一种数控缝制加工设备自动收料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控缝制加工设备自动收料装置，包括底板，所述底板的顶端安装有自动传送结机构，所述矩形板的顶端中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底端焊接有圆盘，所述横板的底端焊接有压杆，所述安装板的底端间隙安装有真空吸盘，所述圆杆的内部内嵌有第二永磁铁块，所述圆杆的内侧焊接有托架，所述矩形板的顶端右侧焊接有吹吸装置，所述吹吸装置的左侧焊接有导气筒，所述导气筒通过连接管与吹吸装置相连，所述导气筒的内部放置有导气管，所述导气管的底端通过焊接与安装座的顶部相连，本发明专利技术可实现对模板的固定和对布料的拿取同时进行，无需逐一进行工作即可完成，提高了工作的效率。

An automatic material receiving device of numerical control sewing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种数控缝制加工设备自动收料装置
本专利技术涉及缝纫
，尤其涉及一种数控缝制加工设备自动收料装置。
技术介绍
目前缝纫设备实现数控制自动加工，在加工时需要将面料夹在上下两片模板之间，在模板上开设有缝制的轨迹槽口，目前虽然缝制过程配合全自动送料机构能够实现自动进料、缝制和出料，但现有的数控缝制加工设备还存在以下问题：1、无法实现对模板的固定和对布料的拿取同时进行，需要逐一进行工作才能完成加工，降低了工作的效率，2、对布料进行拿取时，布料容易出现掉落的现象，需要操作者对掉落的布料进行拾取，增加了工作人员的劳动量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控缝制加工设备自动收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种数控缝制加工设备自动收料装置，包括底板，所述底板的顶端安装有自动传送结机构，所述自动传送机构的顶端放置有模板，所述底板的底端焊接有支撑架，所述底板的顶端左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有矩形板，所述矩形板的顶端中心位置安装有液压缸，所述液压缸的底端焊接有圆盘，所述圆盘的左右两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有横板，所述横板的底端焊接有压杆，所述圆盘的底端左右两侧均通过第一铰链连接有推杆，所述推杆的底端焊接有拉动板，所述拉动板的内部内嵌有第一永磁铁块，所述圆盘的底端中心位置焊接有安装板，所述安装板的底端间隙安装有真空吸盘，所述支撑杆的内侧底端焊接有连接板，所述连接板的左侧通过第二铰链与圆杆相连，所述圆杆的内部内嵌有第二永磁铁块，所述圆杆的内侧焊接有托架，所述矩形板的顶端右侧焊接有吹吸装置，所述吹吸装置的左侧焊接有导气筒，所述导气筒通过连接管与吹吸装置相连，所述导气筒的内部放置有导气管，所述导气管的底端通过焊接与安装座的顶部相连。优选的，所述连接板的顶端焊接有立杆，所述立杆贯穿横板的外壁，所述立杆的顶端焊接有挡板。优选的，所述第一永磁铁块和第二永磁铁块均为矩形永磁铁块，所述第一永磁铁块和第二永磁铁块为异性永磁铁可互相吸引，所述永磁铁块磁性较强。优选的，所述真空吸盘的顶端通过螺接与安装板的顶端相连接。优选的，所述底板的底端焊接有工具放置箱。优选的，所述托架的内部粘接有橡胶垫。本专利技术提出的一种数控缝制加工设备自动收料装置，有益效果在于：1、本专利技术可实现对模板的固定和对布料的拿取同时进行，无需逐一进行工作即可完成，提高了工作的效率；2、本专利技术对对布料进行拿取时，布料不容易出现掉落的现象，无需操作者对掉落的布料进行拾取，降低了工作人员的劳动量；3、本专利技术实现了对布料进行自动化拿取，且装置制作成本比，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术A处结构放大图；图4为本专利技术导气筒内部结构剖视图。图中：1、液压缸，2、导气筒，3、连接管，4、吹吸装置，5、安装座，6、第一铰链，7、横板，8、立杆，9、托架，10、底板，11、支撑架，12、自动传送结机构，13、支撑杆，14、连接板，15、圆杆，16、推杆，17、挡板，18、连接杆，19、矩形板，20、模板，21、圆盘，22、安装板，23、真空吸盘，24、拉动板，25、橡胶垫，26、第一永磁铁块，27、第二永磁铁块，28、第二铰链，29、压杆，30、导气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种数控缝制加工设备自动收料装置，包括底板10，所述底板10的底端焊接有工具放置箱，通过工具放置箱可对维修工具进行放置，从而方便拿取，所述底板10的顶端安装有自动传送结机构12，所述自动传送机构12的顶端放置有模板20，模板20包括上模板和下模板，所述底板10的底端焊接有支撑架11，所述底板10的顶端左右两侧均焊接有支撑杆13，支撑架13可对矩形板19进行支撑，所述支撑杆13的顶端焊接有矩形板19，所述矩形板19的顶端中心位置安装有液压缸1，接通液压缸1上液压泵的外接电源，液压泵为液压缸1提供动，液压缸1可带动圆盘21向下运动，断开接通液压缸1上液压泵的外接电源，液压泵为液压缸1提供动，液压缸1可带动圆盘21向上进行复位，所述液压缸1的底端焊接有圆盘21，所述圆盘21的顶端右侧焊接有所述圆盘21的左右两侧均焊接有连接杆18，通过连接杆18可带动横板7进行移动，所述连接杆18的底端焊接有横板7，所述横板7的底端焊接有压杆29，通过压杆29可压动圆杆15的外侧向下移动，从而带动圆杆15的内侧向上运动，从而带动托架9向上运动将布料托起，所述圆盘21的底端左右两侧均通过第一铰链6连接有推杆16，所述推杆16的底端焊接有拉动板24，所述拉动板24的内部内嵌有第一永磁铁块26，通过第一永磁铁块26吸持在第二永磁铁块27上，可使圆盘21向上运动时带动推杆16带拉动圆杆15的内侧向上运动，从而带动托架9将布料托起，所述第一永磁铁块26和第二永磁铁块27均为矩形永磁铁块，所述第一永磁铁块26和第二永磁铁块27为异性永磁铁可互相吸引，所述永磁铁块磁性较强，所述圆盘21的底端中心位置焊接有安装板22，安装板22和圆盘21的内部开设有气体通道，可实现气体的流通，所述安装板22的底端间隙安装有真空吸盘23，通过真空吸盘23可将模板中的上模板吸持固定，所述真空吸盘23的顶端通过螺接与安装板的顶端相连接，所述支撑杆13的内侧底端焊接有连接板14，所述连接板14的顶端焊接有立杆8，所述立杆8贯穿横板7的外壁，所述立杆8的顶端焊接有挡板17，所述连接板14的左侧通过第二铰链28与圆杆15相连，所述圆杆15的内部内嵌有第二永磁铁块27，所述圆杆15的内侧焊接有托架9，所述矩形板19的顶端右侧焊接有吹吸装置4，所述吹吸装置4的左侧焊接有导气筒2，所述导气筒2通过连接管3与吹吸装置4相连，所述导气筒2的内部放置有导气管30，所述导气管30的底端通过焊接与安装座5的顶部相连。工作原理：当完成缝制工作的模板传送到自动传送机构12的卸料端时，将压料板吸住通过接通液压缸1上液压泵的外接电源，液压缸1带动带动圆盘21和连接杆18向下运动，同时圆盘21带动安装座22和真空吸盘23向下运动，当真空吸盘23的底端与模板中的上模板接触时，吹吸装置4进行吸气通过真空吸盘23将上模板进行固定，同时连接杆18带动压杆29向下运动，压杆29压动圆杆15的左侧向下运动，圆杆15在第二铰链28上的右侧向上运动，圆杆15带动托架9将模板中下模板上布料托起，圆盘21带动推杆16在第一铰链6上进行旋转，推杆1向外侧运动第一永磁铁块26吸持在第二永磁铁块27上，断开液压缸1上液压泵的外接电源，液压缸1带动圆盘21向上运动，圆盘21通过推杆16拉动圆杆15的内侧向上运动，从而带动托架9向上运动，托架9将布料拉起，操作者即可将布料取下。以上所述，仅为本专利技术较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控缝制加工设备自动收料装置，包括底板(10)，所述底板(10)的顶端安装有自动传送结机构(12)，所述自动传送机构(12)的顶端放置有模板(20)，其特征在于：所述底板(10)的底端焊接有支撑架(11)，所述底板(10)的顶端左右两侧均焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端焊接有矩形板(19)，所述矩形板(19)的顶端中心位置安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底端焊接有圆盘(21)，所述圆盘(21)的顶端右侧焊接有安装座(5)，所述圆盘(21)的左右两侧均焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端焊接有横板(7)，所述横板(7)的底端焊接有压杆(29)，所述圆盘(21)的底端左右两侧均通过第一铰链(6)连接有推杆(16)，所述推杆(16)的底端焊接有拉动板(24)，所述拉动板(24)的内部内嵌有第一永磁铁块(26)，所述圆盘(21)的底端中心位置焊接有安装板(22)，所述安装板(22)的底端间隙安装有真空吸盘(23)，所述支撑杆(13)的内侧底端焊接有连接板(14)，所述连接板(14)的左侧通过第二铰链(28)与圆杆(15)相连，所述圆杆(15)的内部内嵌有第二永磁铁块(27)，所述圆杆(15)的内侧焊接有托架(9)，所述矩形板(19)的顶端右侧焊接有吹吸装置(4)，所述吹吸装置(4)的左侧焊接有导气筒(2)，所述导气筒(2)通过连接管(3)与吹吸装置(4)相连，所述导气筒(2)的内部放置有导气管(30)，所述导气管(30)的底端通过焊接与安装座(5)的顶部相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控缝制加工设备自动收料装置，包括底板(10)，所述底板(10)的顶端安装有自动传送结机构(12)，所述自动传送机构(12)的顶端放置有模板(20)，其特征在于：所述底板(10)的底端焊接有支撑架(11)，所述底板(10)的顶端左右两侧均焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端焊接有矩形板(19)，所述矩形板(19)的顶端中心位置安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底端焊接有圆盘(21)，所述圆盘(21)的顶端右侧焊接有安装座(5)，所述圆盘(21)的左右两侧均焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端焊接有横板(7)，所述横板(7)的底端焊接有压杆(29)，所述圆盘(21)的底端左右两侧均通过第一铰链(6)连接有推杆(16)，所述推杆(16)的底端焊接有拉动板(24)，所述拉动板(24)的内部内嵌有第一永磁铁块(26)，所述圆盘(21)的底端中心位置焊接有安装板(22)，所述安装板(22)的底端间隙安装有真空吸盘(23)，所述支撑杆(13)的内侧底端焊接有连接板(14)，所述连接板(14)的左侧通过第二铰链(28)与圆杆(15)相连，所述圆杆(15)的内部内嵌有第二永磁铁块(27)，所述圆杆(15)的内侧焊接有托架(9)，所述矩形板(19)的顶端右侧焊接有吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵新平，申亚欣，窦倩，王冻洋，
申请(专利权)人：宁波太平鸟时尚服饰创意研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33