一种离子膜电解槽新网加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种离子膜电解槽新网加工工艺，包括如下步骤：S1将极网涂层后进行检查；S2用模板划线下料剪切；S3冲床机上冲孔；S4裹边长方两边各两次；S5用模具按规格折角成型；S6两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；S7装夹扣子配套两种组合；S8将网片挂在阴极电极槽。本发明专利技术的离子膜电解槽新网加工工艺能直接将多个极网组合配置，实现多种功能的极网的搭配组合。

A new net processing technology of ion-exchange membrane electrolyzer

【技术实现步骤摘要】
一种离子膜电解槽新网加工工艺
本专利技术涉及电解槽挂网领域，具体为一种离子膜电解槽新网加工工艺。
技术介绍
由氯工程公司开发的离子膜电解槽n-BiTAC，是一种适用于电流密度更高的环境下运行的零极距复极式自然循环电解槽，其内部采用了分隔板与导电筋板一体化的结构。安装时将阴极网通过阴极弹簧轻压到阳极上以完成安装。但是现有的电解槽功能较为单一，不能实现多种电极网的组合设置。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能将多种规格的电极网组合适配的离子膜电解槽新网加工工艺。本专利技术首先提供一种离子膜电解槽新网加工工艺，包括如下步骤：S1将极网涂层后进行检查；S2用模板划线下料剪切；S3冲床机上冲孔；S4裹边长方两边各两次；S5用模具按规格折角成型；S6两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；S7装夹扣子配套两种组合；S8将网片挂在阴极电极槽。本专利技术还提供如下优化方案：优选的，S3步骤中先调试好冲床机参数，新挂网紧靠定位模具开始冲孔，冲好第一个孔后往前移动扣在定位块上。更优选的，S3步骤中冲好第一个孔后开始依次顺序冲孔，最后一个孔移动到另一个冲床机上操作。优选的，S4步骤中将新挂网裹边长方两边各裹边3.0mm，并裹边两次。优选的，S6步骤中两端眼孔外边线定位一端50mm，另一端125mm。优选的，S6步骤中裹边宽方的两边各7.5±0.5mm。优选的，S7步骤中极网两端的最后一个眼孔装夹扣子配套两种组合的极网。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的离子膜电解槽新网加工工艺能直接将多个极网组合配置，实现多种功能的极网的搭配组合；2、本专利技术的离子膜电解槽新网加工工艺的操作方法简单、工序少、成品制作时间短，适合于大规模推广应用。附图说明图1为本专利技术一种优选实施例的离子膜电解槽新网加工工艺流程图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。一种离子膜电解槽新网加工工艺，包括如下步骤：S1将极网涂层后进行检查；S2用模板划线下料剪切；S3冲床机上冲孔；S4裹边长方两边各两次；S5用模具按规格折角成型；S6两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；S7装夹扣子配套两种组合；S8将网片挂在阴极电极槽。S1步骤将极网涂层后进行检查；此步骤中首先要检测外型尺寸、目测涂层后的极网是否符合质量要求。S2步骤用模板划线下料剪切；此步骤中用模板划线下料剪切。S3步骤冲床机上冲孔；此步骤中调试好冲床机参数，装好冲孔模具检测参数是否符合要求，新挂网紧靠定位模具开始冲孔，冲好第一个孔后往前移动扣在定位块上。开始依次顺序冲孔，最后一个孔间距不一样要移动到另外一个冲床机上操作。S4步骤裹边长方两边各两次；此步骤中将新挂网裹边长方两边各裹边3.0mm分别两次。S5步骤用模具按规格折角成型；此步骤中将新挂网用不同规格模具按要求折角成型，注意模板倒角10℃的方向在上面，先装夹好模具调好定位块，摆放好挂网居中位置，向下滑动模具折角成型后，同样方法操作另外两种规格的，取下挂网分别存放好。S6步骤两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；此步骤中将折角成型的新挂网扣在模具上，两端眼孔外边线定位一端50mm，另一端125mm裹边宽方两边各7.5±0.5mm。S7步骤装夹扣子配套两种组合；此步骤中将购买回的扣片检查是否合格，检查新挂网加工是否符合质量要求，极网两端最后一个眼孔装夹扣子配套两种组合。装配时注意扣片摆正，用力要适中夹紧，轻拿轻放，避免网变形。S8步骤将网片挂在阴极电极槽。此步骤中将加工好的网片扣挂在阴极槽框底盘上。铺好挂网将底盘上的扣子往挂网眼孔扣上，校整好扣子，避免挂网脱落。实施例一如图1所示的流程图，S1步骤将极网涂层后进行检查；此步骤中首先要检测外型尺寸、目测涂层后的极网是否符合质量要求。S2步骤用模板划线下料剪切；此步骤中用模板划线下料剪切。S3步骤冲床机上冲孔；此步骤中调试好冲床机参数，装好冲孔模具检测参数是否符合要求，新挂网紧靠定位模具开始冲孔，冲好第一个孔后往前移动扣在定位块上。开始依次顺序冲孔，最后一个孔间距不一样要移动到另外一个冲床机上操作。S4步骤裹边长方两边各两次；此步骤中将新挂网裹边长方两边各裹边3.0mm分别两次。S5步骤用模具按规格折角成型；此步骤中将新挂网用不同规格模具按要求折角成型，注意模板倒角10℃的方向在上面，先装夹好模具调好定位块，摆放好挂网居中位置，向下滑动模具折角成型后，同样方法操作另外两种规格的，取下挂网分别存放好。S6步骤两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；此步骤中将折角成型的新挂网扣在模具上，两端眼孔外边线定位一端50mm，另一端125mm裹边宽方两边各7.5±0.5mm。S7步骤装夹扣子配套两种组合；此步骤中将购买回的扣片检查是否合格，检查新挂网加工是否符合质量要求，极网两端最后一个眼孔装夹扣子配套两种组合。装配时注意扣片摆正，用力要适中夹紧，轻拿轻放，避免网变形。S8步骤将网片挂在阴极电极槽。此步骤中将加工好的网片扣挂在阴极槽框底盘上。铺好挂网将底盘上的扣子往挂网眼孔扣上，校整好扣子，避免挂网脱落。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离子膜电解槽新网加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1将极网涂层后进行检查；/nS2用模板划线下料剪切；/nS3冲床机上冲孔；/nS4裹边长方两边各两次；/nS5用模具按规格折角成型；/nS6两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；/nS7装夹扣子配套两种组合；/nS8将网片挂在阴极电极槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种离子膜电解槽新网加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1将极网涂层后进行检查；
S2用模板划线下料剪切；
S3冲床机上冲孔；
S4裹边长方两边各两次；
S5用模具按规格折角成型；
S6两端眼孔外边线定位，裹边宽方的两边；
S7装夹扣子配套两种组合；
S8将网片挂在阴极电极槽。


2.根据权利要求1所述的离子膜电解槽新网加工工艺，其特征在于：S3步骤中先调试好冲床机参数，新挂网紧靠定位模具开始冲孔，冲好第一个孔后往前移动扣在定位块上。


3.根据权利要求2所述的离子膜电解槽新网加工工艺，其特征在于：S3步骤中冲好第一个孔后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖良，
申请(专利权)人：泸州泓江电解设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51