一种用于液体硫酸锌生产用净化装置制造方法及图纸

技术编号:23200749 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-24 19:12
本实用新型专利技术公开了一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,涉及化工设备技术领域,该用于液体硫酸锌生产用净化装置,包括净化筒,所述净化筒的顶部固定连接有进料管、电机和废气净化器,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌轴远离电机的一端设置有过滤板,所述过滤板的一侧设置有溢流室,所述净化筒的表面固定连接有加液口和检测阀门。该用于液体硫酸锌生产用净化装置,在使用时,通过在进料管添加锌块,在加液口内添加硫酸锌混合液体,通过锌块和硫酸锌混和,发生置换反应,将硫酸锌混合液中的杂质置换出来,同时,置换出来的金属化合物能够沉积在净化筒的底部,通过出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体硫酸锌生产用净化装置
本技术涉及化工设备
,具体为一种用于液体硫酸锌生产用净化装置。
技术介绍
在湿法炼锌过程中,因锌精矿含有杂质成分,硫酸锌溶液的主要杂质有Cu、Co、Cd和As等元素,上述杂质需进行净化除杂处理,净化除杂过程较复杂,上述杂质元素一般需通过发生反应的方式除去,现有技术的大工业化生产中,除杂过程中的反应、分离步骤通常需要在不同的设备内进行,在炼锌硫酸锌溶液净化过程中,通常采用锌粉作为添加剂,以置换硫酸锌溶液中的杂质,完成净化,而现有的净化装置在结构较为复杂,使用麻烦,不利于反应的充分进行,净化效率较低,因此需要改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,解决了传统硫酸锌净化设备净化装置在结构较为复杂,使用麻烦,不利于反应的充分进行,净化效率较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,包括净化筒,所述净化筒的顶部固定连接有进料管、电机和废气净化器,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌轴远离电机的一端设置有过滤板,所述过滤板的一侧设置有溢流室,所述净化筒的表面固定连接有加液口和检测阀门,所述净化筒远离加液口和检测阀门的一侧设置有排气管和连接管,所述连接管远离净化筒的一端固定连接有周转箱,所述周转箱的顶部设置有搅拌机和两个添加管,所述周转箱的一侧设置有出液管,所述净化筒的底部设置有出料口和支撑杆,所述出料口的内部设置有密封阀。可选的,所述废气净化器的表面固定连接有出气口,所述废气净化器的一侧和排气管的一端固定连接。可选的,所述过滤板的表面开设有多个过滤孔,所述过滤孔均匀分布在过滤板的表面,所述过滤板为钛合金材质。可选的,所述溢流室的内部设置有滤芯,所述溢流室的一侧和连接管道的一端固定连接。可选的,所述净化筒远离过滤板一侧的内表面设置有多个三角斜板,所述三角斜板与水平面呈六十度夹角。可选的,所述支撑杆的数量为三个,三个所述支撑杆均和净化筒的底部固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,具备以下有益效果:(1)、该用于液体硫酸锌生产用净化装置,在使用时,通过在进料管添加锌块,在加液口内添加硫酸锌混合液体,通过锌块和硫酸锌混和,发生置换反应,将硫酸锌混合液中的杂质置换出来,同时,置换出来的金属化合物能够沉积在净化筒的底部,通过出料口排出,而多余的锌块留在过滤板上进行下一次反应,经过净化后的硫酸锌能够通过连接管道流到周转箱内,通过在两个添加管内通入氧化物进行进一步除杂,得到较高纯度的硫酸锌,这种设计能够较好的对硫酸锌进行净化,排除硫酸锌溶液中的杂质,进行多次除杂,结构简单,操作方便,能够提高净化的效率,提升硫酸锌溶液的纯度。(2)、该用于液体硫酸锌生产用净化装置,通过设置废气净化器,在反应进行中废气净化器能够有效的吸收反应中产生的有害气体,使有害气体得到净化,净化后的气体可以经过收集和再利用,减少有害气体的排放,通过设置电机,在使用时电机能够带动搅拌叶片转动,使硫酸锌混合液能够和锌块充分反应,加快反应的进行,提高反应速率,同时通过设置三角斜板,三角斜板能够使反应过后的金属较好的落到出料口内,方便工作人员的收集,实现金属的收集利用,这种设计能够较好的收集反应过程中的有害气体,减少有害气体的排放,同时能够收集反应过程中的金属,有效的节约成本,保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术净化筒的剖视结构示意图;图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。图中:1-净化筒,2-进料管,3-电机,4-废气净化器,5-搅拌轴,6-搅拌叶片,7-过滤板,8-溢流室,9-加液口,10-检测阀门,11-排气管,12-连接管,13-周转箱,14-搅拌机,15-添加管,16-出液管,17-出料口,18-支撑杆,19-密封阀,20-三角斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,包括净化筒1,在使用时,通过在进料管2添加锌块,在加液口9内通入硫酸锌混合液体,通过锌块和硫酸锌混和,发生置换反应,将硫酸锌混合液中的杂质置换出来,同时,置换出来的金属化合物能够沉积在净化筒1的底部,通过出料口17排出,工作人员可以对金属化合物进行收集和利用,而多余的锌块留在过滤板7上进行下一次反应,经过净化后的硫酸锌能够通过连接管道12流到周转箱13内,通过在两个添加管15内通入氧化物进行进一步除杂,得到较高纯度的硫酸锌,净化筒1的顶部固定连接有进料管2、电机3和废气净化器4,电机3的输出端固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5的表面固定连接有搅拌叶片6,搅拌轴5远离电机3的一端设置有过滤板7,过滤板7的一侧设置有溢流室8,净化筒1的表面固定连接有加液口9和检测阀门10,净化筒1远离加液口9和检测阀门10的一侧设置有排气管11和连接管12,连接管12远离净化筒1的一端固定连接有周转箱13,周转箱13的顶部设置有搅拌机14和两个添加管15,周转箱13的一侧设置有出液管16,净化筒1的底部设置有出料口17和支撑杆18,出料口17的内部设置有密封阀19。作为本技术的一种可选技术方案:废气净化器4的表面固定连接有出气口,废气净化器4的一侧和排气管11的一端固定连接。作为本技术的一种可选技术方案:过滤板7的表面开设有多个过滤孔,过滤孔均匀分布在过滤板7的表面,过滤板7为钛合金材质。作为本技术的一种可选技术方案:溢流室8的内部设置有滤芯,溢流室8的一侧和连接管道12的一端固定连接。作为本技术的一种可选技术方案:净化筒1远离过滤板7一侧的内表面设置有多个三角斜板20,三角斜板20与水平面呈六十度夹角。作为本技术的一种可选技术方案:支撑杆18的数量为三个,三个支撑杆18均和净化筒1的底部固定连接。在使用时,通过在进料管2添加锌块,在加液口9内通入硫酸锌混合液体,通过锌块和硫酸锌混和,发生置换反应,将硫酸锌混合液中的杂质置换出来,同时,置换出来的金属化合物能够沉积在净化筒1的底部,通过出料口17排出,工作人员可以对金属化合物进行收集和利用,而多余的锌块留在过滤板7上进行下一次反应,经过净化后的硫酸锌能够通过连接管道12流到周转箱13内,通过在两个添加管15内通入氧化物进行进一步除杂,得到较高纯度的硫酸锌。综上所述,该用于液体硫酸锌生产用净化装置,通过在进料管2添加锌块,在加液口9内添加硫酸锌混合液体,通过锌块和硫酸锌混和,发生置换反应,将硫酸锌混合液中的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,包括净化筒(1),其特征在于:所述净化筒(1)的顶部固定连接有进料管(2)、电机(3)和废气净化器(4),所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的表面固定连接有搅拌叶片(6),所述搅拌轴(5)远离电机(3)的一端设置有过滤板(7),所述过滤板(7)的一侧设置有溢流室(8),所述净化筒(1)的表面固定连接有加液口(9)和检测阀门(10),所述净化筒(1)远离加液口(9)和检测阀门(10)的一侧设置有排气管(11)和连接管(12),所述连接管(12)远离净化筒(1)的一端固定连接有周转箱(13),所述周转箱(13)的顶部设置有搅拌机(14)和两个添加管(15),所述周转箱(13)的一侧设置有出液管(16),所述净化筒(1)的底部设置有出料口(17)和支撑杆(18),所述出料口(17)的内部设置有密封阀(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,包括净化筒(1),其特征在于:所述净化筒(1)的顶部固定连接有进料管(2)、电机(3)和废气净化器(4),所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的表面固定连接有搅拌叶片(6),所述搅拌轴(5)远离电机(3)的一端设置有过滤板(7),所述过滤板(7)的一侧设置有溢流室(8),所述净化筒(1)的表面固定连接有加液口(9)和检测阀门(10),所述净化筒(1)远离加液口(9)和检测阀门(10)的一侧设置有排气管(11)和连接管(12),所述连接管(12)远离净化筒(1)的一端固定连接有周转箱(13),所述周转箱(13)的顶部设置有搅拌机(14)和两个添加管(15),所述周转箱(13)的一侧设置有出液管(16),所述净化筒(1)的底部设置有出料口(17)和支撑杆(18),所述出料口(17)的内部设置有密封阀(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于液体硫酸锌生产用净化装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志伟
申请(专利权)人:邯郸市瑞邦精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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