一种智能化的多功能机电设备加工台制造技术

本发明专利技术提供一种智能化的多功能机电设备加工台，包括加工操作台，支撑杆，切割孔，U型支撑架，遮挡固定板，可滑动遮挡架结构，可喷洒回收降温箱结构，可旋转折弯座结构，可挂接吸附照明板结构，切割电机，第一连接座，电动推杆，L型固定板，锁紧板，接水槽，回流管，第二连接座，钻孔电机，固定柱，控制箱，PLC，加工开关，钻孔开关和折弯开关。本发明专利技术连接管，滑动管，方头螺栓，支撑板和遮挡板以及加工操作台相互配合的设置，有利于在工作的过程中松开方头螺栓向右侧移动滑动管，带动支撑板和遮挡板向右侧移动，通过支撑板和遮挡板实现遮挡功能，防止污染工作环境。

An intelligent multi-functional mechanical and electrical equipment processing platform

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的多功能机电设备加工台
本专利技术属于机电设备加工台
，尤其涉及一种智能化的多功能机电设备加工台。
技术介绍
随着社会的发展，生活水平的提高，机电加工在越来越多的方面取代人工，机电加工不仅可以节省人力，还可以提高加工的效率，机电加工可以完成人工完成不了的一些工作，在生活产品方面也用到许多机电加工设备，而机电设备在加工时需用使用机电设备加工台进行制作。但是现有的机电设备加工台还存在着进行工件加工的过程中不具备遮挡功能，加工时工件温度过高容易影响工作和工作的过程中不方便进行照明以及不方便对材料进行折弯的问题。因此，专利技术一种智能化的多功能机电设备加工台显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化的多功能机电设备加工台，以解决现有的机电设备加工台存在着进行工件加工的过程中不具备遮挡功能，加工时工件温度过高容易影响工作和工作的过程中不方便进行照明以及不方便对材料进行折弯的问题。一种智能化的多功能机电设备加工台，包括加工操作台，支撑杆，切割孔，U型支撑架，遮挡固定板，可滑动遮挡架结构，可喷洒回收降温箱结构，可旋转折弯座结构，可挂接吸附照明板结构，切割电机，第一连接座，电动推杆，L型固定板，锁紧板，接水槽，回流管，第二连接座，钻孔电机，固定柱，控制箱，PLC，加工开关，钻孔开关和折弯开关，所述的支撑杆的上端焊接在加工操作台的下端四角位置；所述的切割孔开设在加工操作台的内部中间位置；所述的U型支撑架螺栓连接在加工操作台的下端中间位置；所述的遮挡固定板螺栓连在加工操作台的后表面；所述的可滑动遮挡架结构安装在加工操作台的左侧；所述的可喷洒回收降温箱结构设置在加工操作台的右下角；所述的可喷洒回收降温箱结构安装在支撑杆的左侧下部；所述的可旋转折弯座结构设置在加工操作台的右下角位置；所述的可旋转折弯座结构安装在支撑杆的右侧上部；所述的可挂接吸附照明板结构安装在遮挡固定板的正表面左侧；所述的切割电机螺栓连接在U型支撑架的内部底端中间位置；所述的第一连接座螺栓连接在加工操作台的左侧中间位置；所述的电动推杆螺栓连接在第一连接座的下端中间位置；所述的L型固定板螺栓连接在电动推杆的右侧；所述的锁紧板螺栓连接在L型固定板的上端左侧；所述的接水槽开设在加工操作台的上端右侧；所述的回流管的上端螺栓连接在接水槽的下端外壁；所述的回流管的下端连接在可喷洒回收降温箱结构的左侧上部中间位置；所述的第二连接座焊接在加工操作台的上端右侧后面位置；所述的钻孔电机螺栓连接在第二连接座的上端中间位置；所述的固定柱的下端焊接在加工操作台的上端右侧前面位置；所述的控制箱螺栓连接在遮挡固定板的正表面右侧中间位置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的加工开关螺钉连接在控制箱的正表面左侧中间位置；所述的钻孔开关螺钉连接在控制箱的正表面右侧中间位置；所述的折弯开关螺钉连接在控制箱的正表面下部间位置；所述的可滑动遮挡架结构包括连接管，滑动管，方头螺栓，支撑板和遮挡板，所述的滑动管滑动套接在连接管的外壁左侧；所述的方头螺栓分别螺纹连接在滑动管的正表面中间位置；所述的滑动管分别螺钉连接在支撑板的下端左右两侧；所述的支撑板的上端分别螺钉连接遮挡板的下端左侧前面和下端左侧后面。优选的，所述的可喷洒回收降温箱结构包括水箱，注水孔，第三连接座，喷洒泵，出水管和金属软管，所述的注水孔开设在水箱的上端前面中间位置；所述的第三连接座螺栓连接在水箱的右侧下部中间位置；所述的喷洒泵螺栓连接在第三连接座的上端中间位置；所述的出水管螺纹连接在喷洒泵的上端中间间位置；所述的金属软管螺纹连接在出水管的上端外壁。优选的，所述的可旋转折弯座结构包括第四连接座，折弯电机，旋转盘，定位杆和推动杆，所述的折弯电机螺栓连接在第四连接座上端中间位置；所述的旋转盘螺栓连接在折弯电机的输出轴上；所述的定位杆焊接在旋转盘的上端左侧前面；所述的推动杆焊接在旋转盘的上端右侧后面位置。优选的，所述的可挂接吸附照明板结构包括照明板，吸附块，照明座，照明管，挂钩和放置盒，所述的吸附块分别吸附在照明板的正表面右侧中间位置；所述的照明座分别螺钉连接在照明板的正表面上部左右两侧；所述的照明管插接在照明座之间；所述的挂钩分别焊接在照明板的正表面左侧中间位置；所述的放置盒螺钉连接在照明板的正表面下部。优选的，所述的L型固定板滑动贯穿加工操作台左侧内部中间位置开设的滑孔；所述的L型固定板采用右侧内部中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的接水槽的内壁中间位置螺钉连接有不锈钢网。优选的，所述的遮挡板和支撑板分别采用透明的PVC板；所述的连接管采用不锈钢管。优选的，所述的连接管分别焊接在加工操作台的左侧前面和左侧后面；所述的第一连接座设置在连接管之间的右侧中间位置。优选的，所述的喷洒泵和水箱管道连接设置；所述的金属软管采用不锈钢软管；所述的金属软管的上侧内部螺纹连接有喷头。优选的，所述的水箱螺栓连接在支撑杆的左侧下部；所述的回流管的下端焊接在水箱的左侧上部中间位置。优选的，所述的旋转盘采用不锈钢板；所述的定位杆和推动杆分别采用不锈钢杆。优选的，所述的第四连接座螺栓连接在支撑杆的右侧上部；所述的推动杆和固定柱对应设置。优选的，所述的吸附块采用磁铁块；所述的照明板采用表面涂抹有漆层的铁板。优选的，所述的照明板螺栓连接在遮挡固定板的正表面左侧中间位置；所述的照明板设置在控制箱的左侧。优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的加工开关和钻孔开关以及折弯开关分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的切割电机和钻孔电机分别采用型号为YE3的交流电机；所述的电动推杆具体采用型号为FAI50的电动推杆；所述的喷洒泵具体采用型号为WQDF的自吸泵；所述的照明管具体采用LED照明管；所述的折弯电机具体采用型号为5IK60RGU-CF的减速电机。优选的，所述的加工开关和钻孔开关以及折弯开关分别电性连接PLC的输入端。优选的，所述的切割电机，电动推杆，钻孔电机，喷洒泵和照明管以及折弯电机分别电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的连接管，滑动管，方头螺栓，支撑板和遮挡板以及加工操作台相互配合的设置，有利于在工作的过程中松开方头螺栓向右侧移动滑动管，带动支撑板和遮挡板向右侧移动，通过支撑板和遮挡板实现遮挡功能，防止污染工作环境。2.本专利技术中，所述的水箱，喷洒泵，出水管，金属软管，接水槽和回流管相互配合的设置，有利于在加工时通过喷洒泵将水箱中的水通过出水管和金属软管喷洒在工件的切割位置，防止温度过高影响工作，增加降温功能。3.本专利技术中，所述的照明板，吸附块，照明座和照明管相互配合的设置，有利于在工作时通过吸附块固定好图纸，然后通过照明管进行照明工作方便观察图纸，增加照明功能。4.本专利技术中，所述的第四连接座，折弯电机，旋转盘，定位杆和推动杆以及固定柱相互配合的设置，有利于在工作后将需要进行折弯的材料放置在定位杆和推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的多功能机电设备加工台，其特征在于，该智能化的多功能机电设备加工台，包括加工操作台（1），支撑杆（2），切割孔（3），U型支撑架（4），遮挡固定板（5），可滑动遮挡架结构（6），可喷洒回收降温箱结构（7），可旋转折弯座结构（8），可挂接吸附照明板结构（9），切割电机（10），第一连接座（11），电动推杆（12），L型固定板（13），锁紧板（14），接水槽（15），回流管（16），第二连接座（17），钻孔电机（18），固定柱（19），控制箱（20），PLC（21），加工开关（22），钻孔开关（23）和折弯开关（24），所述的支撑杆（2）的上端焊接在加工操作台（1）的下端四角位置；所述的切割孔（3）开设在加工操作台（1）的内部中间位置；所述的U型支撑架（4）螺栓连接在加工操作台（1）的下端中间位置；所述的遮挡固定板（5）螺栓连在加工操作台（1）的后表面；所述的可滑动遮挡架结构（6）安装在加工操作台（1）的左侧；所述的可喷洒回收降温箱结构（7）设置在加工操作台（1）的右下角；所述的可喷洒回收降温箱结构（7）安装在支撑杆（2）的左侧下部；所述的可旋转折弯座结构（8）设置在加工操作台（1）的右下角位置；所述的可旋转折弯座结构（8）安装在支撑杆（2）的右侧上部；所述的可挂接吸附照明板结构（9）安装在遮挡固定板（5）的正表面左侧；所述的切割电机（10）螺栓连接在U型支撑架（4）的内部底端中间位置；所述的第一连接座（11）螺栓连接在加工操作台（1）的左侧中间位置；所述的电动推杆（12）螺栓连接在第一连接座（11）的下端中间位置；所述的L型固定板（13）螺栓连接在电动推杆（12）的右侧；所述的锁紧板（14）螺栓连接在L型固定板（13）的上端左侧；所述的接水槽（15）开设在加工操作台（1）的上端右侧；所述的回流管（16）的上端螺栓连接在接水槽（15）的下端外壁；所述的回流管（16）的下端连接在可喷洒回收降温箱结构（7）的左侧上部中间位置；所述的第二连接座（17）焊接在加工操作台（1）的上端右侧后面位置；所述的钻孔电机（18）螺栓连接在第二连接座（17）的上端中间位置；所述的固定柱（19）的下端焊接在加工操作台（1）的上端右侧前面位置；所述的控制箱（20）螺栓连接在遮挡固定板（5）的正表面右侧中间位置；所述的PLC（21）螺钉连接在控制箱（20）的正表面上部中间位置；所述的加工开关（22）螺钉连接在控制箱（20）的正表面左侧中间位置；所述的钻孔开关（23）螺钉连接在控制箱（20）的正表面右侧中间位置；所述的折弯开关（24）螺钉连接在控制箱（20）的正表面下部间位置；所述的可滑动遮挡架结构（6）包括连接管（61），滑动管（62），方头螺栓（63），支撑板（64）和遮挡板（65），所述的滑动管（62）滑动套接在连接管（61）的外壁左侧；所述的方头螺栓（63）分别螺纹连接在滑动管（62）的正表面中间位置；所述的滑动管（62）分别螺钉连接在支撑板（64）的下端左右两侧；所述的支撑板（64）的上端分别螺钉连接遮挡板（65）的下端左侧前面和下端左侧后面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的多功能机电设备加工台，其特征在于，该智能化的多功能机电设备加工台，包括加工操作台（1），支撑杆（2），切割孔（3），U型支撑架（4），遮挡固定板（5），可滑动遮挡架结构（6），可喷洒回收降温箱结构（7），可旋转折弯座结构（8），可挂接吸附照明板结构（9），切割电机（10），第一连接座（11），电动推杆（12），L型固定板（13），锁紧板（14），接水槽（15），回流管（16），第二连接座（17），钻孔电机（18），固定柱（19），控制箱（20），PLC（21），加工开关（22），钻孔开关（23）和折弯开关（24），所述的支撑杆（2）的上端焊接在加工操作台（1）的下端四角位置；所述的切割孔（3）开设在加工操作台（1）的内部中间位置；所述的U型支撑架（4）螺栓连接在加工操作台（1）的下端中间位置；所述的遮挡固定板（5）螺栓连在加工操作台（1）的后表面；所述的可滑动遮挡架结构（6）安装在加工操作台（1）的左侧；所述的可喷洒回收降温箱结构（7）设置在加工操作台（1）的右下角；所述的可喷洒回收降温箱结构（7）安装在支撑杆（2）的左侧下部；所述的可旋转折弯座结构（8）设置在加工操作台（1）的右下角位置；所述的可旋转折弯座结构（8）安装在支撑杆（2）的右侧上部；所述的可挂接吸附照明板结构（9）安装在遮挡固定板（5）的正表面左侧；所述的切割电机（10）螺栓连接在U型支撑架（4）的内部底端中间位置；所述的第一连接座（11）螺栓连接在加工操作台（1）的左侧中间位置；所述的电动推杆（12）螺栓连接在第一连接座（11）的下端中间位置；所述的L型固定板（13）螺栓连接在电动推杆（12）的右侧；所述的锁紧板（14）螺栓连接在L型固定板（13）的上端左侧；所述的接水槽（15）开设在加工操作台（1）的上端右侧；所述的回流管（16）的上端螺栓连接在接水槽（15）的下端外壁；所述的回流管（16）的下端连接在可喷洒回收降温箱结构（7）的左侧上部中间位置；所述的第二连接座（17）焊接在加工操作台（1）的上端右侧后面位置；所述的钻孔电机（18）螺栓连接在第二连接座（17）的上端中间位置；所述的固定柱（19）的下端焊接在加工操作台（1）的上端右侧前面位置；所述的控制箱（20）螺栓连接在遮挡固定板（5）的正表面右侧中间位置；所述的PLC（21）螺钉连接在控制箱（20）的正表面上部中间位置；所述的加工开关（22）螺钉连接在控制箱（20）的正表面左侧中间位置；所述的钻孔开关（23）螺钉连接在控制箱（20）的正表面右侧中间位置；所述的折弯开关（24）螺钉连接在控制箱（20）的正表面下部间位置；所述的可滑动遮挡架结构（6）包括连接管（61），滑动管（62），方头螺栓（63），支撑板（64）和遮挡板（65），所述的滑动管（62）滑动套接在连接管（61）的外壁左侧；所述的方头螺栓（63）分别螺纹连接在滑动管（62）的正表面中间位置；所述的滑动管（62）分别螺钉连接在支撑板（64）的下端左右两侧；所述的支撑板（64）的上端分别螺钉连接遮挡板（65）的下端左侧前面和下端左侧后面。


2.如权利要求1所述的智能化的多功能机电设备加工台，其特征在于，所述的可喷洒回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚灿，严纪兰，烟承梅，周莉，
申请(专利权)人：山东轻工职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37