一种用于管型工件搬运的吊装组件制造技术

本实用新型专利技术涉及起重运输附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于管型工件搬运的吊装组件，包括支柱、底座、支撑板、第一电机、转轴和缠绕绳；还包括滚珠轴承、左挡块、右挡块、固定轴、左连接板、右连接板、左滚轴、右滚轴、左滚轮、右滚轮、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、减速机和第二电机，本实用新型专利技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，可调节管型工件的卸装角度，提高使用合理性。

A hoisting component for handling tubular workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种用于管型工件搬运的吊装组件
本技术涉及起重运输附属装置的
，特别是涉及一种用于管型工件搬运的吊装组件。
技术介绍
众所周知，用于管型工件搬运的吊装组件是一种在管型工件运输过程中，将管型工件吊起并移动至所需位置的装置，其在起重运输的领域中得到了广泛的使用；现有的用于管型工件搬运的吊装组件包括支柱、底座、支撑板、第一电机、转轴和缠绕绳，支柱底端与底座顶面左半区域连接，支柱顶端与支撑板底面中央区域连接，第一电机可拆卸安装在支撑板顶面右半区域，转轴右端与第一电机左端输出端连接，缠绕绳一端固定在转轴外侧壁右半区域；现有的用于管型工件搬运的吊装组件使用时，将缠绕绳底端捆绑在管型工件中央区域，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴使得缠绕绳不断缠绕在转轴上，从而通过缠绕绳将管型工件吊起，底板安装在运输设备上，启动运输设备，将管型工件移动至所需位置即可；现有的用于管型工件搬运的吊装组件使用中发现，需要启动运输设备以将管型工件移动至所需位置，卸装管型工件时不方便调节管型工件的卸装角度，使用合理性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可调节管型工件的卸装角度，提高使用合理性的用于管型工件搬运的吊装组件。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，包括支柱、底座、支撑板、第一电机、转轴和缠绕绳，支柱顶端与支撑板底面中央区域连接，第一电机可拆卸安装在支撑板顶面右半区域，转轴右端与第一电机左端输出端连接，缠绕绳一端固定在转轴外侧壁右半区域；还包括滚珠轴承、左挡块、右挡块、固定轴、左连接板、右连接板、左滚轴、右滚轴、左滚轮、右滚轮、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、减速机和第二电机，所述底座顶面左半区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承安装在第一圆形凹槽内，所述支柱底端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述左挡块底端和右挡块底端均与底座顶面左半区域连接并与滚珠轴承顶端接触，底座顶面中央区域设置有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内侧壁设置有环形凹槽，所述固定轴底端插入第二圆形凹槽内部，所述左连接板左端和右连接板右端均插入环形凹槽，左连接板右端和右连接板左端分别与固定轴左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述左连接板左侧壁和右连接板右侧壁分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述左滚轴顶端和右滚轴顶端分别穿过左滚轮中央区域和右滚轮中央区域，左滚轴顶端和底端分别与第一矩形凹槽内顶壁和内底壁连接，右滚轴顶端和底端分别与第二矩形凹槽内顶壁和内底壁连接，所述固定轴顶端与第一齿轮底面中央区域连接，支柱外侧壁设置有与第一齿轮对应的多组第三矩形凹槽，第一齿轮左端与多组第三矩形凹槽啮合，所述第二齿轮左端与第一齿轮右端完全啮合，所述连接轴顶端与第二齿轮底面中央区域连接，连接轴底端与减速机顶端输出端连接，所述第二电机右端输出端与减速机左端输入端连接。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括限位板，所述转轴左端与限位板右侧壁中央区域连接。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括定滑轮，所述定滑轮安装在支撑板左端，缠绕绳绕过定滑轮并缠绕在转轴上。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与固定轴底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括前连接绳、后连接绳、前挂钩、后挂钩、前连接板、后连接板、前固定环和后固定环，所述前连接绳顶端和后连接绳顶端均与缠绕绳底端连接，前连接绳底端和后连接绳底端分别与前挂钩顶端和后挂钩顶端连接，所述前连接板底端和后连接板底端分别与前固定环顶端和后固定环顶端连接，前连接板和后连接板前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述前挂钩和后挂钩分别穿过第一圆孔和第二圆孔，前固定环和后固定环前后方向分别设置有第三圆孔和第四圆孔。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括前防滑垫和后防滑垫，所述前防滑垫和后防滑垫分别包裹在第三圆孔内侧壁和第四圆孔内侧壁。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括支板和弧形板，所述支板底端与支撑板顶面中央区域连接，支板顶端与弧形板底面中央区域连接。本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，还包括转门和把手，底座前面右下侧设置有第四矩形凹槽，所述转门左侧壁与第四矩形凹槽内左侧壁前半区域铰接，所述把手后端与转门前面右半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将缠绕绳底端捆绑在管型工件中央区域，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴使得缠绕绳不断缠绕在转轴上，从而通过缠绕绳将管型工件吊起，底板安装在运输设备上，启动运输设备，将管型工件移动至所需位置，需要卸装管型工件时，将第二电机和减速机同时通电，第二电机通过减速机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转的同时，第二齿轮带动固定轴在第二圆形凹槽内旋转，旋转的固定轴带动左连接板和右连接板在环形凹槽内旋转，左滚轮和右滚轮均沿环形凹槽内侧壁旋转，左连接板和右连接板分别从左右两侧将固定轴夹住，减少固定轴在第二圆形凹槽内欢动，提高使用稳定性，由于第一齿轮与第二齿轮完全啮合，故旋转的第二齿轮带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与支柱上的多组第三矩形凹槽完全啮合，旋转的第一齿轮带动支柱旋转，使得支柱底端在滚珠轴承内旋转，支柱带动支撑板旋转，从而调节管型工件的角度，当管型工件移动至适宜的卸装角度时，将第二电机和减速机断电即可，可调节管型工件的卸装角度，提高使用合理性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是缠绕绳、前连接绳、后连接绳、前挂钩、前连接板和前固定环的左视结构示意图；图4是转轴、支板和弧形板的左视结构示意图；附图中标记：1、支柱；2、底座；3、支撑板；4、第一电机；5、转轴；6、缠绕绳；7、滚珠轴承；8、左挡块；9、固定轴；10、左连接板；11、左滚轴；12、左滚轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、连接轴；16、减速机；17、第二电机；18、限位板；19、定滑轮；20、万向轮；21、前连接绳；22、后连接绳；23、前挂钩；24、前连接板；25、前固定环；26、前防滑垫；27、支板；28、弧形板；29、转门；30、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于管型工件搬运的吊装组件，包括支柱1、底座2、支撑板3、第一电机4、转轴5和缠绕绳6，支柱1顶端与支撑板3底面中央区域连接，第一电机4可拆卸安装在支撑板3顶面右半区域，转轴5右端与第一电机4左端输出端连接，缠绕绳6一端固定在转轴5外侧壁右半区域；还包括滚珠轴承7、左挡块8、右挡块、固定轴9、左连接板10、右连接板、左滚轴11、右滚轴、左滚轮12、右滚轮、第一齿轮13、第二齿轮14、连接轴15、减速机16和第二电机17，底座2顶面左半区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管型工件搬运的吊装组件，包括支柱(1)、底座(2)、支撑板(3)、第一电机(4)、转轴(5)和缠绕绳(6)，支柱(1)顶端与支撑板(3)底面中央区域连接，第一电机(4)可拆卸安装在支撑板(3)顶面右半区域，转轴(5)右端与第一电机(4)左端输出端连接，缠绕绳(6)一端固定在转轴(5)外侧壁右半区域；其特征在于，还包括滚珠轴承(7)、左挡块(8)、右挡块、固定轴(9)、左连接板(10)、右连接板、左滚轴(11)、右滚轴、左滚轮(12)、右滚轮、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、连接轴(15)、减速机(16)和第二电机(17)，所述底座(2)顶面左半区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(7)安装在第一圆形凹槽内，所述支柱(1)底端插入滚珠轴承(7)并与之过盈配合连接，所述左挡块(8)底端和右挡块底端均与底座(2)顶面左半区域连接并与滚珠轴承(7)顶端接触，底座(2)顶面中央区域设置有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内侧壁设置有环形凹槽，所述固定轴(9)底端插入第二圆形凹槽内部，所述左连接板(10)左端和右连接板右端均插入环形凹槽，左连接板(10)右端和右连接板左端分别与固定轴(9)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述左连接板(10)左侧壁和右连接板右侧壁分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述左滚轴(11)顶端和右滚轴顶端分别穿过左滚轮(12)中央区域和右滚轮中央区域，左滚轴(11)顶端和底端分别与第一矩形凹槽内顶壁和内底壁连接，右滚轴顶端和底端分别与第二矩形凹槽内顶壁和内底壁连接，所述固定轴(9)顶端与第一齿轮(13)底面中央区域连接，支柱(1)外侧壁设置有与第一齿轮(13)对应的多组第三矩形凹槽，第一齿轮(13)左端与多组第三矩形凹槽啮合，所述第二齿轮(14)左端与第一齿轮(13)右端完全啮合，所述连接轴(15)顶端与第二齿轮(14)底面中央区域连接，连接轴(15)底端与减速机(16)顶端输出端连接，所述第二电机(17)右端输出端与减速机(16)左端输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于管型工件搬运的吊装组件，包括支柱(1)、底座(2)、支撑板(3)、第一电机(4)、转轴(5)和缠绕绳(6)，支柱(1)顶端与支撑板(3)底面中央区域连接，第一电机(4)可拆卸安装在支撑板(3)顶面右半区域，转轴(5)右端与第一电机(4)左端输出端连接，缠绕绳(6)一端固定在转轴(5)外侧壁右半区域；其特征在于，还包括滚珠轴承(7)、左挡块(8)、右挡块、固定轴(9)、左连接板(10)、右连接板、左滚轴(11)、右滚轴、左滚轮(12)、右滚轮、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、连接轴(15)、减速机(16)和第二电机(17)，所述底座(2)顶面左半区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(7)安装在第一圆形凹槽内，所述支柱(1)底端插入滚珠轴承(7)并与之过盈配合连接，所述左挡块(8)底端和右挡块底端均与底座(2)顶面左半区域连接并与滚珠轴承(7)顶端接触，底座(2)顶面中央区域设置有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽内侧壁设置有环形凹槽，所述固定轴(9)底端插入第二圆形凹槽内部，所述左连接板(10)左端和右连接板右端均插入环形凹槽，左连接板(10)右端和右连接板左端分别与固定轴(9)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述左连接板(10)左侧壁和右连接板右侧壁分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述左滚轴(11)顶端和右滚轴顶端分别穿过左滚轮(12)中央区域和右滚轮中央区域，左滚轴(11)顶端和底端分别与第一矩形凹槽内顶壁和内底壁连接，右滚轴顶端和底端分别与第二矩形凹槽内顶壁和内底壁连接，所述固定轴(9)顶端与第一齿轮(13)底面中央区域连接，支柱(1)外侧壁设置有与第一齿轮(13)对应的多组第三矩形凹槽，第一齿轮(13)左端与多组第三矩形凹槽啮合，所述第二齿轮(14)左端与第一齿轮(13)右端完全啮合，所述连接轴(15)顶端与第二齿轮(14)底面中央区域连接，连接轴(15)底端与减速机(16)顶端输出端连接，所述第二电机(17)右端输出端与减速机(16)左端输入端连接。


2.如权利要求1所述的一种用于管型工件搬运的吊装组件，其特征在于，还包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亚南，
申请(专利权)人：河北锦杰安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13