一种翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于玻璃的生产加工技术领域，公开了一种翻转装置。该翻转装置包括：翻转机构，其用于承载和输送工件，翻转机构被配置为选择性抓取和释放工件，并能够将工件进行翻转；承接机构，其位于翻转机构的下方，承接机构被配置为承接和抓取从翻转机构上释放的工件。该翻转装置通过翻转机构、承接机构的相互配合，采用自动智能化翻面生产，与现有技术人工手动相比，翻转过程和承接过程无间隔，实现连续化生产，工件翻面及时顺畅，生产效率较高。同时，操作人员的劳动负担小，减少人工双手接触工件表面的可能性，以减少因人工主观因素对工件的损坏，从而提高了成品合格率。

A turning device

【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置
本专利技术涉及玻璃的生产加工
，尤其涉及一种翻转装置。
技术介绍
在玻璃生产制造的在线生产时，在预处理工序之后，需要对玻璃进行反面，以完成印刷过程。现有技术玻璃翻转一般采用人工方式，操作人员在玻璃的上下表面分别覆盖上夹板和下夹板，类似于“三明治”结构，以将玻璃夹设在上夹板和下夹板之间，然后再将整体结构翻转180°，从而实现玻璃的翻面过程。采用这种方式，没有实现完全连线，玻璃的在线生产间断，特别是三角玻璃的生产频次比较快，而造成人工翻面的不及时，人均产出量低，影响生产效率。同时，人工操作干预较多，劳动强度大，手动翻面容易受到操作人员主观因素的影响，在印刷后容易产生人为造成的外观缺陷品，影响成品合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种翻转装置，减少操作人员的操作强度，提高生产效率和成品合格率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种翻转装置，包括：翻转机构，其用于承载和输送工件，所述翻转机构被配置为选择性抓取和释放所述工件，并能够将所述工件进行翻转；...

【技术保护点】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：/n翻转机构(1)，其用于承载和输送工件(100)，所述翻转机构(1)被配置为选择性抓取和释放所述工件(100)，并能够将所述工件(100)进行翻转；/n承接机构(2)，其位于所述翻转机构(1)的下方，所述承接机构(2)被配置为承接和抓取从所述翻转机构(1)上释放的所述工件(100)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：
翻转机构(1)，其用于承载和输送工件(100)，所述翻转机构(1)被配置为选择性抓取和释放所述工件(100)，并能够将所述工件(100)进行翻转；
承接机构(2)，其位于所述翻转机构(1)的下方，所述承接机构(2)被配置为承接和抓取从所述翻转机构(1)上释放的所述工件(100)。


2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(1)包括：
第一转动辊(11)；
第二转动辊(12)，其位于所述承接机构(2)的上方，所述第二转动辊(12)被配置为驱动所述工件(100)进行翻转；
第三转动辊(13)，所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)呈三角形分布；
翻转传动链(14)，所述翻转传动链(14)分别绕设于所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)上并与其传动连接，所述翻转传动链(14)用于承载和输送所述工件(100)。


3.根据权利要求2所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(1)还包括真空发生器，在所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)的外壁上均设置有吸盘(112)，所述真空发生器连通于所述吸盘(112)，用于所述工件(100)的选择性吸附。


4.根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于，所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)沿各自轴向方向开设有主通道(111)，所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)沿各自周向方向开设有副通道，所述主通道(111)分别连通于所述真空发生器和所述副通道，每个所述副通道连通于一个所述吸盘(112)。


5.根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(1)还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件的输出端分别连接于所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)，所述第一驱动组件被配置为驱动所述第一转动辊(11)、所述第二转动辊(12)及所述第三转动辊(13)转动。


6.根据权利要求2所述的翻转装置，其特征在于，所述承接机构(2)包括承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，严中华，李云，岑良军，范文丰，周观进，王佳宇，
申请(专利权)人：福耀集团上海汽车玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31