格子板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格子板切割机，包括：机架、安装在所述机架上的工作平台、与所述工作平台对应设置的上压板以及安装在所述上压板上的切割组件，所述切割组件包括：位于上压板上且沿切割方向布置的齿条、与齿条对应设置的齿轮、驱动所述齿轮转动的减速机以及与所述减速机连接的伺服电机，其中，所述伺服电机和减速机通过移动架与第一直线滑轨座固接，所述第一直线滑轨座与设置在上压板上且与齿条平行的第一直线滑轨匹配，所述移动架的一侧设置有用于切割格子板的划刀。本实用新型专利技术通过伺服电机和减速机驱动齿轮和齿条配合传动，传动更加平稳，增加刀片的使用寿命。本实用新型专利技术还实现无尘切割，保证了切割环境的干净整洁、噪音小，速度快。

Grid cutting machine

【技术实现步骤摘要】
格子板切割机
本技术涉及切割机领域，特别涉及一种格子板切割机。
技术介绍
格子板是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。当格子板被挤出成型后，必须根据需要切割成一定的长度，然后才能被制成最终产品。现有的格子板由挤出机连续生产线进行生产，通常生产线上一般都带有格子板的切割装置。现有的格子板切割装置多采用锯片式切割机，切割时会产生大量的灰尘，导致环境污染。并且锯片采用链条传动，容易出现受力不均的情况，影响锯片的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种格子板切割机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种格子板切割机，包括：机架、安装在所述机架上的工作平台、与所述工作平台对应设置的上压板以及安装在所述上压板上的切割组件，所述切割组件包括：位于上压板上且沿切割方向布置的齿条、与齿条对应设置的齿轮、驱动所述齿轮转动的减速机以及与所述减速机连接的伺服电机，其中，所述伺服电机和减速机通过移动架与第一直线滑轨座固接，所述第一直线滑轨座与设置在上压板上且与齿条平行的第一直线滑轨匹配，所述移动架的一侧设置有用于切割格子板的划刀。作为优选，所述上压板的两端还设置有升降机构。作为优选，所述升降机构包括：气缸、直线轴承和立柱，其中，所述立柱的底部固定安装在所述工作平台上，所述气缸固定在所述立柱的顶部，并通过直线轴承驱动所述上压板沿所述立柱升降。r>作为优选，所述立柱的顶部设置有气缸连接板，所述气缸固定在所述气缸连接板上。作为优选，所述划刀采用双面刃。作为优选，所述机架上还设置有第二直线滑轨，所述工作平台的底部设置有与第二直线滑轨匹配的第二直线滑轨座，并且，所述第二直线滑轨的布置方向与第一直线滑轨垂直。作为优选，所述第二直线滑轨座通过托架与所述工作平台连接。与现有技术相比，本技术的格子板切割机，包括：机架、安装在所述机架上的工作平台、与所述工作平台对应设置的上压板以及安装在所述上压板上的切割组件，所述切割组件包括：位于上压板上且沿切割方向布置的齿条、与齿条对应设置的齿轮、驱动所述齿轮转动的减速机以及与所述减速机连接的伺服电机，其中，所述伺服电机和减速机通过移动架与第一直线滑轨座固接，所述第一直线滑轨座与设置在上压板上且与齿条平行的第一直线滑轨匹配，所述移动架的一侧设置有用于切割格子板的划刀。本技术通过伺服电机和减速机驱动齿轮和齿条配合传动，比原来的链条传动更加平稳，受力更加均衡，增加刀片的使用寿命。本技术还采用划刀替代原有的锯片，实现无尘切割，保证了切割环境的干净整洁、噪音小，速度快，高效率。附图说明图1为本技术的格子板切割机的结构示意图；图2为本技术的格子板切割机的侧视图。图中所示：1、机架；2、工作平台；3、上压板；4、切割组件；41、齿条；42、齿轮；43、减速机；44、伺服电机；45、移动架；5、第一直线滑轨座；6、第一直线滑轨；7、划刀；8、升降机构；81、气缸；82、直线轴承；83、立柱；84、气缸连接板；91、第二直线滑轨；92、第二直线滑轨座；93、托架。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1和图2所示，本技术提供一种格子板切割机，包括：机架1、安装在所述机架1上的工作平台2、与所述工作平台2对应设置的上压板3以及安装在所述上压板3上的切割组件4，所述切割组件4包括：位于上压板3上且沿切割方向布置的齿条41、与齿条41对应设置的齿轮42、驱动所述齿轮42转动的减速机43以及与所述减速机43连接的伺服电机44，其中，所述伺服电机44和减速机43通过移动架45与第一直线滑轨座5固接，所述第一直线滑轨座5与设置在上压板3上且与齿条41平行的第一直线滑轨6匹配，所述移动架45的一侧设置有用于切割格子板的划刀7。工作时，伺服电机44通过减速机43驱动齿轮42转动，进而使得齿轮42在与之啮合的齿条41上移动，从而带动移动架45以及划刀7移动，移动的同时由所述第一直线滑轨6支撑和导向。作为优选，所述上压板3的两端还设置有升降机构8。所述升降机构8包括：气缸81、直线轴承82和立柱83，其中，所述立柱83的底部固定安装在所述工作平台2上，所述气缸81固定在所述立柱83的顶部，并通过直线轴承82驱动所述上压板3沿所述立柱83升降。进一步的，该上压板3采用整体结构，使的切割机更加牢固，增加了压紧力度，使产品在切割过程中更不容易移动，减少切割误差，提升了成品率。工作平台2的上平面采用机加工铣平，产品在压紧状态下更加平实，接触面更宽，产品不会产生变形。作为优选，所述立柱83的顶部设置有气缸连接板84，所述气缸81固定在所述气缸连接板84上。作为优选，所述划刀7采用双面刃，使得划刀7在往反两个方向上都可以实现有效切割，提升了设备的利用率，同时提高了生产效率。作为优选，所述机架1上还设置有第二直线滑轨91，所述工作平台2的底部设置有与第二直线滑轨91匹配的第二直线滑轨座92，并且，所述第二直线滑轨91的布置方向与第一直线滑轨6垂直。换句话说，所述工作平台2及其上的切割组件可以沿着机架1移动，使得切下的格子板可以均匀落在机架1上。或者可以随时调整工作平台2和切割组件相对于机架1的位置。作为优选，所述第二直线滑轨座92通过托架93与所述工作平台2连接。综上所述，本技术的格子板切割机，包括：机架1、安装在所述机架1上的工作平台2、与所述工作平台2对应设置的上压板3以及安装在所述上压板3上的切割组件4，所述切割组件4包括：位于上压板3上且沿切割方向布置的齿条41、与齿条41对应设置的齿轮42、驱动所述齿轮42转动的减速机43以及与所述减速机43连接的伺服电机44，其中，所述伺服电机44和减速机43通过移动架45与第一直线滑轨座5固接，所述第一直线滑轨座5与设置在上压板3上且与齿条41平行的第一直线滑轨6匹配，所述移动架45的一侧设置有用于切割格子板的划刀7。本技术通过伺服电机44和减速机43驱动齿轮42和齿条41配合传动，比原来的链条传动更加平稳，受力更加均衡，增加刀片的使用寿命。本技术还采用划刀7替代原有的锯片，实现无尘切割，保证了切割环境的干净整洁、噪音小，速度快，高效率。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格子板切割机，包括：机架、安装在所述机架上的工作平台、与所述工作平台对应设置的上压板以及安装在所述上压板上的切割组件，其特征在于，所述切割组件包括：位于上压板上且沿切割方向布置的齿条、与齿条对应设置的齿轮、驱动所述齿轮转动的减速机以及与所述减速机连接的伺服电机，其中，所述伺服电机和减速机通过移动架与第一直线滑轨座固接，所述第一直线滑轨座与设置在上压板上且与齿条平行的第一直线滑轨匹配，所述移动架的一侧设置有用于切割格子板的划刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种格子板切割机，包括：机架、安装在所述机架上的工作平台、与所述工作平台对应设置的上压板以及安装在所述上压板上的切割组件，其特征在于，所述切割组件包括：位于上压板上且沿切割方向布置的齿条、与齿条对应设置的齿轮、驱动所述齿轮转动的减速机以及与所述减速机连接的伺服电机，其中，所述伺服电机和减速机通过移动架与第一直线滑轨座固接，所述第一直线滑轨座与设置在上压板上且与齿条平行的第一直线滑轨匹配，所述移动架的一侧设置有用于切割格子板的划刀。


2.如权利要求1所述的格子板切割机，其特征在于，所述上压板的两端还设置有升降机构。


3.如权利要求2所述的格子板切割机，其特征在于，所述升降机构包括：气缸、直线轴承和立柱，其中，所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小康，廉乾坤，
申请(专利权)人：张家港市优创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32