一种装配式建筑构件生产模具制造技术

技术编号:23198437 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-24 18:28
本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑构件生产模具,包括基座,基座的侧面嵌入设置有踏板开关,基座的一侧安装有电源插头,基座的内部安装有电机,电机的一侧安装有风机,风机的一侧安装有进风网,基座的顶部安装有多个排风管,电机的一侧安装有传动辊,基座的顶部安装有支撑管,支撑管的一侧安装有转杆,转杆的一侧安装有底模板,底模板的顶部安装有顶模板。本实用新型专利技术通过设置转杆、排风管、皮带、传动辊、转轴、电机和风机,解决了传统生产模具在生产建筑构件时,建筑构件成型的过程中为自然散热,散热速度慢,生产效率低,且生产模具内部的物料覆盖不全面,容易导致不合格构件出现的问题。

A kind of production mould for assembly building components

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑构件生产模具
本技术涉及装配建筑
,具体为一种装配式建筑构件生产模具。
技术介绍
建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑,称为预制装配式建筑,随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。但是现有的技术存在以下的不足:1、传统生产模具在生产建筑构件时,建筑构件成型的过程中为自然散热,散热速度慢,生产效率低,且生产模具内部的物料覆盖不全面,容易导致不合格构件出现;2、生产模具的生产方式单一,只能为建筑构件提供单一花纹样式,实用性差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种装配式建筑构件生产模具,解决了传统生产模具在生产建筑构件时,建筑构件成型的过程中为自然散热,散热速度慢,生产效率低,且生产模具内部的物料覆盖不全面,容易导致不合格构件出现的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式建筑构件生产模具,包括基座,基座的侧面嵌入设置有踏板开关,基座的一侧安装有电源插头,基座的内部安装有电机,电机的一侧安装有风机,风机的一侧安装有进风网,基座的顶部安装有多个排风管,电机的一侧安装有传动辊,基座的顶部安装有支撑管,支撑管的一侧安装有转杆,转杆的一侧安装有底模板,底模板的顶部安装有顶模板,底模板的内部安装有花纹板,花纹板的一侧安装有卡条,顶模板的顶部安装有注塑管,且注塑管与顶模板导通,注塑管的顶端嵌套设置有密封盖,踏板开关、电机、风机和电源插头之间串联。优选地,排风管的底端嵌入设置在基座中,并与风机导通,且排风管之间呈排列分布。优选地,传动辊与电机通过设置在电机一侧的转轴连接。优选地,转杆的一端嵌入设置在支撑管中,并与支撑管的内壁间隙配合,且转杆与传动辊通过设置在传动辊顶部的皮带连接。优选地,顶模板与底模板通过设置在底模板一侧的合页连接,且顶模板与底模板通过设置在顶模板一侧的卡扣固定。优选地,花纹板嵌入设置在底模板中,且花纹板与卡条焊接。本技术提供了一种装配式建筑构件生产模具,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置转杆、排风管、皮带、传动辊、转轴、电机和风机,解决了传统生产模具在生产建筑构件时,建筑构件成型的过程中为自然散热,散热速度慢,生产效率低,且生产模具内部的物料覆盖不全面,容易导致不合格构件出现的问题,在电机的带动下,底模板和顶模板为匀速转动状态,可使底模板和顶模板内部的物料充分填充,底模板和顶模板转动过程中,风机接通电路工作,通过进风网吸入空气,进风网为风机进行过滤处理,空气进入到风机的内部增压,通过排风管吹出,对底模板和顶模板内部的物料进行快速散热处理,有利于提高生产模具的生产效率。(2)本技术通过设置有花纹板和卡条,以解决生产模具的生产方式单一,只能为建筑构件提供单一花纹样式,实用性差的问题,花纹板为多个备用品,生产模具带有多个不同花纹样式的花纹板,生产建筑构件时,仅需对更换不同样式的花纹板,即可生产出不同花纹的建筑构件,实用性好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术基座的纵向剖视图;图3为本技术底模板的局部结构示意图。图中附图标记为:1、卡扣;2、密封盖;3、注塑管;4、顶模板;5、底模板;6、卡条;7、转杆;8、支撑管;9、电源插头;10、踏板开关;11、基座;12、排风管;13、进风网;14、皮带;15、传动辊;16、转轴;17、电机;18、风机;19、合页;20、花纹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术提供一种实施例:一种装配式建筑构件生产模具,包括基座11,基座11的侧面嵌入设置有踏板开关10,基座11的一侧安装有电源插头9,花纹板20为多个备用品,生产模具带有多个不同花纹样式的花纹板20,生产建筑构件时,仅需对更换不同样式的花纹板20,即可生产出不同花纹的建筑构件,座11的内部安装有电机17,电机17的一侧安装有风机18,风机18的一侧安装有进风网13,基座11的顶部安装有多个排风管12,排风管12的底端嵌入设置在基座11中,并与风机18导通,且排风管12之间呈排列分布,电机17的一侧安装有传动辊15,传动辊15与电机17通过设置在电机17一侧的转轴16连接,基座11的顶部安装有支撑管8,支撑管8的一侧安装有转杆7,转杆7的一端嵌入设置在支撑管8中,并与支撑管8的内壁间隙配合,且转杆7与传动辊15通过设置在传动辊15顶部的皮带14连接,转杆7的一侧安装有底模板5,底模板5的顶部安装有顶模板4,顶模板4与底模板5通过设置在底模板5一侧的合页19连接,且顶模板4与底模板5通过设置在顶模板4一侧的卡扣1固定,底模板5的内部安装有花纹板20,花纹板20嵌入设置在底模板5中,且花纹板20与卡条6焊接,花纹板20的一侧安装有卡条6,顶模板4的顶部安装有注塑管3,且注塑管3与顶模板4导通,注塑管3的顶端嵌套设置有密封盖2,踏板开关10、电机17、风机18和电源插头9之间串联,本技术中电机17和风机18的型号分别为Y355电机和LH4-68风机,属于现有技术。使用时,将生产模具通过基座11水平放置在地面上,使用电源插头9为生产模具接通电路,打开密封盖2,通过注塑管3为底模板5和顶模板4添加物料,物料添加完成后,关闭密封盖2,脚下压踏板开关10,生产模具进行使用,使用过程中,电机17接通电路后工作,通过转轴16带动传动辊15转动,由于传动辊15与转杆7通过皮带14连接,转杆7的一侧与底模板5焊接,此时底模板5和顶模板4为匀速转动状态,可使底模板5和顶模板4内部的物料充分填充,底模板5和顶模板4转动过程中,风机18接通电路工作,通过进风网13吸入空气,进风网13为风机18进行过滤处理,空气进入到风机18的内部增压,通过排风管12吹出,对底模板5和顶模板4内部的物料进行快速散热处理,底模板5内部的花纹板20使成型的构件带有印花,处理工序完成后,工作人员拨动卡扣1,将顶模板4通过合页19打开即可取出成型的构件。综上可得,本技术通过设置转杆7、排风管12、皮带14、传动辊15、转轴16、电机17和风机18,解决了传统生产模具在生产建筑构件时,建筑构件成型的过程中为自然散热,散热速度慢,生产效率低,且生产模具内部的物料覆盖不全面,容易导致不合格构件出现的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑构件生产模具,包括基座(11),其特征在于:基座(11)的侧面嵌入设置有踏板开关(10),基座(11)的一侧安装有电源插头(9),基座(11)的内部安装有电机(17),电机(17)的一侧安装有风机(18),风机(18)的一侧安装有进风网(13),基座(11)的顶部安装有多个排风管(12),电机(17)的一侧安装有传动辊(15),基座(11)的顶部安装有支撑管(8),支撑管(8)的一侧安装有转杆(7),转杆(7)的一侧安装有底模板(5),底模板(5)的顶部安装有顶模板(4),底模板(5)的内部安装有花纹板(20),花纹板(20)的一侧安装有卡条(6),顶模板(4)的顶部安装有注塑管(3),且注塑管(3)与顶模板(4)导通,注塑管(3)的顶端嵌套设置有密封盖(2),踏板开关(10)、电机(17)、风机(18)和电源插头(9)之间串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑构件生产模具,包括基座(11),其特征在于:基座(11)的侧面嵌入设置有踏板开关(10),基座(11)的一侧安装有电源插头(9),基座(11)的内部安装有电机(17),电机(17)的一侧安装有风机(18),风机(18)的一侧安装有进风网(13),基座(11)的顶部安装有多个排风管(12),电机(17)的一侧安装有传动辊(15),基座(11)的顶部安装有支撑管(8),支撑管(8)的一侧安装有转杆(7),转杆(7)的一侧安装有底模板(5),底模板(5)的顶部安装有顶模板(4),底模板(5)的内部安装有花纹板(20),花纹板(20)的一侧安装有卡条(6),顶模板(4)的顶部安装有注塑管(3),且注塑管(3)与顶模板(4)导通,注塑管(3)的顶端嵌套设置有密封盖(2),踏板开关(10)、电机(17)、风机(18)和电源插头(9)之间串联。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产模具,其特征在于:排风管(12)的底端嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏伟周志才李森韩光明司超权董海郭峰高恒钊孟小欢祁振亚郭永贵陈宝刘俊廷
申请(专利权)人:河南现代建构科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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