一种蒸汽回水用的回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽回水用的回收系统，属于洗涤设备领域，包括有回水收集装置和回水过滤装置，回水收集装置和回水进水管道相连，回水收集装置内设置有盘管，盘管的进水口和水泵相连，盘管的出水口和回水出水管道相连，回水过滤装置内设置有过滤介质；蒸汽回水经过回水进水管道流入回水收集装置，之后流经回水过滤装置，之后经过滤的蒸汽回水通过水泵和盘管的进水口进入盘管，并从盘管的出水口流出并进入回水出水管道。本实用新型专利技术能够实现蒸汽回水的重复利用，从而达到节能减排、降低成本的目的。

A recovery system for steam return water

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽回水用的回收系统
本技术涉及一种蒸汽回水用的回收系统，属于洗涤设备领域。
技术介绍
在布草洗涤的过程中，一般需要对布草进行高温洗涤，之后再通过蒸汽热交换器对布草进行烘干，因此会产生大量的冷却水和冷凝水，这些冷却水和冷凝水均统称为回水，回水的初始温度可达100℃以上，如果直接排走回水，则造成能源和资源的浪费，极其不环保，因此需要研制一种蒸汽回水用的回收系统，能够实现蒸汽回水的重复利用，从而达到节能减排、降低成本的目的。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术要解决的技术问题是提供一种蒸汽回水用的回收系统，能够实现蒸汽回水的重复利用，从而达到节能减排、降低成本的目的。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种蒸汽回水用的回收系统，包括有回水收集装置和回水过滤装置，所述回水收集装置和回水进水管道相连，所述回水收集装置内设置有盘管，所述盘管的进水口和水泵相连，所述盘管的出水口和回水出水管道相连，所述回水过滤装置内设置有过滤介质；蒸汽回水经过所述回水进水管道流入所述回水收集装置，之后流经所述回水过滤装置，之后经过滤的所述蒸汽回水通过所述盘管的进水口进入所述盘管，并从所述盘管的出水口流出并进入所述回水出水管道。作为优选，所述蒸汽回水用的回水系统还包括有回水过渡装置和回水储存装置，所述回水过渡装置设置在所述回水收集装置之后，所述回水储存装置设置在回水过滤装置之后，所述回水过渡装置的顶部设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流管。所述溢流管有利于排出多余的蒸汽回水，避免所述蒸汽回水用的回收系统超负荷运转。作为优选，所述回水收集装置的内壁均设置有保温层。所述保温层的设置能将热量保存在所述回水收集装置内，从而对所述盘管内的蒸汽回水进行加热，避免热量的散失和浪费。作为优选，所述回水收集装置的顶部设置有回水进水管道和排汽管。所述排汽管的设置能将所述回水收集装置内产生的蒸汽收集并输送至其他地方利用，如用于手工烫整和特洗。作为优选，所述过滤介质设置为锰砂/高温烧结陶瓷颗粒。所述过滤介质能有效地去除蒸汽回水中的金属离子，特别是铁离子和亚铁离子，从而避免将蒸汽回水排出至洗涤机中时，金属离子和洗涤剂产生化学反应而影响布草的洗涤效果。所述过滤介质拥有多孔结构，能够吸附杂质从而能够净化蒸汽回水。作为优选，所述回水收集装置和所述回水过渡装置之间设置有第一箱间通水管，所述回水过渡装置和所述回水过滤装置之间设置有第二箱间通水管，所述回水过滤装置和所述回水储存装置之间设置有第三箱间通水管，所述第一箱间通水管、所述第二箱间通水管和所述第三箱间通水管上均设置有管道球阀，所述回水储存装置通过第一进水管连接至所述水泵，所述水泵通过第二进水管连接至所述盘管的进水口。所述第一箱间通水管、所述第二箱间通水管和所述第三箱间通水管使得蒸汽回水在所述回水收集装置、所述回水过渡装置、所述回水过滤装置之间进行流动，所述第一进水管和所述第二进水管使得经过滤后的蒸汽回水流入所述回水收集装置的所述盘管内，从而和所述回水装置内的未经过滤的蒸汽回水进行热交换。作为优选，所述第二箱间通水管上设置有温度传感器和常开温控阀，所述第二箱间通水管的进水口设置在所述回水过渡装置的底部，所述第二箱间通水管的出水口的高度大于所述过滤介质的高度。这样能保证蒸汽回水能完全和所述过滤介质接触，保证过滤效果。作为优选，所述回水过滤装置的底部设置有多个反冲水进水口，所述反冲水进水口连接至反冲水进水管，所述反冲水进水口的上方设置有反冲水出水口，所述反冲水出水口的高度大于所述过滤介质的高度，所述反冲水出水口连接有反冲水出水管，所述反冲水出水管上也设置有所述管道球阀，所述反冲水出水管和所述溢流管相连。这样能保证对所述过滤介质进行反冲水操作时，反冲水能够完全和所述过滤介质接触，保证反冲水效果。作为优选，所述第二进水管还和所述反冲水进水管连接，所述第二进水管和所述反冲水进水管上均分别设置有所述管道球阀，当需要进行反冲水操作时，开启所述反冲水进水管上的所述管道球阀，并关闭所述第二进水管上的所述管道球阀，经过过滤的蒸汽回水流入所述反冲水进水管，之后进入所述回水过滤装置中对所述过滤介质进行反冲水操作；当需要将经过过滤的蒸汽回水流入所述盘管内时，开启所述第二进水管上的所述管道球阀，并关闭所述反冲水进水管上的所述管道球阀，则经过过滤的蒸汽回水流入所述盘管内。作为优选，所述回水出水管道连接至回水循环管道，所述回水循环管道上设置有多个排水口，所述排水口通过水管连接至洗涤机。作为优选，所述回水循环管道上其中一个所述排水口通过水管连接至所述回水过渡装置，这样能够对回水循环管道内未用完的蒸汽回水再次回收利用，再次进行过滤和加热，以留作备用，避免浪费蒸汽回水。总之，采用本技术的一种蒸汽回水用的回收系统，能够实现蒸汽回水的重复利用，从而达到节能减排、降低成本的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1为一种蒸汽回水用的回收系统的示意图；图2为一种蒸汽回水用的回收系统的B向立面图；其中，回水收集装置1、盘管11、保温层12、排汽管13、回水出水管道14、回水进水管道15、回水过渡装置2、溢流口21、溢流管22、回水过滤装置3、过滤介质31、反冲水进水口32、反冲水进水管33、反冲水出水口34、反冲水出水管35、回水储存装置4、第一箱间通水管51、第二箱间通水管52、温度传感器521、常开温控阀522、第三箱间通水管53、第一进水管54、第二进水管55、水泵6。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施方式，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，包括有回水收集装置和回水过滤装置，所述回水收集装置和回水进水管道相连，所述回水收集装置内设置有盘管，所述盘管的进水口和水泵相连，所述盘管的出水口和回水出水管道相连，所述回水过滤装置内设置有过滤介质；蒸汽回水经过所述回水进水管道流入所述回水收集装置，之后流经所述回水过滤装置，之后经过滤的所述蒸汽回水通过所述水泵和盘管的进水口进入所述盘管，并从所述盘管的出水口流出并进入所述回水出水管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，包括有回水收集装置和回水过滤装置，所述回水收集装置和回水进水管道相连，所述回水收集装置内设置有盘管，所述盘管的进水口和水泵相连，所述盘管的出水口和回水出水管道相连，所述回水过滤装置内设置有过滤介质；蒸汽回水经过所述回水进水管道流入所述回水收集装置，之后流经所述回水过滤装置，之后经过滤的所述蒸汽回水通过所述水泵和盘管的进水口进入所述盘管，并从所述盘管的出水口流出并进入所述回水出水管道。


2.根据权利要求1所述一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，所述蒸汽回水用的回水系统还包括有回水过渡装置和回水储存装置，所述回水过渡装置设置在所述回水收集装置之后，所述回水储存装置设置在回水过滤装置之后，所述回水过渡装置的顶部设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流管。


3.根据权利要求1所述一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，所述回水收集装置的内壁均设置有保温层。


4.根据权利要求3所述一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，所述回水收集装置的顶部设置有回水进水管道和排汽管。


5.根据权利要求1所述一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，所述过滤介质设置为锰砂/高温烧结陶瓷颗粒。


6.根据权利要求2所述一种蒸汽回水用的回收系统，其特征在于，所述回水收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆杰聪，
申请(专利权)人：广东健鸿智能科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44