一种半自动焊条扒皮设备制造技术

本发明专利技术提供一种半自动焊条扒皮设备，涉及焊条扒皮设备技术领域，解决了现并没有专用于焊条扒皮处理的设备，现多采用人工方式，将焊条放入扒皮机(碾压机)内进行扒皮操作，该方式存在安全隐患，一旦操作失误，容易对操作人员手部造成碾压伤害或摩破皮肤，而且扒皮完毕后的焊条芯杂乱掉落在地面上，后续收集整理麻烦的问题。一种半自动焊条扒皮设备，包括机架体，所述机架体上共固定粘接有八组所述焊条吸附机构。本发明专利技术通过焊条吸附机构及机架体完成对于电焊条的放置及输送，经机架体输送至扒皮机构部位对电焊条的药皮进行扒皮处理，而扒皮后的焊条芯同一收集在收集机构内，便于后续拿取，实现半自动电焊条扒皮收集操作。

A semi-automatic electrode peeling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种半自动焊条扒皮设备
本专利技术属于焊条扒皮设备
，更具体地说，特别涉及一种半自动焊条扒皮设备。
技术介绍
目前焊条一般都是由焊条芯和药皮两部分构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08％C的低碳钢，应用最遍及的有H08和HO8A其含碳量及硫、碳有害杂质都有极严酷的限制常用的焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5～6毫米，长度在350～450mm。虽然电焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但保管、放置、存放一定的时间容易遭受损坏、受潮、过期等情况，用户使用了过期的焊条施焊后焊缝性能不合格和存在缺陷的情况，所工厂都会进行严格的检查，检查出不合格的焊条都集中进行扒皮处理。例如申请号：201820494938.7本技术涉及一种电焊条药皮碾碎机。它包括机架，设置在机架上的进料斗、出料口与地脚，设置在机架内部的碾辊，设置在碾辊下方的挡板和设置在机架外部的电机；所述进料口设置在机架的顶部，所述出料口设置在机架的一侧，所述碾辊位于进料斗的正下方，所述电机与主动辊的轴连接。本技术适用于次品电焊条药皮的脱皮加工，该碾碎机具有碾碎效果好，节省生产材料和成本，环保无污染的优点。基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现并没有专用于焊条扒皮处理的设备，现多采用人工方式，将焊条放入扒皮机(碾压机)内进行扒皮操作，该方式存在安全隐患，一旦操作失误，容易对操作人员手部造成碾压伤害或摩破皮肤，而且扒皮完毕后的焊条芯杂乱掉落在地面上，后续收集整理麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种半自动焊条扒皮设备，以解决现并没有专用于焊条扒皮处理的设备，现多采用人工方式，将焊条放入扒皮机(碾压机)内进行扒皮操作，该方式存在安全隐患，一旦操作失误，容易对操作人员手部造成碾压伤害或摩破皮肤，而且扒皮完毕后的焊条芯杂乱掉落在地面上，后续收集整理麻烦的问题。本专利技术一种半自动焊条扒皮设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种半自动焊条扒皮设备，包括机架体，所述机架体上共固定粘接有八组所述焊条吸附机构；所述机架体上安装有一组所述扒皮机构；所述机架体上转动连接有一组所述收集机构，且收集机构通过所述传动机构与所述机架体传动连接。进一步的，所述机架体包括有矩形板、矩形条块、矩形限位块A、辅助板、连接块、输送带、凹槽结构、轴座、矩形延伸块、矩形限位板、矩形限位块B、电机A、从动辊、蜗杆、辅助辊、主动辊，所述矩形板前端面左右两侧底部均焊接有一块所述矩形条块，且两块所述矩形条块顶端面均各焊接有两块所述矩形延伸块，每处于同一所述矩形条块上的两块所述矩形延伸块之间均共同焊接有一块所述矩形限位板，两块所述矩形限位板之间共转动连接有九组所述辅助辊，两块所述矩形条块顶端面均各焊接有两块所述轴座，位于后侧方的两块所述轴座之间转动连接有一组所述从动辊，且从动辊右端面焊接有一根所述蜗杆，位于前侧方的两块所述轴座之间转动连接有一组所述主动辊，所述电机A安装在位于前侧方左侧的所述轴座上并与所述主动辊转动相连接，位于所述后侧方右侧的所述矩形延伸块上焊接有一块所述矩形限位块B，所述矩形板右端面上侧部位焊接有一块所述矩形限位块A，所述从动辊、辅助辊、主动辊之间共同套接有所述输送带，且输送带中间部位开设有所述凹槽结构，位于所述从动辊后侧方设置有一块所述辅助板，且辅助板顶端面与所述凹槽结构内端底面处于同一水平面，所述辅助板底端面与两块所述矩形条块顶端面之间各通过一块所述连接块相焊接；进一步的，所述焊条吸附机构包括有方形软磁条层、半圆形条状置放槽，所述方形软磁条层顶端面呈均匀分布状共开设有十一处所述半圆形条状置放槽，所述焊条吸附机构与所述机架体安装状态下，所述方形软磁条层底端面固定粘接在所述凹槽结构内端底面上；进一步的，所述传动机构包括有转轴A、不完全齿轮、齿轮，所述转轴A两端分别键连接有所述不完全齿轮和所述齿轮，所述传动机构与所述机架体安装状态下，所述转轴A的两端分别与所述矩形限位块A和所述矩形限位块B转动相连接，所述齿轮与所述蜗杆相啮合；进一步的，所述扒皮机构包括有安装座、从动碾压辊、主动碾压辊、从动齿轮、主动齿轮、电机B，两块所述安装座之间分别转动连接有所述从动碾压辊和所述主动碾压辊，左侧的所述安装座上安装有所述电机B，且电机B与所述主动碾压辊转动相连接，右侧的所述安装座的右侧方分别设置有所述从动齿轮和所述主动齿轮，所述从动齿轮与所述从动碾压辊键连接，所述主动齿轮与所述主动碾压辊键连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间相啮合，所述扒皮机构与所述机架体安装状态下，两块所述安装座底端面分别与两块所述矩形条块顶端面相焊接，所述从动碾压辊和所述主动碾压辊位于所述辅助板后侧方，且从动碾压辊和所述主动碾压辊之间的间隙部位与所述辅助板顶端面处于同一水平面；进一步的，所述收集机构包括有半圆柱状收纳篮、网格条孔、转轴B、齿条，所述半圆柱状收纳篮内凹端相邻中间部位的前后两端均开设有若干处所述网格条孔，所述半圆柱状收纳篮外周面中间部位焊接有所述齿条，所述半圆柱状收纳篮顶端中间部位转动连接有一根所述转轴B，所述收集机构与所述机架体安装状态下，所述半圆柱状收纳篮位于所述从动碾压辊和所述主动碾压辊后侧方，所述转轴B与所述矩形板转动相连接，所述齿条与所述不完全齿轮相啮合；与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过焊条吸附机构及机架体完成对于电焊条的放置及输送，经机架体输送至扒皮机构部位对电焊条的药皮进行扒皮处理，而扒皮后的焊条芯同一收集在收集机构内，便于后续拿取，实现半自动电焊条扒皮收集操作，并且机架体与收集机构之间通过传动机构啮合传动，通过其联动重复实现收集机构的摇摆，便于使收集机构内所包含的碎屑掉落，保证收集机构内所收集的焊条芯无包含碎屑。附图说明图1是本专利技术的前端轴视结构示意图。图2是本专利技术的后端轴视结构示意图。图3是本专利技术的机架体后端局部放大结构示意图。图4是本专利技术的机架体前端轴视结构示意图。图5是本专利技术的机架体后端轴视结构示意图。图6是本专利技术的图4中输送带拆卸状态下结构示意图。图7是本专利技术的输送带结构示意图。图8是本专利技术的焊条吸附机构结构示意图。图9是本专利技术的传动机构结构示意图。图10是本专利技术的扒皮机构结构示意图。图11是本专利技术的收集机构结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机架体；101、矩形板；102、矩形条块；103、矩形限位块A；104、辅助板；105、连接块；106、输送带；107、凹槽结构；108、轴座；109、矩形延伸块；1010、矩形限位板；1011、矩形限位块B；1012、电机A；1013、从动辊；1014、蜗杆；1015、辅助辊；1016、主动辊；2、焊条吸附机构；201、方形软磁条层；202、半圆形条状置放槽；3、传动机构；30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动焊条扒皮设备，其特征在于：包括机架体(1)，所述机架体(1)上共固定粘接有八组所述焊条吸附机构(2)；所述机架体(1)上安装有一组所述扒皮机构(4)；所述机架体(1)上转动连接有一组所述收集机构(5)，且收集机构(5)通过所述传动机构(3)与所述机架体(1)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动焊条扒皮设备，其特征在于：包括机架体(1)，所述机架体(1)上共固定粘接有八组所述焊条吸附机构(2)；所述机架体(1)上安装有一组所述扒皮机构(4)；所述机架体(1)上转动连接有一组所述收集机构(5)，且收集机构(5)通过所述传动机构(3)与所述机架体(1)传动连接。


2.如权利要求1所述一种半自动焊条扒皮设备，其特征在于：所述机架体(1)包括有矩形板(101)、矩形条块(102)、矩形限位块A(103)、辅助板(104)、连接块(105)、输送带(106)、凹槽结构(107)、轴座(108)、矩形延伸块(109)、矩形限位板(1010)、矩形限位块B(1011)、电机A(1012)、从动辊(1013)、蜗杆(1014)、辅助辊(1015)、主动辊(1016)，所述矩形板(101)前端面左右两侧底部均焊接有一块所述矩形条块(102)，且两块所述矩形条块(102)顶端面均各焊接有两块所述矩形延伸块(109)，每处于同一所述矩形条块(102)上的两块所述矩形延伸块(109)之间均共同焊接有一块所述矩形限位板(1010)，两块所述矩形限位板(1010)之间共转动连接有九组所述辅助辊(1015)，两块所述矩形条块(102)顶端面均各焊接有两块所述轴座(108)，位于后侧方的两块所述轴座(108)之间转动连接有一组所述从动辊(1013)，且从动辊(1013)右端面焊接有一根所述蜗杆(1014)，位于前侧方的两块所述轴座(108)之间转动连接有一组所述主动辊(1016)，所述电机A(1012)安装在位于前侧方左侧的所述轴座(108)上并与所述主动辊(1016)转动相连接，位于所述后侧方右侧的所述矩形延伸块(109)上焊接有一块所述矩形限位块B(1011)，所述矩形板(101)右端面上侧部位焊接有一块所述矩形限位块A(103)，所述从动辊(1013)、辅助辊(1015)、主动辊(1016)之间共同套接有所述输送带(106)，且输送带(106)中间部位开设有所述凹槽结构(107)，位于所述从动辊(1013)后侧方设置有一块所述辅助板(104)，且辅助板(104)顶端面与所述凹槽结构(107)内端底面处于同一水平面，所述辅助板(104)底端面与两块所述矩形条块(102)顶端面之间各通过一块所述连接块(105)相焊接。


3.如权利要求1所述一种半自动焊条扒皮设备，其特征在于：所述焊条吸附机构(2)包括有方形软磁条层(201)、半圆形条状置放槽(202)，所述方形软磁条层(201)顶端面呈均匀分布状共开设有十一处所述半圆形条状置放槽(202)，所述焊条...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖威，
申请(专利权)人：赖威，
类型：发明
国别省市：广东;44