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一种金属材料的颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:23197064 阅读:28 留言:0更新日期:2020-01-24 18:08
本实用新型专利技术公开了一种金属材料的颗粒筛分装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部两侧均焊接有支撑板,且支撑板的顶部外壁设置有同一个筛分箱,所述筛分箱的顶部一侧焊接有进料斗,且筛分箱的底部一侧焊接有第一下料斗,所述筛分箱的一侧顶部设置有正反转电机,且正反转电机的输出轴设置有第二侧板,所述第二侧板的一侧外设置有弯型板,且弯型板的外壁开有等距离分布的透孔,所述弯型板的一侧外壁设置有与筛分箱一侧内壁转动连接的第一侧板。本实用新型专利技术利用斜式筛分结构的两侧摆动,进行大颗粒金属材料的筛分作业,并可再对小颗粒和中颗粒的金属材料进行筛分处理,避免金属颗粒卡在透孔和筛孔内,提高装置的工作效率。

A particle screening device for metal materials

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料的颗粒筛分装置
本技术涉及金属材料加工
,尤其涉及一种金属材料的颗粒筛分装置。
技术介绍
铁、铜、镁、锌等金属颗粒是常见的器件加工用零件,这些金属颗粒在加工完成后,其体积和大小是各不相同的,为了满足各个器件的组装需求,需要对其进行筛分处理,避免组装时出现较大的误差而影响器件的正常使用。目前,现有的金属颗粒在进行筛分时,筛分的程度有限,筛分效果也比较差,而且筛分时部分金属颗粒会卡在筛分网的网孔内,影响筛分网的正常使用,也会降低筛分速度,因此,亟需设计一种金属材料的颗粒筛分装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属材料的颗粒筛分装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属材料的颗粒筛分装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部两侧均焊接有支撑板,且支撑板的顶部外壁设置有同一个筛分箱,所述筛分箱的顶部一侧焊接有进料斗,且筛分箱的底部一侧焊接有第一下料斗,所述筛分箱的一侧顶部设置有正反转电机,且正反转电机的输出轴设置有第二侧板,所述第二侧板的一侧外设置有弯型板,且弯型板的外壁开有等距离分布的透孔,所述弯型板的一侧外壁设置有与筛分箱一侧内壁转动连接的第一侧板,且弯型板的两侧顶部内壁均焊接有挡板,所述第一侧板的一侧开有导料槽,且导料槽的内壁焊接有第二下料斗,所述筛分箱靠近第一侧板的一侧开有弧形槽口,且第二下料斗插接在弧形槽口的内部。作为本技术再进一步的方案:所述进料斗位于弯型板的正上方。作为本技术再进一步的方案:所述筛分箱靠近底部的一侧内壁和靠近中间位置的另一侧内壁均焊接有固定座,且其中一个固定座的顶部外壁设置有振动电机,另一个固定座的顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧,弹簧的顶部外壁和振动电机的顶部外壁均设置有筛分板,筛分板的外壁与筛分箱的内壁之间粘接有布袋。作为本技术再进一步的方案:所述筛分箱靠近筛分板的一侧焊接有第三下料斗,且第三下料斗的内部、第一下料斗的内部和第二下料斗的内部均插接有密封片。作为本技术再进一步的方案:所述正反转电机和振动电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案:所述支撑底座的底部外壁四角均焊接有支撑腿,且支撑腿的底部外壁均设置有万向轮。本技术的有益效果为:1.通过设置的正反转电机、第一侧板、弯型板、透孔、挡板、第二侧板、第二下料斗和弧形槽口,透孔的直径大于筛分板的筛孔直径,第一侧板、弯型板和第二侧板形成一个斜式的筛分结构,当通过进料斗将金属颗粒置于弯型板中时,利用正反转电机带动弯型板进行两侧摆动,并通过挡板防止金属颗粒泄漏,进行大颗粒金属材料的筛分作业;2.通过设置的筛分板、振动电机、弹簧和第三出料斗,当金属颗粒通过弯型板上的透孔落在筛分板上时,利用振动电机和弹簧带动筛分板进行振动,使得小颗粒的金属材料落在筛分箱的底部,中颗粒的金属材料通过第三出料斗导出,加快金属颗粒的筛分速度,提高装置的筛分速度,并避免金属颗粒卡在透孔和筛孔内影响筛分装置的正常使用;3.通过设置的布袋,避免金属颗粒通过筛分板与筛分箱的缝隙处漏出,也避免了部分金属颗粒卡接在缝隙处,提高装置的工作效率。附图说明图1为实施例1提出的一种金属材料的颗粒筛分装置的正视剖面结构示意图;图2为实施例1提出的一种金属材料的颗粒筛分装置的弯型板和透孔结构示意图;图3为实施例2提出的一种金属材料的颗粒筛分装置的正视剖面结构示意图。图中:1支撑底座、2密封片、3筛分箱、4第一下料斗、5筛分板、6弹簧、7弧形槽口、8弯型板、9进料斗、10正反转电机、11布袋、12振动电机、13支撑板、14透孔、15第二下料斗、16第一侧板、17挡板、18第二侧板、19万向轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2,一种金属材料的颗粒筛分装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部两侧均焊接有支撑板13,且支撑板13的顶部外壁通过螺栓连接有同一个筛分箱3,筛分箱3的顶部一侧焊接有进料斗9,且筛分箱3的底部一侧焊接有第一下料斗4,筛分箱3的一侧顶部通过螺栓连接有正反转电机10,且正反转电机10的输出轴通过螺栓连接有第二侧板18,第二侧板18的一侧外通过螺栓连接有弯型板8,且弯型板8的外壁开有等距离分布的透孔14,弯型板8的一侧外壁通过螺栓连接有与筛分箱3一侧内壁转动连接的第一侧板16,且弯型板8的两侧顶部内壁均焊接有挡板17,第一侧板16的一侧开有导料槽,且导料槽的内壁焊接有第二下料斗15,筛分箱3靠近第一侧板16的一侧开有弧形槽口7,且第二下料斗15插接在弧形槽口7的内部,利用正反转电机10带动弯型板8进行两侧摆动,并通过挡板17防止金属颗粒泄漏,进行大颗粒的金属材料的筛分作业。其中,进料斗9位于弯型板8的正上方。其中,筛分箱3靠近底部的一侧内壁和靠近中间位置的另一侧内壁均焊接有固定座,且其中一个固定座的顶部外壁通过螺栓连接有振动电机12,另一个固定座的顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧6,弹簧6的顶部外壁和振动电机12的顶部外壁均通过螺栓连接有筛分板5,透孔14的直径大于筛分板5的筛孔直径,筛分板5的外壁与筛分箱3的内壁之间粘接有布袋11,利用振动电机12和弹簧6带动筛分板5进行振动,分别对中颗粒和小颗粒的金属材料进行筛分处理,并避免金属颗粒卡在透孔14和筛孔内影响筛分装置的正常使用,利用布袋11阻止金属颗粒卡住筛分板5。其中,筛分箱3靠近筛分板5的一侧焊接有第三下料斗,且第三下料斗的内部、第一下料斗4的内部和第二下料斗15的内部均插接有密封片2。其中,正反转电机10和振动电机12均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。实施例2参照图3,一种金属材料的颗粒筛分装置,本实施例相较于实施例1,支撑底座1的底部外壁四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料的颗粒筛分装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部两侧均焊接有支撑板(13),且支撑板(13)的顶部外壁设置有同一个筛分箱(3),所述筛分箱(3)的顶部一侧焊接有进料斗(9),且筛分箱(3)的底部一侧焊接有第一下料斗(4),所述筛分箱(3)的一侧顶部设置有正反转电机(10),且正反转电机(10)的输出轴设置有第二侧板(18),所述第二侧板(18)的一侧外设置有弯型板(8),且弯型板(8)的外壁开有等距离分布的透孔(14),所述弯型板(8)的一侧外壁设置有与筛分箱(3)一侧内壁转动连接的第一侧板(16),且弯型板(8)的两侧顶部内壁均焊接有挡板(17),所述第一侧板(16)的一侧开有导料槽,且导料槽的内壁焊接有第二下料斗(15),所述筛分箱(3)靠近第一侧板(16)的一侧开有弧形槽口(7),且第二下料斗(15)插接在弧形槽口(7)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料的颗粒筛分装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部两侧均焊接有支撑板(13),且支撑板(13)的顶部外壁设置有同一个筛分箱(3),所述筛分箱(3)的顶部一侧焊接有进料斗(9),且筛分箱(3)的底部一侧焊接有第一下料斗(4),所述筛分箱(3)的一侧顶部设置有正反转电机(10),且正反转电机(10)的输出轴设置有第二侧板(18),所述第二侧板(18)的一侧外设置有弯型板(8),且弯型板(8)的外壁开有等距离分布的透孔(14),所述弯型板(8)的一侧外壁设置有与筛分箱(3)一侧内壁转动连接的第一侧板(16),且弯型板(8)的两侧顶部内壁均焊接有挡板(17),所述第一侧板(16)的一侧开有导料槽,且导料槽的内壁焊接有第二下料斗(15),所述筛分箱(3)靠近第一侧板(16)的一侧开有弧形槽口(7),且第二下料斗(15)插接在弧形槽口(7)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料的颗粒筛分装置,其特征在于,所述进料斗(9)位于弯型板(8)的正上方。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟玲龙郑建磊于飞
申请(专利权)人:孟玲龙
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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