一种下卸料离心机的主轴保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下卸料离心机的主轴保护装置，该主轴保护装置包括套设在主轴的径向外侧部上的主轴保护套、安装在轴承座的下端上的轴承座下盖，主轴保护套的下端固定安装在转鼓底座上，轴承座下盖上开设有通孔，主轴保护套的上端插设在轴承座下盖的通孔内且主轴保护套与轴承座下盖间相密封设置，主轴保护装置还包括安装在轴承座下盖下方的保护盖，保护盖上开设有用于收容轴承座下盖的容置槽。本实用新型专利技术将主轴裸露在外的部分进行了隔离，以免主轴被物料腐蚀，达到了保护效果，进而延长了设备的使用寿命。

A protection device for the main shaft of the discharging centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种下卸料离心机的主轴保护装置
本技术涉及离心机
，具体涉及一种下卸料离心机的主轴保护装置。
技术介绍
现有常规的离心机在安装过程中，通常通过主轴的锥面与转鼓底座的锥孔相配合安装，在使用过程中转鼓底座上表面至轴承座下盖间的主轴是暴露在外部的，一旦分离的液体具有腐蚀性时，暴露在外的传动部分极易被腐蚀，长时间使用后，腐蚀面积会扩大到主轴的锥面及转鼓底座的锥孔，致使主轴与转鼓的配合安装面破损，传动不平稳，甚至出现传动损坏的情况。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种下卸料离心机的主轴保护装置，其结构简单，有效防止主轴径向外侧面直接与物料或液体接触，避免了被腐蚀的情况发生。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种下卸料离心机的主轴保护装置，所述离心机包括机座、安装在所述机座上的机壳、通过转鼓底座安装在所述机壳内的转鼓、盖合在所述机壳的上端部上的顶盖、沿自身轴向穿设通过所述顶盖后插设在所述转鼓内的轴承座、安装在所述轴承座与所述转鼓底座间的主轴，所述主轴保护装置包括套设在所述主轴的径向外侧部上的主轴保护套、安装在所述轴承座的下端上的轴承座下盖，所述主轴保护套的下端固定安装在所述转鼓底座上，所述轴承座下盖上开设有通孔，所述主轴保护套的上端插设在所述轴承座下盖的通孔内且所述主轴保护套与所述轴承座下盖间相密封设置，所述主轴保护装置还包括安装在所述轴承座下盖下方的保护盖，所述保护盖上开设有用于收容所述轴承座下盖的容置槽。优选地，所述主轴保护套与所述轴承座下盖间设置有骨架油封。进一步优选地，所述轴承座下盖上开设有与所述通孔内腔相通的环形槽，所述骨架油封安装在所述环形槽的槽口内，所述主轴保护套的上端穿设通过所述轴承座下盖的通孔后插入所述骨架油封内。优选地，所述保护盖采用了PE材料制成。进一步优选地，所述轴承座的径向外侧壁上覆有PE材质的轴承座护套，所述保护盖的上端面与所述轴承座护套通过热熔方式焊接在一起。进一步优选地，所述保护盖通过第一螺栓与所述轴承座下盖相固定连接，所述第一螺栓裸露在所述保护盖外的部分覆有PE膜。进一步优选地，所述第一螺栓沿所述主轴的轴向方向穿设通过所述保护盖的所述容置槽后与所述轴承座下盖相锁紧。优选地，所述主轴保护套呈“L”型，所述主轴保护套包括水平部与竖直部，所述主轴保护套的水平部通过第二螺栓固定安装在所述转鼓底座上，所述主轴保护套的竖直部的上端插设在所述轴承座下盖的通孔内。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的下卸料离心机的主轴保护装置，其通过设置主轴保护套、轴承座下盖，在轴承座下盖上开设通孔，该主轴保护套的上端插入该轴承座下盖的通孔内，这里在轴承座下盖和主轴保护套间设置了骨架油封，使得主轴裸露在外的部分被保护起来，从而主轴及转鼓底座均不会被物料或液体腐蚀，同时在轴承座下盖的下方设置保护盖，有效防止了轴承座下盖裸露在外的部分被物料或液体腐蚀的情况发生，大大延长了设备的使用寿命。同时一旦骨架油封磨损或轴承座下盖被腐蚀，只需更换轴承座下盖或骨架油封即可，无需对整套传动部件进行更换维修，大大减少了维修加工周期。附图说明附图1为本技术所述的下卸料离心机的结构图；附图2为附图1中A处的放大示意图；其中：1、机座；2、机壳；3、转鼓；4、转鼓底座；5、顶盖；6、轴承座；7、主轴；8、主轴保护套；9、轴承座下盖；10、保护盖；11、骨架油封；12、轴承座护套；13、第一螺栓；14、第二螺栓。具体实施方式下面结合附图及具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。一种下卸料离心机的主轴保护装置，该离心机包括机座1、安装在机座1上的机壳2、通过转鼓底座4安装在机壳2内的转鼓3、盖合在机壳2的上端部上的顶盖5、沿自身轴向穿设通过顶盖5后插设在转鼓3内的轴承座6、安装在轴承座6与转鼓底座4间的主轴7，参见图1所示。这里的主轴保护装置包括套设在主轴7的径向外侧部上的主轴保护套8、安装在轴承座6的下端上的轴承座下盖9，该主轴保护套8的下端固定安装在转鼓底座4上，轴承座下盖9上开设有通孔（图中未标示），主轴保护套8的上端插设在轴承座下盖9的通孔内且该主轴保护套8与轴承座下盖9间相密封设置，该主轴保护装置还包括安装在轴承座下盖9下方的保护盖10，保护盖10上开设有用于收容轴承座下盖9的容置槽（图中未标示），参见图2所示。通过设置主轴保护套8，并将主轴保护套8的上端插入轴承座下盖9的通孔内，从而将主轴7裸露在外的部分全部包裹起来，有效防止物料或液体对主轴7造成腐蚀，大大延长了主轴7的使用寿命。而在轴承座下盖9的下方设置保护盖10，将轴承座下盖9包裹在保护盖10内，有效确保了轴承座下盖9裸露在外的部分不受物料或液体腐蚀。这里，该主轴保护套8与轴承座下盖9间设置有骨架油封11，参见图2所示。具体的，该轴承座下盖9上开设有与通孔内腔相通的环形槽（图中未标示），该骨架油封11安装在该环形槽的槽口内，主轴保护套8的上端穿设通过轴承座下盖9的通孔后插入骨架油封11内。通过在轴承座下盖9中设置骨架油封11，使主轴保护套8的上端插入该骨架油封11中，从而确保了外部物料或液体无法进入主轴保护套8与轴承座下盖9的间隙间，有效确保了主轴7不被腐蚀。本例中，该保护盖10采用了PE材料制成，该主轴保护套8可以采用钛材或是其他耐腐蚀材料制成。这里，该轴承座6的径向外侧壁上覆有PE材质的轴承座护套12，参见图2所示，保护盖10的上端面与轴承座护套12通过热熔方式焊接在一起。通过该设置方式，从而确保了保护盖10与轴承座6之间的间隙间不会被外部物料或液体腐蚀，延长了轴承座6的使用寿命。这里，该保护盖10通过第一螺栓13与轴承座下盖9相固定连接，参见图2所示，第一螺栓13裸露在保护盖10外的部分覆有PE膜。通过对第一螺栓13裸露在外的部分覆PE膜，从而使第一螺栓13不被外部物料或液体腐蚀，延长了使用寿命，确保了保护盖10与轴承座下盖9间连接牢靠。具体的，该第一螺栓13沿主轴7的轴向方向穿设通过该保护盖10的容置槽后与轴承座下盖9相锁紧。本例中，该主轴保护套8呈“L”型，主轴保护套8包括水平部与竖直部，该主轴保护套8的水平部通过第二螺栓14固定安装在转鼓底座4上，参见图2所示，主轴保护套8的竖直部的上端插设在轴承座下盖9的通孔内。该第二螺栓14可以采用钛材或其他耐腐蚀的材料制成，从而有效确保了主轴保护套8与转鼓底座4安装牢靠。采用本例中的主轴7保护装置，一旦骨架油封11磨损或轴承座下盖9被腐蚀，只需更换轴承座下盖9或骨架油封11即可，无需对整套传动部件进行更换维修，大大减少了维修加工周期。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下卸料离心机的主轴保护装置，所述离心机包括机座、安装在所述机座上的机壳、通过转鼓底座安装在所述机壳内的转鼓、盖合在所述机壳的上端部上的顶盖、沿自身轴向穿设通过所述顶盖后插设在所述转鼓内的轴承座、安装在所述轴承座与所述转鼓底座间的主轴，其特征在于，所述主轴保护装置包括套设在所述主轴的径向外侧部上的主轴保护套、安装在所述轴承座的下端上的轴承座下盖，所述主轴保护套的下端固定安装在所述转鼓底座上，所述轴承座下盖上开设有通孔，所述主轴保护套的上端插设在所述轴承座下盖的通孔内且所述主轴保护套与所述轴承座下盖间相密封设置，所述主轴保护装置还包括安装在所述轴承座下盖下方的保护盖，所述保护盖上开设有用于收容所述轴承座下盖的容置槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种下卸料离心机的主轴保护装置，所述离心机包括机座、安装在所述机座上的机壳、通过转鼓底座安装在所述机壳内的转鼓、盖合在所述机壳的上端部上的顶盖、沿自身轴向穿设通过所述顶盖后插设在所述转鼓内的轴承座、安装在所述轴承座与所述转鼓底座间的主轴，其特征在于，所述主轴保护装置包括套设在所述主轴的径向外侧部上的主轴保护套、安装在所述轴承座的下端上的轴承座下盖，所述主轴保护套的下端固定安装在所述转鼓底座上，所述轴承座下盖上开设有通孔，所述主轴保护套的上端插设在所述轴承座下盖的通孔内且所述主轴保护套与所述轴承座下盖间相密封设置，所述主轴保护装置还包括安装在所述轴承座下盖下方的保护盖，所述保护盖上开设有用于收容所述轴承座下盖的容置槽。


2.根据权利要求1所述的主轴保护装置，其特征在于，所述主轴保护套与所述轴承座下盖相邻的侧壁间设置有骨架油封。


3.根据权利要求2所述的主轴保护装置，其特征在于，所述轴承座下盖上开设有与所述通孔内腔相通的环形槽，所述骨架油封安装在所述环形槽的槽口内，所述主轴保...

【专利技术属性】
技术研发人员：施华祥，陆志清，施磊，
申请(专利权)人：张家港市华祥离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32