型号为HY的振动电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的吹风管焊接在吹风机的左上侧，同时插接在摘果仓的下部左侧，有利于在使用时方便向右上侧吹动枝叶，以便促进枝叶在出料框内排出。2.本专利技术中，所述的振动电机螺栓安装在筛网斗的中下部，有利于在使用时方便带动果实在筛网斗上震动，以便将果实上的土壤筛分。3.本专利技术中，所述的防护罩铰接在出料框的右侧，有利于在不使用时方便对出料框的右侧起到遮挡作用，从而避免外部杂物进入。4.本专利技术中，所述的固定支腿插接在固定插框的内侧，有利于在使用时方便将侧边固定板起到支撑作用，以便在使用时向上输送果实。5.本专利技术中，所述的纵向支杆一端轴接在防护罩的下部右侧，另一点插接在定位斗内，有利于在使用时能够防护罩起到支撑功能。6.本专利技术中，所述的定位管套接在纵向定位杆的外侧下部，有利于在使用时方便对筛网斗起到良好的定位作用。7.本专利技术中，所述的凸轴承内圈分别焊接在侧边固定板前部的左右两侧，同时在外圈嵌入在纵向支架的下部左右两侧，有利于在使用时方便侧边固定板上下掰动，且在不使用时向上掰动侧边固定板并与摘果仓的前侧垂直对齐，并利用外部绳线对其固定，从而能够节省占用空间。8.本专利技术中，所述的缓冲弹簧设置在侧边耳板的上下两侧，同时套接在纵向定位杆的外侧，有利于在使用时配合限位板从而能够对侧边耳板起到缓冲功能。9.本专利技术中，所述的防护网螺钉安装在吹风管的上端，有利于在使用时能够避免灰尘杂物进入到吹风管内。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的杂物排放架结构的结构示意图。图3是本专利技术的定位缓冲架结构的结构示意图。图4是本专利技术的导出架结构的结构示意图。图5是本专利技术的输料架结构的结构示意图。图中：1、摘果仓；2、入料斗；3、固定杆；4、碎秧杆；5、从动轮；6、驱动电机；7、主动轮；8、传动带；9、杂物排放架结构；91、出料框；92、防护罩；93、导出斗；94、纵向支杆；95、定位斗；10、定位缓冲架结构；101、纵向定位杆；102、侧边耳板；103、定位管；104、筛网斗；105、限位板；106、缓冲弹簧；107、振动电机；11、移动轮；12、导出架结构；121、出料斗；122、横向定位杆；123、旋转管；124、吹风机；125、吹风管；126、防护网；13、输料架结构；131、凸轴承；132、侧边固定板；133、旋转辊；134、输送带；135、隔板；136、旋转轮；137、固定插框；138、固定支腿；139、滚珠轴承；14、纵向支架；15、电源开关。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干湿两用花生摘果机，其特征在于，该干湿两用花生摘果机，包括摘果仓（1），入料斗（2），固定杆（3），碎秧杆（4），从动轮（5），驱动电机（6），主动轮（7），传动带（8），杂物排放架结构（9），定位缓冲架结构（10），移动轮（11），导出架结构（12），输料架结构（13），纵向支架（14）和电源开关（15），所述的入料斗（2）焊接在摘果仓（1）的上部；所述的固定杆（3）轴接在摘果仓（1）的内部中间位置；所述的碎秧杆（4）设置在摘果仓（1）的内侧，同时焊接在固定杆（3）的外侧；所述的从动轮（5）设置在摘果仓（1）的前侧，同时焊接在固定杆（3）的前端；所述的驱动电机（6）设置在摘果仓（1）的左下侧，同时螺栓安装在纵向支架（14）的前侧上部；所述的主动轮（7）键连接在驱动电机（6）的前侧输出轴上；所述的杂物排放架结构（9）安装在摘果仓（1）的右侧；所述的定位缓冲架结构（10）安装在摘果仓（1）的下部；所述的移动轮（11）分别轴接在纵向支架（14）的下部；所述的导出架结构（12）安装在摘果仓（1）的中下部；所述的输料架结构（13）安装在纵向支架（14）的前侧下部；所述的纵向支架（14）焊接在摘果仓（1）的下部四角处；所述的电源开关（15）胶接在纵向支架（14）的前侧中间位置；所述的导出架结构（12）包括出料斗（121），横向定位杆（122），旋转管（123），吹风机（124），吹风管（125）和防护网（126），所述的出料斗（121）焊接在摘果仓（1）的中下部；所述的横向定位杆（122）焊接在出料斗（121）的内侧上部；所述的旋转管（123）套接在横向定位杆（122）的外侧；所述的吹风机（124）螺栓安装在出料斗（121）的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.干湿两用花生摘果机，其特征在于，该干湿两用花生摘果机，包括摘果仓（1），入料斗（2），固定杆（3），碎秧杆（4），从动轮（5），驱动电机（6），主动轮（7），传动带（8），杂物排放架结构（9），定位缓冲架结构（10），移动轮（11），导出架结构（12），输料架结构（13），纵向支架（14）和电源开关（15），所述的入料斗（2）焊接在摘果仓（1）的上部；所述的固定杆（3）轴接在摘果仓（1）的内部中间位置；所述的碎秧杆（4）设置在摘果仓（1）的内侧，同时焊接在固定杆（3）的外侧；所述的从动轮（5）设置在摘果仓（1）的前侧，同时焊接在固定杆（3）的前端；所述的驱动电机（6）设置在摘果仓（1）的左下侧，同时螺栓安装在纵向支架（14）的前侧上部；所述的主动轮（7）键连接在驱动电机（6）的前侧输出轴上；所述的杂物排放架结构（9）安装在摘果仓（1）的右侧；所述的定位缓冲架结构（10）安装在摘果仓（1）的下部；所述的移动轮（11）分别轴接在纵向支架（14）的下部；所述的导出架结构（12）安装在摘果仓（1）的中下部；所述的输料架结构（13）安装在纵向支架（14）的前侧下部；所述的纵向支架（14）焊接在摘果仓（1）的下部四角处；所述的电源开关（15）胶接在纵向支架（14）的前侧中间位置；所述的导出架结构（12）包括出料斗（121），横向定位杆（122），旋转管（123），吹风机（124），吹风管（125）和防护网（126），所述的出料斗（121）焊接在摘果仓（1）的中下部；所述的横向定位杆（122）焊接在出料斗（121）的内侧上部；所述的旋转管（123）套接在横向定位杆（122）的外侧；所述的吹风机（124）螺栓安装在出料斗（121）的左侧。


2.如权利要求1所述的干湿两用花生摘果机，其特征在于，所述的定位缓冲架结构（10）包括纵向定位杆（101），侧边耳板（102），定位管（103），筛网斗（104），限位板（105），缓冲弹簧（106）和振动电机（107），所述的纵向定位杆（101）焊接在摘果仓（1）中下部的四角处；所述的定位管（103）嵌入在侧边耳板（102）的中间位置；所述的筛网斗（104）焊接在侧边耳板（102）的内侧下部；所述的限位板（105）分别焊接在纵向定位杆（101）的下端以及纵向定位杆（101）的中间位置；所述的缓冲弹簧（106）设置在限位板（105）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹一安，尹学峰，
申请(专利权)人：尹一安，
类型：发明
国别省市：山东;37