一种无沉淀除污一体化智能泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备领域，具体是一种无沉淀除污一体化智能泵站，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的左上端竖直向上设置有导流安装筒，导流安装筒的上端向外侧水平设置有固定安装板，所述支撑安装筒的上半段水平设置有导流安装板，导流安装板的中间位置设置有磁感驱动抽液结构，导流安装板的右半段向下设置有液位调节控制结构，通过磁感轴向驱动，配合扰流抽液，使得泵站的排污效果好，无沉淀，保证了泵站内部的作业环境稳定保持，无需频繁清洗疏通，节省大量人力物力，配合液位的调节，避免低效的抽液作业，使得装置运行高效，且通过转动耦合供电，使得装置供电安全稳定。

An integrated intelligent pump station without sedimentation and decontamination

【技术实现步骤摘要】
一种无沉淀除污一体化智能泵站
本技术涉及环保设备领域，具体是一种无沉淀除污一体化智能泵站。
技术介绍
随着工业化和城市化的发展，水资源污染、水资源紧缺日益严重，水污染控制、水环境保护已刻不容缓，因此加快城市污水处理步伐具有重要的意义。由于泵站处理的污水中混有杂质，杂质因重力的作用常常堆积在筒体底部，时间一久容易发臭甚至损坏泵站，因此需要工人定期清理维护，增加劳力和成本；同时由于天气原因或工业生产不同阶段产生的污水量有所差异，造成一体化泵站内污水量随着时间不同有所不同，需要工人常常观察污水量并根据实际情况通过开、停泵进行控制，一方面增加了工人的劳动量，另一方面常常会出现由于操作不及时造成泵的损坏或者污水收集不及时而污染环境和影响工作。本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种无沉淀除污一体化智能泵站，通过磁感轴向驱动，配合扰流抽液，使得泵站的排污效果好，无沉淀，保证了泵站内部的作业环境稳定保持，无需频繁清洗疏通，节省大量人力物力，配合液位的调节，避免低效的抽液作业，使得装置运行高效，且通过转动耦合供电，使得装置供电安全稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无沉淀除污一体化智能泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无沉淀除污一体化智能泵站，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的左上端竖直向上设置有导流安装筒，导流安装筒的上端向外侧水平设置有固定安装板，所述支撑安装筒的上半段水平设置有导流安装板，导流安装板的中间位置设置有磁感驱动抽液结构，导流安装板的右半段向下设置有液位调节控制结构，所述支撑安装筒的上端通过转轴设置有限位转动导流板，且支撑安装筒的底部中间位置水平设置有弧底安装板；所述磁感驱动抽液结构包括导流安装板的中间位置竖直设置的磁感安装筒，磁感安装筒的中间位置竖直贯穿设置有导流传动筒，所述磁感安装筒的内侧左右对称设置有磁极相反的磁石，对应磁石的导流传动筒外侧绕制有连接转动导电环的磁感线圈，所述导流传动筒的上端向右活动连通设置有排液管，排液管的右端伸出支撑安装筒，所述排液管的中间位置嵌入设置有抽液泵，所述导流传动筒的下端连通设置有球状导流筒，球状导流筒的下半段均匀设置有若干抽液孔，球状导流筒的上半段外侧等角度向下设置有若干转动传动杆，转动传动杆的下端配合弧底安装板设置有弧形扰流刮板，所述液位调节控制结构包括导流安装板右半段竖直向下设置的导向安装柱，所述固定安装板的右上端竖直设置有控制器。作为本技术进一步的方案：所述磁感安装筒的上下两端配合导流传动筒均设置有限位转动套，导流传动筒配合上下两侧的限位转动套均设置有限位转动环。作为本技术进一步的方案：上端的限位转动环外侧上下对称水平设置有转动导电环，上端的限位转动套内侧配合转动导电环均设置有转动电刷。作为本技术进一步的方案：所述排液管的左端向下配合导流传动筒设置有限位转动气密环。作为本技术进一步的方案：所述导向安装柱上竖直导向设置有导向浮动套，导向浮动套的前端设置有液位仪。作为本技术进一步的方案：所述控制器向下通过导线贯穿支撑安装筒和导流安装板与磁感安装筒和导向安装柱连接。作为本技术再进一步的方案：所述弧底安装板的外侧连接支撑安装筒设置有导流锥面环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过磁感轴向驱动，配合扰流抽液，使得泵站的排污效果好，无沉淀，保证了泵站内部的作业环境稳定保持，无需频繁清洗疏通，节省大量人力物力，配合液位的调节，避免低效的抽液作业，使得装置运行高效，且通过转动耦合供电，使得装置供电安全稳定。附图说明图1为一种无沉淀除污一体化智能泵站的结构示意图。图2为一种无沉淀除污一体化智能泵站中磁感驱动抽液结构的局部结构示意图。图3为一种无沉淀除污一体化智能泵站中液位调节控制结构的局部结构示意图。1-弧底安装板、2-导流锥面环、3-导流安装板、4-导流安装筒、5-固定安装板、6-限位转动导流板、7-导线、8-控制器、9-抽液泵、10-排液管、11-导向安装柱、12-导流传动筒、13-支撑安装筒、14-限位转动气密环、15-转动导电环、16-转动电刷、17-限位转动环、18-磁感线圈、19-磁感安装筒、20-磁石、21-球状导流筒、22-抽液孔、23-转动传动杆、24-弧形扰流刮板、25-液位仪。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。实施例一请参阅图1～3，本技术实施例中，一种无沉淀除污一体化智能泵站，包括竖直设置的支撑安装筒13，支撑安装筒13的左上端竖直向上设置有导流安装筒4，导流安装筒4的上端向外侧水平设置有固定安装板5，所述支撑安装筒13的上半段水平设置有导流安装板3，导流安装板3的中间位置设置有磁感驱动抽液结构，导流安装板3的右半段向下设置有液位调节控制结构，所述支撑安装筒13的上端通过转轴设置有限位转动导流板6，且支撑安装筒13的底部中间位置水平设置有弧底安装板1，弧底安装板1的外侧连接支撑安装筒13设置有导流锥面环2。所述磁感驱动抽液结构包括导流安装板3的中间位置竖直设置的磁感安装筒19，磁感安装筒19的中间位置竖直贯穿设置有导流传动筒12，所述磁感安装筒19的上下两端配合导流传动筒12均设置有限位转动套，导流传动筒12配合上下两侧的限位转动套均设置有限位转动环17，上端的限位转动环17外侧上下对称水平设置有转动导电环15，上端的限位转动套内侧配合转动导电环15均设置有转动电刷16，所述磁感安装筒19的内侧左右对称设置有磁极相反的磁石20，对应磁石20的导流传动筒12外侧绕制有连接转动导电环15的磁感线圈18，所述导流传动筒12的上端向右活动连通设置有排液管10，排液管10的右端伸出支撑安装筒13，所述排液管10的中间位置嵌入设置有抽液泵9，且排液管10的左端向下配合导流传动筒12设置有限位转动气密环14，所述导流传动筒12的下端连通设置有球状导流筒21，球状导流筒21的下半段均匀设置有若干抽液孔22，球状导流筒21的上半段外侧等角度向下设置有若干转动传动杆23，转动传动杆23的下端配合弧底安装板1设置有弧形扰流刮板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无沉淀除污一体化智能泵站，包括竖直设置的支撑安装筒（13），支撑安装筒（13）的左上端竖直向上设置有导流安装筒（4），导流安装筒（4）的上端向外侧水平设置有固定安装板（5），所述支撑安装筒（13）的上半段水平设置有导流安装板（3），导流安装板（3）的中间位置设置有磁感驱动抽液结构，导流安装板（3）的右半段向下设置有液位调节控制结构，其特征在于，所述支撑安装筒（13）的上端通过转轴设置有限位转动导流板（6），且支撑安装筒（13）的底部中间位置水平设置有弧底安装板（1）；/n所述磁感驱动抽液结构包括导流安装板（3）的中间位置竖直设置的磁感安装筒（19），磁感安装筒（19）的中间位置竖直贯穿设置有导流传动筒（12），所述磁感安装筒（19）的内侧左右对称设置有磁极相反的磁石（20），对应磁石（20）的导流传动筒（12）外侧绕制有连接转动导电环（15）的磁感线圈（18），所述导流传动筒（12）的上端向右活动连通设置有排液管（10），排液管（10）的右端伸出支撑安装筒（13），所述排液管（10）的中间位置嵌入设置有抽液泵（9），所述导流传动筒（12）的下端连通设置有球状导流筒（21），球状导流筒（21）的下半段均匀设置有若干抽液孔（22），球状导流筒（21）的上半段外侧等角度向下设置有若干转动传动杆（23），转动传动杆（23）的下端配合弧底安装板（1）设置有弧形扰流刮板（24），所述液位调节控制结构包括导流安装板（3）右半段竖直向下设置的导向安装柱（11），所述固定安装板（5）的右上端竖直设置有控制器（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无沉淀除污一体化智能泵站，包括竖直设置的支撑安装筒（13），支撑安装筒（13）的左上端竖直向上设置有导流安装筒（4），导流安装筒（4）的上端向外侧水平设置有固定安装板（5），所述支撑安装筒（13）的上半段水平设置有导流安装板（3），导流安装板（3）的中间位置设置有磁感驱动抽液结构，导流安装板（3）的右半段向下设置有液位调节控制结构，其特征在于，所述支撑安装筒（13）的上端通过转轴设置有限位转动导流板（6），且支撑安装筒（13）的底部中间位置水平设置有弧底安装板（1）；
所述磁感驱动抽液结构包括导流安装板（3）的中间位置竖直设置的磁感安装筒（19），磁感安装筒（19）的中间位置竖直贯穿设置有导流传动筒（12），所述磁感安装筒（19）的内侧左右对称设置有磁极相反的磁石（20），对应磁石（20）的导流传动筒（12）外侧绕制有连接转动导电环（15）的磁感线圈（18），所述导流传动筒（12）的上端向右活动连通设置有排液管（10），排液管（10）的右端伸出支撑安装筒（13），所述排液管（10）的中间位置嵌入设置有抽液泵（9），所述导流传动筒（12）的下端连通设置有球状导流筒（21），球状导流筒（21）的下半段均匀设置有若干抽液孔（22），球状导流筒（21）的上半段外侧等角度向下设置有若干转动传动杆（23），转动传动杆（23）的下端配合弧底安装板（1）设置有弧形扰流刮板（24），所述液位调节控制结构包括导流安装板（3）右半段竖直向下设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚贵军，陆燕飞，
申请(专利权)人：杭州富宇泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33