粉末料装袋盛装箱制造技术

技术编号:23186536 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-24 14:42
本发明专利技术涉及机械自动化包装技术领域,具体涉及粉末料装袋盛装箱,包括机架,机架上设有逐一送料的送料机构,且所述机架上固定连接有横向设置的隔板,机架上滑动连接有上端及底部均开口的容纳槽,容纳槽的尺寸大小仅能使一个粉末料装袋通过;机架上设有与容纳槽连接的驱动机构,送料机构位于容纳槽滑动路径的上方且容纳槽的底部与隔板的顶面齐平;隔板一侧设有固定纸箱的固定机构,送料机构处设有计数感应机构,机架上设有与计数感应机构电连接的控制箱,送料机构上设有控制送料的开关机构。本发明专利技术在粉末料装袋装箱时,利用容纳槽对粉末料装袋进行计数和规整处理,解决了现有技术中无法对纸箱内粉末料装袋准确计数的问题。

Powder packing

【技术实现步骤摘要】
粉末料装袋盛装箱
本专利技术涉及机械自动化包装
,特别涉及粉末料装袋盛装箱。
技术介绍
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,在食品加工中,其中包括调味品加工、淀粉及其制品加工、膨化食品加工、面制品加工、豆制品加工、米制品加工等加工技术,其加工具有相似的特点,即其加工得到的产品多为粉末料,在该类产品加工完成后,通常使用塑料袋将其密封包装后转运到各地进行销售,为了方便转运,通常会将塑料袋放置在一定规格的纸箱内,然后将纸箱批量计数以及转运。目前,在对粉末料装袋进行装箱时,通常是有人工完成装箱的,由于粉末料为粉末状,利用塑料袋将粉末料密封后,粉末料在塑料袋中容易呈现出不同形状的装袋,而人工装箱时,需要手动将粉末料装袋装入到纸箱中,因此粉末料装袋被放置入纸箱后,由于其形状各异而无法被规整地放置,导致人工无法对纸箱内粉末料装袋的数量进行精确统计;同时由于人工装箱时,一次性只能放入一袋或者多袋粉末料装袋,而纸箱内没有限位机构对已经放入纸箱内的粉末料装袋进行限制,使得已经被放入纸箱内的粉末料装袋容易倾倒,进一步使纸箱内的粉末料装袋摆放无序而无法准确统计纸箱内粉末料装袋的数量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了粉末料装袋盛装箱,解决了现有技术中无法对纸箱内粉末料装袋准确计数的问题。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:粉末料装袋盛装箱,包括机架,机架上设有逐一送料的送料机构,且所述机架上固定连接有横向设置的隔板,机架上滑动连接有上端及底部均开口的容纳槽,容纳槽的尺寸大小仅能使一个粉末料装袋通过;机架上设有与容纳槽连接的驱动机构,送料机构位于容纳槽滑动路径的上方且容纳槽的底部与隔板的顶面齐平;隔板一侧设有固定纸箱的固定机构,送料机构处设有计数感应机构,机架上设有与计数感应机构电连接的控制箱,送料机构上设有控制送料的开关机构。本专利技术的原理是:送料机构位于容纳槽滑动路径的上方,当容纳槽滑动到送料机构的下方时,控制箱控制开关机构打开,送料机构将粉末料装袋逐一送入到容纳槽中,此时计数感应机构对落入容纳槽内粉末料装袋的数量进行实时记录和计算,而落入到容纳槽的粉末料装袋逐渐由容纳槽的底部向上堆叠,计数感应机构将计算的粉末料装袋数量值传递给控制箱,当容纳槽内粉末料装袋的数量达到一定值后,控制箱控制开关机构关闭,使送料机构停止送料,同时控制箱控制驱动机构推动容纳槽滑动到纸箱的上方,由于容纳槽的底部与隔板的顶面齐平,使得容纳槽滑动时容纳槽内粉末料装袋一直处于规整堆放状态;当容纳槽滑动到纸箱上方时,隔板对容纳槽内粉末料装袋的阻挡作用消失,容纳槽内粉末料装袋在自身重力作用下落到纸箱内,由于容纳槽对粉末料装袋的限制作用,使得粉末料装袋只能一同竖向下落且规整地落入到纸箱内,从而完成粉末料装袋的准确、规整装箱。采用上述方案的优点是:1.能够实现精准装箱:相比于现有技术中人工装箱时容易出现数量误差的情况,本申请中,利用计数感应机构实时记录和计算容纳槽内粉末料装袋的质量,从而自动计算出容纳槽内粉末料装袋的数量,当容纳槽内粉末料装袋的数量达到预定值时,控制箱会自动停止向容纳槽中继续放入粉末料装袋,从而使得容纳槽内粉末料装袋的数量精确,保证投入到纸箱内粉末料装袋的数量得到准确控制。2.能够保证纸箱内粉末料装袋规整放置:相比于人工装箱时将粉末料装袋逐渐放入到纸箱中,先后放置入纸箱的粉末料装袋容易受力发生形变,使得粉末料装袋的堆放混乱。本申请中,利用容纳槽一次性转移所需放入纸箱的粉末料装袋,同时在将粉末料装袋放入纸箱时是一次性同步放入,且在粉末料落入纸箱时,容纳槽的内壁对粉末料装袋的运动进行限制,保证容纳槽内粉末料装袋同步、规整地下落,因此落入纸箱内的粉末料装袋是规整放置的。3.有利于减轻装箱人工的劳动强度和提升装箱效率:本申请中利用容纳槽自动对粉末料装袋进行计数和整理,然后自动将粉末料装袋放置入纸箱内,减少人工来回搬运和放置粉末料装袋,从而减轻装箱人工的劳动强度;同时,利用容纳槽实现对粉末料装袋的自动装箱,可以实现连续不断地装箱,从而提升装箱的效率。进一步,容纳槽的数量为若干个,若干个容纳槽排列为一列;固定机构处连接有步进推动机构,步进推进机构与控制箱电连接。相比于利用一个容纳槽对粉末料装袋进行计数和整理,而纸箱内粉末料装袋放置一般是分为若干行和若干列,仅利用一个容纳槽来进行装箱,效率较低。本方案中,容纳槽的数量为若干个,若干个容纳槽排列为一列,使得驱动机构每次推动容纳槽滑动到纸箱上方时,若干容纳槽能够一次性将纸箱内沿一列方向上放置满粉末料装袋,待纸箱内一列方向上放置粉末料装袋后,步进推动机构推动固定机构滑动,使得下一次容纳槽放置粉末料装袋时能够顺利将粉末料装袋放置到纸箱内未放置的空间内,从而逐渐将纸箱内放满粉末料装袋,使得装箱的效率更高。进一步,隔板上开有可与容纳槽正对的通孔,通孔位于送料机构下方,通孔内设有连接于机架上的震动板,震动板的底部固定连接有第一震动电机。当容纳槽滑动至送料机构下方承接粉末料装袋时,容纳槽的底部与通孔正对,落入容纳槽内的粉末料装袋落到震动板的顶面,第一震动电机带动震动板震动,从而使粉末料装袋跟随震动板一起震动,使粉末料装袋被震动至平整状态,从而使粉末料装袋在容纳槽内更加规整堆叠,方便后续装箱时粉末料装袋更加规整地放入纸箱内。进一步,送料机构包括暂存箱和导向板,暂存箱连接于机架上,暂存箱上端开有进料口且暂存箱的底部倾斜设置,暂存箱靠近底部底端的侧壁上开有出料口,导向板倾斜设置且导向板的高端固定连接于出料口处,导向板的底端位于容纳槽滑动路径的上方,导向板上方设有用于控制粉末料装袋逐一通过的控制单元。暂存箱用于暂时存放粉末料装袋,使用时,可以将暂存箱放置在粉末料装袋封装机的下方,封装机封装好的粉末料装袋直接落在暂存箱中,由于暂存箱的底部倾斜设置且靠近底部底端的侧壁上开有出料口,因此暂存箱内粉末料装袋在自身重力作用下滑向出料口并由出料口滑入到导向板上,同时通过控制单元的控制作用,使得粉末料装袋最终逐一由导向板滑向容纳槽,实现对容纳槽的有序供料。进一步,控制单元包括固定连接暂存箱侧壁上的限位板,限位板位于导向板上方且与导向板之间设有供粉末料装袋通过的间隙。相比于导向板上没有任何限制,可能存在多个粉末料装袋同时落入容纳槽的情况,导致计数感应机构无法准确对落入容纳槽内粉末料装袋的数量进行准确记录和计算。本方案中,利用限位板和导向板之间的间隙,使粉末料装袋只能一袋一袋地滑过间隙而落入容纳槽内,控制简单而有效。进一步,开关机构包括气缸和滑板,气缸固定连接于机架上,滑板与气缸的输出端固定连接,滑板可间歇性阻断粉末料装袋滑向容纳槽。当容纳槽内放入了预定量的粉末料装袋时,控制箱控制气缸运动,使滑板在气缸的推动作用下而滑动,滑板阻挡粉末料装袋继续由导向板滑入到容纳槽内,从而实现停止送料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末料装袋盛装箱,包括机架,其特征在于:所述机架上设有逐一送料的送料机构,且所述机架上固定连接有横向设置的隔板,所述机架上滑动连接有上端及底部均开口的容纳槽,容纳槽的尺寸大小仅能使一个粉末料装袋通过;所述机架上设有与容纳槽连接的驱动机构,所述送料机构位于容纳槽滑动路径的上方且容纳槽的底部与隔板的顶面齐平;所述隔板的一侧设有固定纸箱的固定机构,所述送料机构处设有计数感应机构,所述机架上设有与计数感应机构电连接的控制箱,所述送料机构上设有控制送料的开关机构。/n

【技术特征摘要】
1.粉末料装袋盛装箱,包括机架,其特征在于:所述机架上设有逐一送料的送料机构,且所述机架上固定连接有横向设置的隔板,所述机架上滑动连接有上端及底部均开口的容纳槽,容纳槽的尺寸大小仅能使一个粉末料装袋通过;所述机架上设有与容纳槽连接的驱动机构,所述送料机构位于容纳槽滑动路径的上方且容纳槽的底部与隔板的顶面齐平;所述隔板的一侧设有固定纸箱的固定机构,所述送料机构处设有计数感应机构,所述机架上设有与计数感应机构电连接的控制箱,所述送料机构上设有控制送料的开关机构。


2.根据权利要求1所述的粉末料装袋盛装箱,其特征在于:所述容纳槽的数量为若干个,若干个容纳槽排列为一列;所述固定机构处连接有步进推动机构,所述步进推进机构与控制箱电连接。


3.根据权利要求2所述的粉末料装袋盛装箱,其特征在于:所述隔板上开有可与容纳槽正对的通孔,所述通孔位于送料机构下方,所述通孔内设有连接于机架上的震动板,所述震动板的底部固定连接有第一震动电机。


4.根据权利要求3所述的粉末料装袋盛装箱,其特征在于:所述送料机构包括暂存箱和导向板,所述暂存箱连接于机架上,暂存箱上端开有进料口且暂存箱的底部倾斜设置,暂存箱靠近底部底端的侧壁上开有出料口,导向板倾斜设置且导向板的高端固定连接于出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨含均
申请(专利权)人:重庆市长寿区可又可食品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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