一种饼干挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饼干挤压成型装置，包括圆桶，圆桶的外壁焊接有环形板，环形板的下端面的四角均焊接有第一螺纹管，第一螺纹管的内部均通过螺纹连接安装有螺纹杆，螺纹杆的外部通过螺纹连接安装有第二螺纹管，第二螺纹管的下端与矩形板的上端面焊接，矩形板的上方通过圆杆与顶板的下端面焊接，顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆的下端与圆板的上端面的中部焊接，圆板的外壁与圆桶的内壁相抵，圆桶的底部开设有孔洞，圆桶的底部活动安装有矩形刀片，矩形板的上端面的中部放置有圆盘；本方案，可根据实际需求设置饼干成型的厚度，调节性能好，一次性可以生产多块饼干，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饼干挤压成型装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种饼干挤压成型装置。
技术介绍
饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼干的特点是印模造型多为凹花，表面有针眼。制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼，松脆为其特有的特色。韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低。一般用糖量的30%以下，用油量为20%以下。酥性饼干的特点是印模造型多为凸花，花纹明显，结构细密，为面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高达50%左右。酥性饼干：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压、辊印或者冲、烘烤制成的造型多为凸花的，断面结构呈现多孔状组织，口感疏松的烘焙食品。如奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干、蛋酥饼干等。韧性饼干：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂、改良剂与其他辅料，经热粉工艺调粉、辊压、辊切或冲印、烘烤制成的图形多为凹花，外观光滑，表面平整，有针眼，断面有层次，口感松脆的焙烤食品。如牛奶饼、香草饼、蛋味饼、玛利饼、波士顿饼等。现如今饼干深受人们喜爱，在饼干加工时，需要对饼干进行挤压成型，但传统的饼干挤压成型装置，一次性只能挤压成型一个饼干，工作效率低，难以根据实际需求设置饼干成型的厚度，存在一定的缺陷，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饼干挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饼干挤压成型装置，包括圆桶，所述圆桶的外壁焊接有环形板，所述环形板的下端面的四角均焊接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内部均通过螺纹连接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部通过螺纹连接安装有第二螺纹管，所述第二螺纹管的下端与矩形板的上端面焊接，所述矩形板的上方通过圆杆与顶板的下端面焊接，所述顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下端与圆板的上端面的中部焊接，所述圆板的外壁与所述圆桶的内壁相抵，所述圆桶的底部开设有孔洞，所述圆桶的底部活动安装有矩形刀片，所述矩形板的上端面的中部放置有圆盘。优选的，所述圆桶的右侧壁焊接有弧形板，所述弧形板的中部横向开设有横向弧形孔，所述矩形刀片的右端穿过所述横向弧形孔。优选的，所述矩形刀片的右侧壁的中部焊接有竖杆。优选的，所述竖杆和所述弧形板之间栓接有绳索。优选的，所述弧形板的右侧壁的底部焊接有圆环，所述绳索的一端栓接在所述圆环上，所述绳索的另一端栓接在竖杆上。优选的，所述螺纹杆的外壁中部焊接有矩形杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本方案，可根据实际需求设置饼干成型的厚度，调节性能好，一次性可以生产多块饼干，大大提高了工作效率；2.根据实际需求设置孔洞的数量和形状，然后将原料放入圆桶的内部，然后启动气缸，带动圆板向下运动，将原料向下挤压，原料通过孔洞被挤压成不同的形状，直到原料的底部位于圆盘的上方，然后停止气缸，然后将矩形刀片向左推，对饼干进行切割，成型的饼干位于圆盘的上方，然后将圆盘端出，然后换上行的圆盘即可，然后重复上述动作，可连续进行饼干挤压成型；一次性可以生产多块饼干，大大提高了工作效率；3.通过顺时针扭转螺纹杆，提高第一螺纹管、环形板和圆桶的高度，提高圆桶和圆盘之间的距离，提高了饼干成型的厚度，逆时针扭转螺纹杆，会降低圆桶和圆盘之间的距离，减少了饼干成型的厚度，可更具实际需求设置饼干成型的厚度。附图说明图1为本技术结构的主视切面图；图2为本技术结构的主视切面图中的A部放大图；图3为本技术结构的主视图。图中：1圆桶、2环形板、3第一螺纹管、4螺纹杆、5第二螺纹管、6矩形板、7圆杆、8顶板、9气缸、10圆板、11孔洞、12矩形杆、13矩形刀片、14圆盘、15弧形板、16横向弧形孔、17竖杆、18绳索、19圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种饼干挤压成型装置，包括圆桶1，圆桶1的外壁焊接有环形板2，环形板2的下端面的四角均焊接有第一螺纹管3，第一螺纹管3的内部均通过螺纹连接安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外部通过螺纹连接安装有第二螺纹管5，第二螺纹管5的下端与矩形板6的上端面焊接，矩形板6的上方通过圆杆7与顶板8的下端面焊接，顶板8的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸9，气缸9可选为三位五通气缸，该气缸可根据实际需求设置活塞杆的伸缩距离，气缸9的活塞杆的下端与圆板10的上端面的中部焊接，圆板10的外壁与圆桶1的内壁相抵，圆桶1的底部开设有孔洞11，圆桶1的底部活动安装有矩形刀片13，矩形板6的上端面的中部放置有圆盘14。具体地，圆桶1的右侧壁焊接有弧形板15，弧形板15的中部横向开设有横向弧形孔16，矩形刀片13的右端穿过横向弧形孔16，方便对矩形刀片13进行限位。具体地，矩形刀片13的右侧壁的中部焊接有竖杆17，握着竖杆17方便抽拉矩形刀片13。具体地，竖杆17和弧形板15之间栓接有绳索18，通过绳索18的限位作用，防止矩形刀片13被彻底拉出。具体地，弧形板15的右侧壁的底部焊接有圆环19，绳索18的一端栓接在圆环19上，绳索18的另一端栓接在竖杆17上，通过圆环19，方便绳索18的栓接。具体地，螺纹杆4的外壁中部焊接有矩形杆12，通过矩形杆12，方便扭转螺纹杆4。工作原理：使用时，根据实际需求设置孔洞11的数量和形状，然后将原料放入圆桶1的内部，然后启动气缸9，带动圆板10向下运动，将原料向下挤压，原料通过孔洞11被挤压成不同的形状，直到原料的底部位于圆盘14的上方，然后停止气缸9，然后将矩形刀片13向左推，对饼干进行切割，成型的饼干位于圆盘14的上方，然后将圆盘14端出，然后换上行的圆盘14即可，然后重复上述动作，可连续进行饼干挤压成型；一次性可以生产多块饼干，大大提高了工作效率；通过顺时针扭转螺纹杆4，提高第一螺纹管3、环形板2和圆桶1的高度，提高圆桶1和圆盘14之间的距离，提高了饼干成型的厚度，逆时针扭转螺纹杆4，会降低圆桶1和圆盘14之间的距离，减少了饼干成型的厚度，可更具实际需求设置饼干成型的厚度。因此本方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饼干挤压成型装置，包括圆桶(1)，其特征在于：所述圆桶(1)的外壁焊接有环形板(2)，所述环形板(2)的下端面的四角均焊接有第一螺纹管(3)，所述第一螺纹管(3)的内部均通过螺纹连接安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部通过螺纹连接安装有第二螺纹管(5)，所述第二螺纹管(5)的下端与矩形板(6)的上端面焊接，所述矩形板(6)的上方通过圆杆(7)与顶板(8)的下端面焊接，所述顶板(8)的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆的下端与圆板(10)的上端面的中部焊接，所述圆板(10)的外壁与所述圆桶(1)的内壁相抵，所述圆桶(1)的底部开设有孔洞(11)，所述圆桶(1)的底部活动安装有矩形刀片(13)，所述矩形板(6)的上端面的中部放置有圆盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饼干挤压成型装置，包括圆桶(1)，其特征在于：所述圆桶(1)的外壁焊接有环形板(2)，所述环形板(2)的下端面的四角均焊接有第一螺纹管(3)，所述第一螺纹管(3)的内部均通过螺纹连接安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部通过螺纹连接安装有第二螺纹管(5)，所述第二螺纹管(5)的下端与矩形板(6)的上端面焊接，所述矩形板(6)的上方通过圆杆(7)与顶板(8)的下端面焊接，所述顶板(8)的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆的下端与圆板(10)的上端面的中部焊接，所述圆板(10)的外壁与所述圆桶(1)的内壁相抵，所述圆桶(1)的底部开设有孔洞(11)，所述圆桶(1)的底部活动安装有矩形刀片(13)，所述矩形板(6)的上端面的中部放置有圆盘(14)。


2.根据权利要求1所述的一种饼干挤压成型装置，其特征在于：所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜稳，
申请(专利权)人：宁夏伊香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64