一种矿煤火车采样机吸附固定装置制造方法及图纸

技术编号:23203500 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-24 19:52
本实用新型专利技术公开了一种矿煤火车采样机吸附固定装置,包括桥形支架和两块吸附电磁铁,所述桥形支架的上端固定连接有滑轨,所述滑轨的下端滑动连接有采样机,所述采样机的下端设有采样管,所述采样机的下端固定连接有壳体,所述采样管的下端贯穿壳体设置并与壳体滑动连接,所述壳体的两侧均设有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的上端通过传动机构与采样管传动连接,所述支撑杆的下端通过减震机构与吸附电磁铁固定连接。本实用新型专利技术通过设置传动机构,在采样管向下移动进行采样时,带动吸附电磁铁移动靠近火车,将采样机吸附固定在火车上,操作简单,提高了工作效率,降低了成本,通过设置减震机构对吸附固定装置进行保护,延长了其使用寿命。

A kind of fixed adsorption device for coal mine train sampling machine

【技术实现步骤摘要】
一种矿煤火车采样机吸附固定装置
本技术涉及机械防护设备
,尤其涉及一种矿煤火车采样机吸附固定装置。
技术介绍
煤矿的采样过程中,煤样的采取是采制化中的重要环节。人工采样时,往往受采样工具、人为因素等影响,所采煤样代表性不是很强,用自动机械化采样机代替人工采样,完全满足国标要求。既保证了采样时间、子样数目、子样重量等,又确保了横截煤流全断面的采取,使煤样具有代表性。同时消除了人工采样的安全隐患,减轻了职工的劳动强度,解决了人为因素等的影响,提高了产品质量检验的准确度,为及时指导生产,保证煤产品质量。现有的采样机吸附固定装置结构复杂,操作难度较大,在使用时,需先通过吸附固定装置将采样机固定在火车上,然后将采样管放下进行采样,费时费力,不利于工作效率的提高,且采样过程中采样机在轨道上滑行,采样操作时间越长,则需要建设的滑行轨道越长,成本也就越高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工作效率低的问题,而提出的一种工作效率高的矿煤火车采样机吸附固定装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矿煤火车采样机吸附固定装置,包括桥形支架和两块吸附电磁铁,所述桥形支架的上端固定连接有滑轨,所述滑轨的下端滑动连接有采样机,所述采样机的下端设有采样管,所述采样机的下端固定连接有壳体,所述采样管的下端贯穿壳体设置并与壳体滑动连接,所述壳体的两侧均设有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的上端通过传动机构与采样管传动连接,所述支撑杆的下端通过减震机构与吸附电磁铁固定连接。优选地,所述传动机构包括与支撑杆上端固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿壳体设置,所述螺纹杆通过滑动机构与壳体滑动连接,所述螺纹杆外螺纹套接有螺纹筒,所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有齿轮,所述采样管两侧的侧壁上均固定连接有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接。优选地,所述滑动机构包括与螺纹杆侧壁固定连接的条形限位块,所述壳体的侧壁上设有限位槽,所述条形限位块与限位槽的侧壁滑动连接。优选地,所述壳体的底面固定连接有两根固定杆,所述固定杆的上端固定连接有固定套,所述固定套套设在螺纹筒外并与螺纹筒的侧壁转动连接。优选地,所述减震机构包括与吸附电磁铁固定连接的减震箱,所述支撑杆的下端延伸至减震箱内设置并与减震箱滑动连接,所述支撑杆两侧的侧壁分别通过减震弹簧与减震箱的内侧壁固定连接,所述减震弹簧内设有限位杆,所述限位杆的一端与支撑杆的侧壁固定连接。与现有技术相比,本技术具备以下优点:1、本技术通过设置传动机构,在采样管向下移动进行采样时,带动吸附电磁铁移动靠近火车,将采样机吸附固定在火车上,操作简单,提高了工作效率,降低了成本。2、本技术通过设置减震机构对吸附固定装置进行保护,防止其在与火车固定时因速度不稳定而造成损坏,延长了其使用寿命。综上所述,本技术通过设置传动机构,在采样管向下移动进行采样时,带动吸附电磁铁移动靠近火车,将采样机吸附固定在火车上,操作简单,提高了工作效率,降低了成本,通过设置减震机构对吸附固定装置进行保护,防止其在与火车固定时因速度不稳定而造成损坏,延长了其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种矿煤火车采样机吸附固定装置的结构示意图;图2为图1中A处放大图;图3为图1中B处放大图;图4为本技术提出的一种矿煤火车采样机吸附固定装置中减震机构的侧面结构示意图。图中:1桥形支架、2吸附电磁铁、3滑轨、4采样机、5采样管、6壳体、7支撑杆、8传动机构、9减震机构、10螺纹杆、11滑动机构、12螺纹筒、13齿轮、14齿条、15条形限位块、16限位槽、17固定套、18减震箱、19减震弹簧、20限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-4,一种矿煤火车采样机吸附固定装置,包括桥形支架1和两块吸附电磁铁2,桥形支架1的上端固定连接有滑轨3,滑轨3的下端滑动连接有采样机4,采样机4的下端设有采样管5,其特征在于,采样机4的下端固定连接有壳体6,采样管5的下端贯穿壳体6设置并与壳体6滑动连接。本技术中,壳体6的两侧均设有竖直设置的支撑杆7,支撑杆7的上端通过传动机构8与采样管5传动连接,需要说明的是,传动机构8包括与支撑杆7上端固定连接的螺纹杆10,螺纹杆10贯穿壳体6设置,螺纹杆10通过滑动机构11与壳体6滑动连接,螺纹杆10外螺纹套接有螺纹筒12,螺纹筒12远离螺纹杆10的一端固定连接有齿轮13,采样管5两侧的侧壁上均固定连接有齿条14,齿轮13与齿条14啮合连接,操作简单,提高了工作效率,降低了成本。本技术中,滑动机构11包括与螺纹杆10侧壁固定连接的条形限位块15,壳体6的侧壁上设有限位槽16,条形限位块15与限位槽16的侧壁滑动连接。壳体6的底面固定连接有两根固定杆,固定杆的上端固定连接有固定套17,固定套17套设在螺纹筒12外并与螺纹筒12的侧壁转动连接。本技术中,支撑杆7的下端通过减震机构9与吸附电磁铁2固定连接,需要说明的是,减震机构9包括与吸附电磁铁2固定连接的减震箱18,支撑杆7的下端延伸至减震箱18内设置并与减震箱18滑动连接,支撑杆7两侧的侧壁分别通过减震弹簧19与减震箱18的内侧壁固定连接,减震弹簧19内设有限位杆20,限位杆20的一端与支撑杆7的侧壁固定连接,对吸附固定装置进行保护,防止其在与火车固定时因速度不稳定而造成损坏,延长了其使用寿命。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:在采样时,采样管5带动齿条14向下移动,则带动齿轮13和螺纹筒12转动,因条形限位快15的限位作用,使螺纹杆10向壳体6内移动,通过支撑杆7将吸附电磁铁2移动至火车车厢的侧壁上,并通过吸附电磁铁2将采样机4与火车固定,操作简单,提高了工作效率,降低了成本。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿煤火车采样机吸附固定装置,包括桥形支架(1)和两块吸附电磁铁(2),所述桥形支架(1)的上端固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的下端滑动连接有采样机(4),所述采样机(4)的下端设有采样管(5),其特征在于,所述采样机(4)的下端固定连接有壳体(6),所述采样管(5)的下端贯穿壳体(6)设置并与壳体(6)滑动连接,所述壳体(6)的两侧均设有竖直设置的支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上端通过传动机构(8)与采样管(5)传动连接,所述支撑杆(7)的下端通过减震机构(9)与吸附电磁铁(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿煤火车采样机吸附固定装置,包括桥形支架(1)和两块吸附电磁铁(2),所述桥形支架(1)的上端固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的下端滑动连接有采样机(4),所述采样机(4)的下端设有采样管(5),其特征在于,所述采样机(4)的下端固定连接有壳体(6),所述采样管(5)的下端贯穿壳体(6)设置并与壳体(6)滑动连接,所述壳体(6)的两侧均设有竖直设置的支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上端通过传动机构(8)与采样管(5)传动连接,所述支撑杆(7)的下端通过减震机构(9)与吸附电磁铁(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿煤火车采样机吸附固定装置,其特征在于,所述传动机构(8)包括与支撑杆(7)上端固定连接的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿壳体(6)设置,所述螺纹杆(10)通过滑动机构(11)与壳体(6)滑动连接,所述螺纹杆(10)外螺纹套接有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)远离螺纹杆(10)的一端固定连接有齿轮(13),所述采样管(5)两侧的侧壁上均固定连接有齿条(14),所述齿轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:南通利元亨机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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