线性压缩机制造技术

本发明专利技术涉及线性压缩机。根据本发明专利技术的线性压缩机包括：活塞，沿着沿轴向延伸的弹簧中心轴往复移动；以及弹簧，在轴向上弹性地支撑所述活塞。此时，所述弹簧包括多个弹簧股线。并且，各个弹簧股线包括：弹簧本体，以弹簧中心轴(C)为基准螺旋延伸；前方弹簧连杆，从所述弹簧本体的一侧延伸而形成所述弹簧本体的一端部；以及后方弹簧连杆，从所述弹簧本体的另一侧延伸而形成所述弹簧本体的另一端部。此时，所述多个弹簧股线的前方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面(P1)上，所述多个弹簧股线的后方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面(P2)上。

Linear compressor

【技术实现步骤摘要】
线性压缩机
本专利技术涉及线性压缩机(Linearcompressor)。
技术介绍
一般而言，压缩机(Compressor)是接收从电动马达或涡轮等动力发生装置传递的动力，并将空气或制冷剂或除此之外的多种工作气体进行压缩来提高压力的机械装置，所述压缩机在家用电器或整个产业中广泛得到使用。这样的压缩机大致可以分为往复式压缩机(Reciprocatingcompressor)、旋转式压缩机(Rotarycompressor)以及涡旋式压缩机(Scrollcompressor)。在所述往复式压缩机中，在活塞(Piston)和气缸(Cylinder)之间形成用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，活塞在气缸内部进行直线往复运动来对制冷剂进行压缩。另外，在所述旋转式压缩机中，在偏心旋转的辊子(Roller)和气缸之间形成用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，辊子沿着气缸内壁进行偏心旋转来对制冷剂进行压缩。另外，在所述涡旋式压缩机中，在回旋涡旋盘(Orbitingscroll)和固定涡旋盘(Fixedscroll)之间形成用于吸入或吐出工作气体的压缩空间，所述回旋涡旋盘相对于所述固定涡旋盘进行旋转来对制冷剂进行压缩。最近，在所述往复式压缩机中，开发了线性压缩机，就所述线性压缩机而言，活塞直接连接于进行往复直线运动的驱动马达，从而在不产生因运动转换而引起的机械损失的情况下，提高压缩效率，并且结构简单。在所述线性压缩机中，在密闭的壳体内部，所述活塞利用所述线性马达在气缸内部进行往复直线运动，从而吸入制冷剂并进行压缩后吐出该制冷剂。另外，所述线性压缩机可以包括共振弹簧，所述共振弹簧用于使包括所述活塞的驱动部稳定地移动。所述共振弹簧理解为用于减小由于所述驱动部的运动所引起的振动或噪音的结构。有关具有如上所述的共振弹簧结构的线性压缩机，本专利技术的申请人对现有文献1提出过申请。＜现有文献1＞1.韩国公开号：第10-2018-0053859号(公开日：2018年5月24日)2.专利技术名称：线性压缩机在上述现有文献1的线性压缩机中，公开了配置在所述活塞的后侧的多个共振弹簧。所述多个共振弹簧包括：第一共振弹簧，配置在用于支撑所述活塞的支撑部和用于支撑外定子的定子盖之间；以及第二共振弹簧，配置在所述支撑部和后盖之间。在上述现有文献1的线性压缩机中，存在以下问题。1.往复移动的驱动部的中心轴与所述第一共振弹簧和所述第二共振弹簧的中心轴不重合。因此，当所述驱动部往复移动时，所述第一和第二共振弹簧中产生横向力。由于这种横向力使得弹簧被施加更大的外力，从而导致扭曲等问题。2.另外，当所述共振弹簧设置成较小尺寸时，存在不能承受较大的载荷或反复载荷的问题。因此，存在所述驱动部进行往复运动的速度受限的问题。3.另外，当所述共振弹簧设置成多个时，存在壳体内部的安装自由度低且复杂的问题。此外，由于所述共振弹簧的安装空间使得所述壳体的尺寸增大，从而不能实现压缩机的小型化。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种线性压缩机，使弹簧的中心轴与往复移动的驱动组件的中心轴重合，从而减小所述弹簧中产生的横向力。另外，其目的在于，提供一种线性压缩机，利用由多个弹簧股线形成的弹簧来支撑所述驱动组件的载荷或反复载荷，从而实现所述驱动组件的高速运转。另外，其目的在于，提供一种线性压缩机，将由所述多个弹簧股线形成的一个弹簧设置在壳体内部，从而减小壳体的尺寸以实现小型化。根据本专利技术的思想的线性压缩机包括：活塞，沿着沿轴向延伸的弹簧中心轴往复移动；以及弹簧，在轴向上弹性地支撑所述活塞。此时，所述弹簧包括多个弹簧股线。并且，各个弹簧股线包括：弹簧本体，以所述弹簧中心轴C为基准螺旋延伸；前方弹簧连杆，从所述弹簧本体的一侧延伸而形成所述弹簧本体的一端部；以及后方弹簧连杆，从所述弹簧本体的另一侧延伸而形成所述弹簧本体的另一端部。此时，所述多个弹簧股线的前方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面P1上，所述多个弹簧股线的后方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面P2上。并且，多个弹簧股线中的各个弹簧股线可以设置成相同的形状和尺寸。详细而言，各个弹簧本体形成径向上具有弹簧直径R的虚拟圆并且沿轴向延伸。另外，各个弹簧股线在轴向上具有相同的弹簧高度H。根据构成如上所述的结构的本专利技术实施例的线性压缩机，能够获得如下效果。通过使往复移动的驱动组件的中心轴与弹簧的中心轴重合，能够消除所述弹簧中产生的横向力。因此，所述弹簧能够支撑更大的载荷或反复载荷，从而所述驱动组件能够高速地往复移动。另外，当所述驱动组件高速地往复移动时，压缩效率增加并且线性压缩机的性能提高。另外，由于利用一个弹簧来支撑所述驱动组件，因此能够简化安装所述弹簧的壳体内部。此外，能够减小所述壳体的尺寸，并且使所述线性压缩机小型化。并且，由于可以减小安装所述压缩机的空间，因此能够提高安装自由度。另外，所述弹簧可以形成为各种形状。因此，能够根据需求设置成各种形状来有效地支撑所述驱动组件。附图说明图1是示出本专利技术一实施例的线性压缩机的图。图2是分解示出本专利技术一实施例的线性压缩机的内部结构的图。图3是示出沿图1的A-A'线截取的截面的图。图4是示出本专利技术一实施例的线性压缩机的弹簧的图。图5和图6是区分示出本专利技术第一实施例的线性压缩机的弹簧的图。图7和图8是区分示出本专利技术第二实施例的线性压缩机的弹簧的图。图9和图10是区分示出本专利技术第三实施例的线性压缩机的弹簧的图。图11和图12是区分示出本专利技术第四实施例的线性压缩机的弹簧的图。附图标记的说明10：线性压缩机130：活塞200、300、400、500：弹簧210、310、410、510：第一弹簧股线220、320、420、520：第二弹簧股线230、330、430、530：第三弹簧股线C：弹簧中心轴P1：第一平面P2：第二平面H：弹簧高度R：弹簧直径具体实施方式下面，参照示例性的附图详细地说明本专利技术一些实施例。在对各个附图的构成要素标注附图标记时，对不同的附图中的相同的构成要素尽可能使用相同的附图标记。在说明本专利技术时，当判断为对有关的公知结构或功能的具体说明会使本专利技术不清楚时，可省略对其的详细说明。在说明本专利技术的构成要素的过程中，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。上述术语仅为了区别所述构成要素与其它构成要素，不会因上述术语而限定相应构成要素的本质、次序、顺序或个数等。当记载为某一构成要素“连接”、“结合”或“接触”于其他构成要素时，虽然有可能该构成要素直接与其他构成要素连接或接触，但是应当理解为有可能在各个构成要素之间“夹设”其他构成要素或各个构成要素通过其他构成要素来“连接”、“结合”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性压缩机，其特征在于，/n包括：/n活塞，沿着沿轴向延伸的弹簧中心轴(C)往复移动；以及/n弹簧，在轴向上弹性地支撑所述活塞，/n所述弹簧包括多个弹簧股线，/n各个弹簧股线包括：/n弹簧本体，以所述弹簧中心轴(C)为基准螺旋延伸；/n前方弹簧连杆，从所述弹簧本体的一侧延伸而形成所述弹簧本体的一端部；以及/n后方弹簧连杆，从所述弹簧本体的另一侧延伸而形成所述弹簧本体的另一端部，/n所述多个弹簧股线的前方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面(P1)上，/n所述多个弹簧股线的后方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面(P2)上。/n

【技术特征摘要】
20180717 KR 10-2018-0082696;20180828 KR 10-2018-011.一种线性压缩机，其特征在于，
包括：
活塞，沿着沿轴向延伸的弹簧中心轴(C)往复移动；以及
弹簧，在轴向上弹性地支撑所述活塞，
所述弹簧包括多个弹簧股线，
各个弹簧股线包括：
弹簧本体，以所述弹簧中心轴(C)为基准螺旋延伸；
前方弹簧连杆，从所述弹簧本体的一侧延伸而形成所述弹簧本体的一端部；以及
后方弹簧连杆，从所述弹簧本体的另一侧延伸而形成所述弹簧本体的另一端部，
所述多个弹簧股线的前方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面(P1)上，
所述多个弹簧股线的后方弹簧连杆在轴向上配置在同一平面(P2)上。


2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，
所述多个弹簧股线为n个弹簧股线，
所述n个弹簧股线在圆周方向上依次旋转1/n×360°的角度而配置。


3.根据权利要求2所述的线性压缩机，其特征在于，
所述多个弹簧股线包括第一弹簧股线、第二弹簧股线和第三弹簧股线，
所述第一弹簧股线、所述第二弹簧股线和所述第三弹簧股线在圆周方向上彼此隔开120度的间隔。


4.根据权利要求3所述的线性压缩机，其特征在于，
所述第一弹簧股线包括第一弹簧本体、第一前方弹簧连杆和第一后方弹簧连杆，
所述第二弹簧股线包括第二弹簧本体、第二前方弹簧连杆和第二后方弹簧连杆，
所述第三弹簧股线包括第三弹簧本体、第三前方弹簧连杆和第三后方弹簧连杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳孝相，朴尚娥，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR