一种新型锂电池贴胶夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制造设备技术领域，具体的公开了一种新型锂电池贴胶夹具，包括定位板和滑动块，滑动块嵌套在定位板的端部，滑动块的底部转动连接有水平的转动杆，转动杆的内端同轴连接在第一双轴电机的输出轴上，第一双轴电机安装在壳体的内部。转动杆的外端同轴连接有主动轮，主动轮的上方在滑动块上设置有伸缩杆，伸缩杆的外端同轴连接有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，伸缩杆的内端设置有夹块，定位板的底部固定安装有第二双轴电机，第二双轴电机的输出轴两端对称的同轴连接有丝杆，壳体上开设有穿孔并设置有内螺纹，丝杆嵌套在壳体上的穿孔内。本实用新型专利技术优点：机构简单，自动化程度高，适用能力强，便于实施推广。

A new adhesive clamp for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池贴胶夹具
本技术涉及电池制造设备
，具体是一种新型锂电池贴胶夹具。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电池极片是电池的核心，分为正极片和负极片，正极片是在铝箔上涂上含锂离子的浆料，负极片是在铜箔上涂上主要成分是石墨的浆料，正负极片上连接有作为引出头的极耳，但是电池极片在制作过程中需要进行检测、贴胶以及焊接等一系列操作，使用现有的设备进行制作时，需要使用多台设备进行操作，不仅成本较高，操作不便，而且占用空间较大，工作效率不高，现有技术锂电池焊接贴胶装置不够完善，贴胶夹具存在很大的问题，给生产带来困难。中国专利(公告号：CN207250659U，公告日：2018.04.17)公开了一种锂电池顶封边贴胶定位夹具，包括：夹具本体，夹具本体上设置有电池放置槽；与夹具本体铰接的盖板，盖板的底部具有一延伸超出盖板与夹具本体铰接处的驱动部；设置于夹具本体上的侧边限位块，侧边限位块位于与电池放置槽连通的限位槽内，并可在限位槽内往复移动，从而抵顶或松开放置于电池放置槽内的电池，限位槽位于电池放置槽的旁侧；位于侧边限位块与限位槽之间设置有弹簧，弹簧的一端抵在侧边限位块上，另一端抵顶在限位槽的内壁上；与夹具本体铰接的连动杆，连动杆的一端可与侧边限位块分离或接触，另一端可与盖板的驱动部分离或接触。该夹具可以很好地进行固定，但是针对不同型号的锂电池，该夹具就不能进行固定了，所以适用能力有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型锂电池贴胶夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锂电池贴胶夹具，包括定位板和滑动块。滑动槽嵌套在定位板的端部，滑动块可以在定位板上滑动。滑动块的底部转动连接有水平的转动杆，转动杆的内端同轴连接在第一双轴电机的输出轴上，第一双轴电机安装在壳体的内部。转动杆的外端同轴连接有主动轮，主动轮的上方在滑动块上设置有伸缩杆，伸缩杆的外端同轴连接有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接。在第一双轴电机的驱动下，转动杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而控制伸缩杆的伸缩。伸缩杆的内端设置有夹块，伸缩杆伸缩驱动夹块内外移动，从而完成锂电池的固定。定位板的底部固定安装有第二双轴电机，第二双轴电机的输出轴两端对称的同轴连接有丝杆，壳体上开设有穿孔，穿孔设置有内螺纹，丝杆嵌套在壳体上的穿孔内。在第二双轴电机的驱动下，丝杆转动，从而使壳体前后移动，以此调节滑动块前后端的位置。作为本技术进一步的方案：定位板的左右两端端部和滑动槽截面均设置为T字型结构。作为本技术进一步的方案：伸缩杆包括连接杆、固定套、滑动套和转动轴，固定套内部中空里放置有滑动套，滑动套可以在固定套内部滑动。滑动套的内部设置有内螺纹，滑动套内部放置有转动轴，转动轴上设置有外螺纹，转动轴的左端同轴连接有连接杆，连接杆伸出固定套并同轴连接在从动轮的内侧。从动轮带动连接杆转动，连接杆带动转动轴转动，从而使滑动套在固定套内部滑动，以此完成伸缩杆的伸缩。作为本技术进一步的方案：滑动套和固定套内部中空均为多棱柱结构。作为本技术进一步的方案：夹块包括连接块、滑动杆和夹片，连接块的内部开设有两个贯穿的孔洞，滑动杆设置有两个并固定在夹片的近端面上，滑动杆嵌套在连接块内的孔洞内，滑动杆上嵌套有弹簧，弹簧有缓冲作用，避免力度过大造成锂电池夹坏。作为本技术进一步的方案：滑动杆为两个半径不同的圆柱同轴连接构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过可以滑动的滑动块，可以根据不同型号的电池进行调节，提高了夹具的使用能力，使用第一双轴电机和第二双轴电机进行驱动，提高了夹具的自动化能力，避免了手动操作。伸缩杆的设置，使夹块活动范围大，适用能力更强。夹块的设置避免电池被夹坏，提高了夹具的安全性。本技术优点：结构简单，自动化程度高，适用能力强，便于实施推广。附图说明图1为一种新型锂电池贴胶夹具的主视结构示意图。图2为一种新型锂电池贴胶夹具中左视的结构示意图。图3为一种新型锂电池贴胶夹具中伸缩杆的结构示意图。图4为一种新型锂电池贴胶夹具中夹块的剖视结构示意图。图中，滑动块1，滑动槽2，伸缩杆3，夹块4，定位板5，从动轮6，主动轮7，转动杆8，壳体9，第一双轴电机10，第二双轴电机11，丝杆12，连接杆13，固定套14，滑动套15，转动轴16，连接块17，弹簧18，滑动杆19，夹片20。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3，一种新型锂电池贴胶夹具，包括定位板5和滑动块1。定位板5的左右两端端部截面设置为T字型结构，滑动块1的内部开设有T字型的滑动槽2，滑动槽2嵌套在定位板5的端部，滑动块1可以在定位板5上滑动。滑动块1的底部转动连接有水平的转动杆8，转动杆8的内端同轴连接在第一双轴电机10的输出轴上，第一双轴电机10安装在壳体9的内部。转动杆8的外端同轴连接有主动轮7，主动轮7的上方在滑动块1上设置有伸缩杆3，伸缩杆3的外端同轴连接有从动轮6，主动轮7和从动轮6通过皮带连接。在第一双轴电机10的驱动下，转动杆8带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带带动从动轮6转动，从而控制伸缩杆3的伸缩。伸缩杆3的内端设置有夹块4，伸缩杆3伸缩驱动夹块4内外移动，从而完成锂电池的固定。伸缩杆3包括连接杆13、固定套14、滑动套15和转动轴16，固定套14内部中空里放置有滑动套15，滑动套15和固定套14内部中空均为多棱柱结构，滑动套15可以在固定套14内部滑动。滑动套15的内部设置有内螺纹，滑动套15内部放置有转动轴16，转动轴16上设置有外螺纹，转动轴16的左端同轴连接有连接杆13，连接杆13伸出固定套14并同轴连接在从动轮6的内侧。从动轮6带动连接杆13转动，连接杆13带动转动轴16转动，从而使滑动套15在固定套14内部滑动，以此完成伸缩杆3的伸缩。定位板5的底部固定安装有第二双轴电机11，第二双轴电机11的输出轴两端对称的同轴连接有丝杆12，壳体9上开设有穿孔，穿孔设置有内螺纹，丝杆12嵌套在壳体9上的穿孔内。在第二双轴电机11的驱动下，丝杆12转动，从而使壳体9前后移动，以此调节滑动块1前后端的位置。本技术的工作原理是：将需要贴胶的锂电池放置在定位板5上，启动第二双轴电机11，在第二双轴电机11的驱动下，丝杆12转动，从而使壳体9前后移动，以此调节滑动块1前后端的位置。启动第一双轴电机10，在第一双轴电机10的驱动下，转动杆8带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带带动从动轮6转动，从动轮6带动连接杆13转动，连接杆13带动转动轴16转动，从而使滑动套15在固定套14内部滑动，以此完成伸缩杆3的伸缩。夹块4将锂电池从两端夹住，从而完成锂电池的固定。实施例2请参阅图4，在实施例1的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池贴胶夹具，包括定位板(5)和滑动块(1)，滑动块(1)嵌套在定位板(5)的端部，滑动块(1)的底部转动连接有水平的转动杆(8)，转动杆(8)的内端同轴连接在第一双轴电机(10)的输出轴上，第一双轴电机(10)安装在壳体(9)的内部，其特征在于，转动杆(8)的外端同轴连接有主动轮(7)，主动轮(7)的上方在滑动块(1)上设置有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的外端同轴连接有从动轮(6)，主动轮(7)和从动轮(6)通过皮带连接，伸缩杆(3)的内端设置有夹块(4)，定位板(5)的底部固定安装有第二双轴电机(11)，第二双轴电机(11)的输出轴两端对称的同轴连接有丝杆(12)，壳体(9)上开设有穿孔并设置有内螺纹，丝杆(12)嵌套在壳体(9)上的穿孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池贴胶夹具，包括定位板(5)和滑动块(1)，滑动块(1)嵌套在定位板(5)的端部，滑动块(1)的底部转动连接有水平的转动杆(8)，转动杆(8)的内端同轴连接在第一双轴电机(10)的输出轴上，第一双轴电机(10)安装在壳体(9)的内部，其特征在于，转动杆(8)的外端同轴连接有主动轮(7)，主动轮(7)的上方在滑动块(1)上设置有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的外端同轴连接有从动轮(6)，主动轮(7)和从动轮(6)通过皮带连接，伸缩杆(3)的内端设置有夹块(4)，定位板(5)的底部固定安装有第二双轴电机(11)，第二双轴电机(11)的输出轴两端对称的同轴连接有丝杆(12)，壳体(9)上开设有穿孔并设置有内螺纹，丝杆(12)嵌套在壳体(9)上的穿孔内。


2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池贴胶夹具，其特征在于，定位板(5)的左右两端端部和滑动槽(2)截面均设置为T字型结构。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型锂电池贴胶夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，朱泰峰，高峰，沈琰，
申请(专利权)人：上海洛法化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31