一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑制造技术

技术编号:23200767 阅读:53 留言:0更新日期:2020-01-24 19:12
本实用新型专利技术提供了一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑,其中,包括炉体,所述炉体呈U形,在所述炉体内设置有带动炊具移动的托架,所述炉体沿托架传动方向依次设置有烘干室、烧结室及冷却室。本实用新型专利技术采用天然气作为热源,炉内升温快、热效率高,生产成本低。且在烧结炉上设置了送风管道与烘干区连通,利用烧结炉内产生的高温气体对炊具进行烘干,节约了能源,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑
本技术涉及一种搪瓷炊具制造设备,具体地说是一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑。
技术介绍
搪瓷制品的生产过程一般经过以下几个阶段:制坯、制釉、涂搪、烧结、饰花等。烧结环节需要经过烘干、高温烧结和冷却三个步骤,其中高温烧结工序在烧结炉中进行,是一个高耗能的环节,现有的烧结炉中一般采用电加热的方式为炉内提供高温,加热成本高。为了减少生产成本,一方面可以通过减少烧结炉中的热量损耗,另一方面可以替换烧结炉中的加热方式。针对后一种,利用电加热和天然气加热两种方式产生相同的热量时,所消耗的天然气的成本相对少,且天然气燃烧的加热方式升温快,热效率高。因此,采用天然气作为热源使烧结炉内升温能减少搪瓷制品烧结过程中的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝壳熔铁炉专用炉嘴,以解决现有的炉嘴强度弱、不易更换的问题。本技术是这样实现的:一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑,其中,包括炉体,所述炉体呈U形,在所述炉体内设置有带动炊具移动的托架,所述炉体沿托架传动方向依次设置有烘干室、烧结室及冷却室。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑,其特征是,包括炉体,所述炉体呈U形,在所述炉体内设置有带动炊具移动的托架,所述炉体沿托架传动方向依次设置有烘干室、烧结室及冷却室。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑,其特征是,包括炉体,所述炉体呈U形,在所述炉体内设置有带动炊具移动的托架,所述炉体沿托架传动方向依次设置有烘干室、烧结室及冷却室。


2.根据权利要求1所述的一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑,其特征是,所述烧结室沿所述托架运行方向依次包括第一吸热区、烧结区及第二吸热区;所述烧结区包括若干可独立控制温度的炉腔,在每个炉腔内设置有空气进气管、燃气进气管及燃烧器。


3.根据权利要求2所述的一种U型铸铁搪瓷炊具连续烧成炉窑,其特征是,在所述第一吸热区的顶部设置有送风管道,所述送风管道与所述烘干室的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国峰
申请(专利权)人:邢台三厦铸铁有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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