一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构制造技术

技术编号:23202078 阅读:52 留言:0更新日期:2020-01-24 19:31
本实用新型专利技术属于空气轴承技术领域,具体涉及一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构,包括轴承套、波纹箔片、平箔片和两个圆柱销。轴承套的内壁上设有长方体槽,壁体内开有圆柱槽,圆柱槽与长方体槽的中部存在交叉部位,二者连通;将波纹箔片和平箔片分别置于轴承套的内部,波纹箔片折角和平箔片折角插入长方体槽和圆柱槽中,两个圆柱销分别从圆柱槽的两端嵌入到圆柱槽中,从而将波纹箔片和平箔片固定在轴承套内。本实用新型专利技术是在轴承套上设计一个两端可以嵌入圆柱销的圆柱槽,通过利用圆柱销来达到固定波纹箔片和平箔片的目的。一旦平箔片发生磨损,只需取下圆柱销更换波纹箔片和平箔片即可,无需重新加工整个轴承套,节约时间和成本。

A fixed foil structure of aerodynamic foil bearing with cylindrical pin

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构
本技术属于空气轴承
,具体涉及一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构。
技术介绍
轴承是现代机械设备中一个极其重要的零件,应用领域非常广泛,从小型家用电器到船舶、航空航天都有轴承的存在。轴承作为一个核心的部件,却一直限制着其他技术的发展。气体动压箔片径向轴承相对于其他轴承具有工作转速高、摩擦能耗小、使用寿命长和工作环境温度范围广等优点。但是空气径向轴承中的平箔片和波纹箔片在转轴启停的过程中会发生磨损,多次启停之后,平箔片或波纹箔片磨损严重将导致轴承性能下降甚至无法成功“起飞”,因此需要更换新的轴承。而传统的空气径向轴承采用焊接的方式将平箔片和波纹箔片固定在轴承套上,这种方式不仅安装的时候比较麻烦,而且一旦平箔片或波纹箔片被严重磨损,整个轴承都将被更换,因此传统的方法既费时又增加了成本。本技术是在轴承套上设计一个两端可以嵌入圆柱销的圆柱槽,通过利用圆柱销来达到固定平箔片和波纹箔片的目的。一旦平箔片或波纹箔片发生磨损,只需取下圆柱销更换平箔片或波纹箔片即可,无需重新加工整个轴承套,这种方式不仅节约时间,而且大大节省了成本。
技术实现思路
为了解决上述问题,方便空气径向轴承中平箔片或波纹箔片的安装与更换,本技术提供了一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构,通过这种便捷的平箔片或波纹箔片更换方式,可以实现对轴承套的重复利用。本技术的技术方案:一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构,包括轴承套1、波纹箔片2、平箔片3、圆柱销a4和圆柱销b5;所述的轴承套1为中空圆柱筒,其内壁上设有长方体槽6,长方体槽6与轴承套1内壁表面相连通,为开口状态;所述的轴承套1,其壁体内开有圆柱槽7,圆柱槽7的直径尺寸小于长方体槽6的深度;沿圆柱槽7的横切面方向,圆柱槽7与长方体槽6的中部存在交叉部位,使圆柱槽7与长方体槽6连通;圆柱槽7的两端为开口状态,用于安装圆柱销a4和圆柱销b5;所述的长方体槽6和圆柱槽7,与轴承套1的中轴线相互平行,长方体槽6和圆柱槽7与波纹箔片折角8和平箔片折角9相互配合;所述的波纹箔片2为周向未闭合的中空圆柱筒结构,其表面有与圆柱筒中心线相平行的波纹,周向未闭合的一端向外折叠成波纹箔片折角8;所述的波纹箔片2的尺寸小于轴承套1的尺寸;所述的平箔片3为周向未闭合的中空圆柱筒结构,是由一个方形箔片经其两个对边对折环绕形成,两个对边的交接处为开口状态,其中一条边向外折叠形成平箔片折角9;所述的平箔片3的尺寸小于波纹箔片2的尺寸,将波纹箔片2置于轴承套1的内部,波纹箔片2外表面与轴承套1内表面贴合,将平箔片3置于波纹箔片2的内部,平箔片3的外表面与波纹箔片2的内表面贴合,波纹箔片折角8和平箔片折角9插入长方体槽6中,圆柱销a4和圆柱销b5分别从圆柱槽7的两端嵌入到圆柱槽7中,从而将波纹箔片2和平箔片3固定在轴承套1内。本技术的有益效果:本技术与传统的径向气体动压箔片轴承在固定平箔片和波纹箔片的方式上有所不同,传统的空气径向轴承采用焊接的方式把平箔片和波纹箔片安装在轴承套上,既浪费时间又增加了成本。本技术是在轴承套上设计一个两端可以嵌入圆柱销的圆柱槽,通过利用圆柱销来达到固定平箔片和波纹箔片的目的。一旦平箔片或波纹箔片发生磨损,只需取下圆柱销更换平箔片或波纹箔片即可,无需重新加工整个轴承套,这种方式不仅节约时间,而且大大节省了成本。附图说明图1是本技术的固定结构装配前示意图。图2是本技术的轴承套结构示意图。图3是本技术的轴承套结构示意图的局部放大图。图4是本技术的波纹箔片装配前的结构示意图。图5是本技术的平箔片装配前的结构示意图。图6是本技术的圆柱销的结构示意图。图7是本技术的固定结构装配后的效果图。图8是本技术的固定结构装配后效果图的放大图。图9是本技术的波纹箔片装配后示意图。图10是本技术的平箔片装配后示意图。图中:1轴承套;2波纹箔片;3平箔片;4圆柱销a;5圆柱销b;6长方体槽;7圆柱槽;8波纹箔片折角;9平箔片折角。具体实施方式以下结合附图和技术方案,进一步说明本技术的具体实施方式。如图1,一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构,包括轴承套1、波纹箔片2、平箔片3、圆柱销a4和圆柱销b5;其中,轴承套1作为整体结构的一个“框架”,其内壁上设有长方体槽6,壁体内开有一个圆柱槽7,圆柱槽7的直径尺寸小于长方体槽6的深度;沿圆柱槽7的横切面方向,圆柱槽7与长方体槽6的中部存在交叉部位,使圆柱槽7与长方体槽6连通;轴承套1的结构示意图和结构示意图的局部放大图如图2和图3所示。图4为波纹箔片2装配前的结构示意图,波纹箔片2为周向未闭合的中空圆柱筒结构,其表面有与圆柱筒中心线相平行的波纹,周向未闭合的一端向外折叠成波纹箔片折角8,折角长度为几毫米不等,根据轴承具体尺寸而定;图5为平箔片3装配前的结构示意图,平箔片3为一个周向未闭合的“圆柱筒”,其中一端向外折形成突出,称为平箔片折角9,折角长度为几毫米不等,根据轴承具体尺寸而定。波纹箔片折角8和平箔片折角9安装进轴承套1的长方体槽6和圆柱槽7中,波纹箔片2的外表面与轴承套1的内表面贴合,平箔片3的外表面与波纹箔片2的内表面贴合。圆柱销a4和圆柱销b5为通用标准件,其长度不大于轴承套1长度的一半,圆柱销a4和圆柱销b5分别从圆柱槽7的两端嵌入到圆柱槽7中以固定波纹箔片2和平箔片3,圆柱销完全嵌入后不外露。装配后的效果图和装配效果图的局部放大图如图7和图8所示。波纹箔片折角8和平箔片折角9受到圆柱销a4和圆柱销b5的挤压发生变形,波纹箔片2和平箔片3变形后如图9和图10所示。由于波纹箔片2和平箔片3本身的材料特性,波纹箔片折角8和平箔片折角9受到圆柱销a4和圆柱销b5挤压产生的变形属于材料的弹性变形,因此,波纹箔片折角8和平箔片折角9与圆柱销a4和圆柱销b5之间形成了较大的内应力,从而在轴承工作时将波纹箔片2和平箔片3牢牢地固定在圆柱槽7内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构,其特征在于,所述的圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构包括轴承套(1)、波纹箔片(2)、平箔片(3)、圆柱销a(4)和圆柱销b(5);/n所述的轴承套(1)为中空圆柱筒,其内壁上设有长方体槽(6),长方体槽(6)与轴承套(1)内壁表面相连通,为开口状态;所述的轴承套(1),其壁体内开有圆柱槽(7),圆柱槽(7)的直径尺寸小于长方体槽(6)的深度;沿圆柱槽(7)的横切面方向,圆柱槽(7)与长方体槽(6)的中部存在交叉部位,使圆柱槽(7)与长方体槽(6)连通;圆柱槽(7)的两端为开口状态,用于安装圆柱销a(4)和圆柱销b(5);所述的长方体槽(6)和圆柱槽(7),与轴承套(1)的中轴线相互平行,长方体槽(6)和圆柱槽(7)与波纹箔片折角(8)和平箔片折角(9)相互配合;/n所述的波纹箔片(2)为周向未闭合的中空圆柱筒结构,其表面有与圆柱筒中心线相平行的波纹,周向未闭合的一端向外折叠成波纹箔片折角(8);所述的波纹箔片(2)的尺寸小于轴承套(1)的尺寸;所述的平箔片(3)为周向未闭合的中空圆柱筒结构,是由一个方形箔片经其两个对边对折环绕形成,两个对边的交接处为开口状态,其中一条边向外折叠形成平箔片折角(9);所述的平箔片(3)的尺寸小于波纹箔片(2)的尺寸,将波纹箔片(2)置于轴承套(1)的内部,波纹箔片(2)外表面与轴承套(1)内表面贴合,将平箔片(3)置于波纹箔片(2)的内部,平箔片(3)的外表面与波纹箔片(2)的内表面贴合,波纹箔片折角(8)和平箔片折角(9)插入长方体槽(6)中,圆柱销a(4)和圆柱销b(5)分别从圆柱槽(7)的两端嵌入到圆柱槽(7)中,从而将波纹箔片(2)和平箔片(3)固定在轴承套(1)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构,其特征在于,所述的圆柱销式的空气动压箔片轴承箔片固定结构包括轴承套(1)、波纹箔片(2)、平箔片(3)、圆柱销a(4)和圆柱销b(5);
所述的轴承套(1)为中空圆柱筒,其内壁上设有长方体槽(6),长方体槽(6)与轴承套(1)内壁表面相连通,为开口状态;所述的轴承套(1),其壁体内开有圆柱槽(7),圆柱槽(7)的直径尺寸小于长方体槽(6)的深度;沿圆柱槽(7)的横切面方向,圆柱槽(7)与长方体槽(6)的中部存在交叉部位,使圆柱槽(7)与长方体槽(6)连通;圆柱槽(7)的两端为开口状态,用于安装圆柱销a(4)和圆柱销b(5);所述的长方体槽(6)和圆柱槽(7),与轴承套(1)的中轴线相互平行,长方体槽(6)和圆柱槽(7)与波纹箔片折角(8)和平箔片折角(9)相互配合;
所述的波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐方程侯留凯杜宪
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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