PCB电测标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PCB电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板和固定设置于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合成一箱体结构，所述右侧板朝向远离所述左侧板的方向倾斜设置，所述左侧板与所述右侧板平行设置，所述底板朝向所述右侧板设置，所述右侧板板的内侧壁设置有用于为PCB进行标记的标记机构。本实用新型专利技术可以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的PCB成品，避免出现漏出或者重复电测的现象，提高生产效率。

PCB electrical measuring and marking device

【技术实现步骤摘要】
PCB电测标记装置
本技术涉及PCB领域，特别涉及一种PCB电测标记装置。
技术介绍
PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。PCB成品的电测过程有待测、PASS板和NG板三种状态，由于成品后的产品外观几乎一模一样，所以基本上都采用三色管理的方法，一般待测板用黄框装，PASS板用蓝框装，NG板用红框装，但是测试后还有搬运等动作，有可能有NG板混到蓝框内，或员工误把NG板放到蓝框的情况，测试后的搬运过程容易造成待测、PASS板和NG板三种板的混淆。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种PCB电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板和固定设置于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合成一箱体结构，所述右侧板朝向远离所述左侧板的方向倾斜设置，所述左侧板与所述右侧板平行设置，所述底板朝向所述右侧板设置，所述右侧板板的内侧壁设置有用于为PCB进行标记的标记机构。在PCB的成品电测过程中，分别将不同状态的PCB成品放置在不同的标记装置中，不同的标记装置可以在不同状态的PCB成品上比价不同样式的标记，以区分不同状态的PCB成品，以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的PCB成品。将PCB成品放置到标记装置中时，PCB成片的长边放置在底板上，PCB成品的其中一个短边倚靠在右侧板的内侧，PCB成品的侧面倚靠在后侧板上，其中，倚靠在右侧板上的PCB成品的短边会与标记机构接触，从而在PCB成品的短边上留下标记，从而区分不同状态的PCB成品。其中倾斜的底板可以保证PCB成品的短边紧靠在右侧板上，与右侧板上的标记机构相抵触。优选的，所述标记机构包括设置于所述右侧板内的空腔，所述右侧板的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽与所述空腔连通，所述安装槽内固定设置有吸水部，所述吸水部的一端向下延伸入所述空腔中，其另一端延伸出所述安装槽。PCB成品放置在标记装置中后，倚靠在右侧板上的短边会与位于安装槽中的吸水部相抵，其中，空腔内装有水性涂料，吸水部为具有许多细小孔隙的结构，由于毛细现象，吸水部会将空腔内的水性涂料吸入到吸水部中，从而将涂料涂抹在与吸水部相抵的PCB成品的短边上，不同状态的PCB成品可以使用不同颜色的涂料进行标记。进一步的，所述吸水部为海绵。进一步的，所述右侧板的外侧壁固定设置有存储罐，所述存储罐通过管道与所述空腔的底部连通。存储罐用于存储水性涂料，其与空腔连通用以为空前提供涂料；其中，存储罐的上方开设有加料孔，用以向存储罐中添加涂料，以保证存储罐能一直为空腔提供足够的涂料。进一步的，所述存储罐通过支架固定设置于所述右侧板的外侧壁。支架通过焊接或者螺栓连接的结构连接存储罐与右侧板，将存储罐固定在右侧板的外侧，进一步的，所述存储罐的上端的水平高度低于所述安装槽的下端的水平高度。存储罐的上端的水平高度低于安装槽的下端的水平高度，可以保证存储罐内的液面高度低于安装槽的下端的水平高度，基于连通器原理，进而使得空腔内的液面高度低于安装槽的下端的水平高度，可以避免空腔内的涂料溢出安装槽。进一步的，所述吸水部伸入所述标记装置内部的部分的端部成弧面状。弧面状的吸水部端部可以在保证涂抹在PCB板成品上的标记足够显眼的前提下减少涂料的用量，从而可以达到节约涂料的目的。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：在PCB的成品电测过程中，分别将不同状态的PCB成品放置在不同的标记装置中，不同的标记装置可以在不同状态的PCB成品上比价不同样式的标记，以区分不同状态的PCB成品，以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的PCB成品，避免出现漏出或者重复电测的现象，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例所述PCB电测标记装置的结构示意图一；图2为本技术实施例所述PCB电测标记装置的结构示意图二；图3为图2的局部放大图；图4为本技术实施例所述PCB电测标记装置装载有PCB成品的结构示意图；图5为本技术实施例所述右侧板的左视图。附图标记说明：11-底板，12-左侧板，13-右侧板，131-空腔，132-安装槽，133-支架，134-吸水部，135-管道，136-存储罐，1361-加料孔，2-PCB成品。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-5，一种PCB电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板11和固定设置于底板11上的前侧板、后侧板、左侧板12和右侧板13，所述底板11、前侧板、后侧板、左侧板12和右侧板13围合成一箱体结构，所述右侧板13朝向远离所述左侧板12的方向倾斜设置，所述左侧板12与所述右侧板13平行设置，所述底板11朝向所述右侧板13设置，所述右侧板13板的内侧壁设置有用于为PCB进行标记的标记机构。在PCB的成品电测过程中，分别将不同状态的PCB成品2放置在不同的标记装置中，不同的标记装置可以在不同状态的PCB成品2上比价不同样式的标记，以区分不同状态的PCB成品2，以方便地找出在测试后的搬运过程中被混淆的PCB成品2。将PCB成品2放置到标记装置中时，PCB成品2的长边放置在底板11上，PCB成品2的其中一个短边倚靠在右侧板13的内侧，PCB成品2的侧面倚靠在后侧板上，其中，倚靠在右侧板13上的PCB成品2的短边会与标记机构接触，从而在PCB成品2的短边上留下标记，从而区分不同状态的PCB成品2。其中倾斜的底板11可以保证PCB成品2的短边紧靠在右侧板13上，与右侧板13上的标记机构相抵触。其中一种实施例，所述标记机构包括设置于所述右侧板13内的空腔131，所述右侧板13的内侧壁开设有安装槽132，所述安装槽132与所述空腔131连通，所述安装槽132内固定设置有吸水部134，所述吸水部134的一端向下延伸入所述空腔131中，其另一端延伸出所述安装槽132。PCB成品2放置在标记装置中后，倚靠在右侧板13上的短边会与位于安装槽132中的吸水部134相抵，其中，空腔131内装有水性涂料，吸水部134为具有许多细小孔隙的结构，由于毛细现象，吸水部134会将空腔131内的水性涂料吸入到吸水部134中，从而将涂料涂抹在与吸水部134相抵的PCB成品2的短边上，不同状态的PCB成品2可以使用不同颜色的涂料进行标记。其中一种实施例，所述吸水部134为海绵。其中一种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板和设置于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合成一箱体结构，其特征在于，所述右侧板朝向远离所述左侧板的方向倾斜设置，所述左侧板与所述右侧板平行设置，所述底板朝向所述右侧板设置，所述右侧板板的内侧壁设置有用于为PCB进行标记的标记机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB电测标记装置，包括标记装置本体，所述标记装置包括底板和设置于底板上的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合成一箱体结构，其特征在于，所述右侧板朝向远离所述左侧板的方向倾斜设置，所述左侧板与所述右侧板平行设置，所述底板朝向所述右侧板设置，所述右侧板板的内侧壁设置有用于为PCB进行标记的标记机构。


2.根据权利要求1所述的PCB电测标记装置，其特征在于，所述标记机构包括设置于所述右侧板内的空腔，所述右侧板的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽与所述空腔连通，所述安装槽内固定设置有吸水部，所述吸水部的一端向下延伸入所述空腔中，其另一端延伸出所述安装槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥福，程剑，谢超峰，
申请(专利权)人：惠州市大亚湾科翔科技电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44