一种物联网式压铸模温机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物联网式压铸模温机控制系统，包括PLC控制器、输入单元、输出单元以及不少于1个的辅助设备，PLC控制器上设有与云平台连接的第一通信模块和与辅助设备连接的第二通信模块，PLC控制器将数据实时推送到云平台，云平台与移动终端通过网络连接并在移动终端上进行显示。与现有技术相比，操作人员能够对系统进行远程监控，同时多个辅助设备可以一体化控制，一台PLC控制器能够对辅助设备的数据信息进行监控并发出控制指令进行操作，无需大量人工即可实现设备的生产与管理的同时还大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物联网式压铸模温机控制系统
本技术涉及压铸模温机
，特别涉及一种物联网式压铸模温机控制系统。
技术介绍
在压铸行业中，压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的工业铸造机械，由于生产工艺较复杂，每台压铸机生产时所使用到的周边辅助设备较多，例如：熔炉、自动给汤机、喷雾机械手、取件机械手、模温机等辅助设备，每个辅助周边设备都自称一套系统，单独控制，单独使用，使用过程中既耗费管理精力和时间又降低了生产效率，同时还无法远程操作和显示工作状态。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种物联网式压铸模温机控制系统。本技术的技术方案为：一种物联网式压铸模温机控制系统，包括PLC控制器、输入单元、输出单元以及不少于1个的辅助设备，所述PLC控制器上设有与云平台连接的第一通信模块和与所述辅助设备连接的第二通信模块，所述PLC控制器将数据实时推送到所述云平台，所述云平台与移动终端通过网络连接并在所述移动终端上进行显示。所述辅助设备包括熔炉、自动给汤机、喷雾机械手、取件机械手、模温机。所述输入单元包括模拟量输入单元和数字量输入单元，所述输出单元包括模拟量输入单元和数字量输入单元。所述第一通信模块为2G或4G模块。所述移动终端包括手机和平板电脑。所述云平台与移动终端通过2G或4G网络连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术所提出的一种物联网式压铸模温机控制系统，其包括PLC控制器、输入单元、输出单元以及不少于1个的辅助设备，PLC控制器上设有与云平台连接的第一通信模块和与辅助设备连接的第二通信模块，PLC控制器将数据实时推送到云平台，云平台与移动终端通过网络连接并在移动终端上进行显示，使得操作人员能够对系统进行远程监控，同时多个辅助设备可以一体化控制，一台PLC控制器能够对辅助设备的数据信息进行监控并发出控制指令进行操作，无需大量人工即可实现设备的生产与管理的同时还大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术中的物联网式压铸模温机控制系统的方框图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。如图1所示的一种物联网式压铸模温机控制系统，物联网式压铸模温机控制系统包括PLC控制器、输入单元、输出单元以及不少于1个的辅助设备。输入单元包括数字量输入单元和模拟量输入单元，其中数字量输入单元用于采集接收数字量数据，模拟量输入单元用于采集接收模拟量数据；输出单元包括数字量输出单元和模拟量输出单元，模拟量输出单元用于输出PLC控制器的模拟量数据，数字量输出单元用于输出PLC控制模块的数字逻辑数据。PLC控制器上包括第一通信模块和第二通信模块，第一模块与云平台连接，从而使PLC控制器将数据实时推送到云平台，云平台负责存储和分析处理采集来的数据信息，云平台与移动终端通过网络连接并在移动终端上进行显示；第二通信模块与辅助设备连接，辅助设备包括熔炉、自动给汤机、喷雾机械手、取件机械手以及模温机等压铸机的周边辅助设备。进一步地，在本实施例中的第一通信模块为2G或4G模块，同样PLC控制器还可以通过3G网络模块、WiFi模块或有线以太网模块三种方式的其中一种与云平台以及移动终端建立通信连接并传输数据。进一步地，移动终端包括手机和平板电脑，云平台与移动终端通过2G或4G进行网络连接，PLC控制器将接收到的数据不间断的发送到云平台进行储存，手机利用2G或4G将数据进行远程下载，操作人员能够通过移动终端远程开关机；同时云平台的数据在移动终端的屏幕上进行显示，操作人员远程监测设备的使用情况。辅助设备通过第二通信模块与PLC控制器连接，包括熔炉、自动给汤机、喷雾机械手、取件机械手以及模温机等压铸机的周边辅助设备，这些辅助设备各设有一个控制器，辅助设备上的控制器用于与PLC控制器建立通信，执行PLC控制器发出的控制指令。本技术中的物联网式压铸模温机控制系统，多个辅助设备可以通过第二通信模块(如RS485或者ZIGBEE/WIFI)组网通信，辅助设备互联后可把数据通过云平台传送到移动终端进行显示，移动终端与云平台联网，操作者能够直接在移动终端上对进行操作并控制整个系统的开关，同时PLC控制器能够对设备下发操控指令使多个辅助设备能够有序和高效的进行工作。本技术的有益效果是：无需大量人工即可实现设备的生产与管理，将周边辅助设备一体化控制从而提高了生产效率，同时操作员可以不限距离的远程查看监控设备得工作状态。以上的具体实施例仅用以举例说明本技术的构思，本领域的普通技术人员在本技术的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物联网式压铸模温机控制系统，其特征在于，包括PLC控制器、输入单元、输出单元以及不少于1个的辅助设备，所述PLC控制器上设有与云平台连接的第一通信模块和与所述辅助设备连接的第二通信模块，所述PLC控制器将数据实时推送到所述云平台，所述云平台与移动终端通过网络连接并在所述移动终端上进行显示。/n

【技术特征摘要】
1.一种物联网式压铸模温机控制系统，其特征在于，包括PLC控制器、输入单元、输出单元以及不少于1个的辅助设备，所述PLC控制器上设有与云平台连接的第一通信模块和与所述辅助设备连接的第二通信模块，所述PLC控制器将数据实时推送到所述云平台，所述云平台与移动终端通过网络连接并在所述移动终端上进行显示。


2.根据权利要求1所述的物联网式压铸模温机控制系统，其特征在于，所述辅助设备包括熔炉、自动给汤机、喷雾机械手、取件机械手、模温机。


3.根据权利要求1所述的物联...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文钦，冯卫，
申请(专利权)人：深圳市奥德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44