一种药用自动溶出仪的取样器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种药用自动溶出仪的取样器，包括溶出杯、取样杯和取样架，所述溶出杯上端设置有抽取管，所述抽取管的上端设置与弯折头，所述取样架包括水平设置的取样板和上端开口的密封缸体，所述取样板上竖直设置有取样气缸，所述取样气缸的输出端竖直向下穿过取样板，所述密封缸体位于取样板的下方，所述取样气缸的输出端竖直插入密封缸体内，位于密封缸体的取样气缸输出端上设置有活塞，所述密封缸体下端连接有取样管，所述密封缸体外侧设置有固定环，所述固定环上设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上端穿过取样板，利用摩擦力的大小关系，依次进行排气、伸出、抽液、回缩及排液，完成自动取样，可以精简结构，降低成本。

A sampler of automatic dissolution instrument for medicine

【技术实现步骤摘要】
一种药用自动溶出仪的取样器
本技术实施例涉及溶出设备
，具体涉及一种药用自动溶出仪的取样器。
技术介绍
药物溶出度实验是指药物在规定的介质中，在一定条件下片剂、胶囊等固体制剂的溶出速度和溶出程度，是检查制剂品质和生产工艺水平的一种有效手段，也是评价制剂活性成分生物利用度和制剂均匀度的标准，是模拟口服固体制剂在胃肠中溶解过程的实验。在药物溶出度的检测过程中，快速准确取样是一个重要环节。目前的取样方法主要有两种：一种是自动取样器，包括自动取样针、过滤头、计时装置、蠕动泵、定量装置、补液装置、试管等构成，每个溶出杯对应一套单独的自动取样器。这种取样器达到了快速取样的目的，但结构复杂，价格昂贵。另外一种是用取样针人工取样，要求操作人员从各个溶出杯的同一位置在规定的时间(30秒)内取出等量的药液。中国药典2015版四部0931溶出度与释放度测定法规定，取样位置应在转篮或桨叶顶端至液面的中点。在操作中取样针容易滑动偏离或左右晃动，很难做到准确定位取样，这必然影响溶出试验结果的准确性和重现性。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种药用自动溶出仪的取样器，采用一个取样气缸，利用摩擦力的大小关系，分出伸出和回缩的先后，控制取样器进行排气、伸出、抽液、回缩及排液操作，完成自动取样，以解决现有技术中由于人工操作准确性不高、结构复杂而导致的成本昂贵，试验结果的准确性和重现性不高的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种药用自动溶出仪的取样器，包括溶出杯、取样杯和取样架，所述溶出杯上端设置有抽取管，所述抽取管的下端插入溶出杯的液面下，所述抽取管的上端设置与弯折头；所述取样架包括水平设置的取样板和上端开口的密封缸体，所述取样板上竖直设置有取样气缸，所述取样气缸的输出端竖直向下穿过取样板，所述密封缸体位于取样板的下方，所述取样气缸的输出端竖直插入密封缸体内，位于密封缸体的取样气缸输出端上设置有活塞；所述密封缸体下端连接有取样管，所述密封缸体外侧设置有固定环，所述固定环上设置有若干支撑杆，所述支撑杆的上端穿过取样板。作为本技术的一种药用自动溶出仪的取样器优选方案，所述取样架侧放，此时所述取样气缸的缸体部分位于取样板的左侧，所述取样杯位于取样架的右侧，所述溶出杯位于取样杯的右侧。作为本技术的一种药用自动溶出仪的取样器优选方案，所述支撑杆与取样板之间的摩擦力大于活塞与密封缸体内壁之间的摩擦力。作为本技术的一种药用自动溶出仪的取样器优选方案，所述弯折头的弯折角度为90°，所述取样架侧放时，弯折头的末端正对着取样管。作为本技术的一种药用自动溶出仪的取样器优选方案，所述取样杯和取样架之间的距离与密封缸体的长度相等，所述溶出杯和取样架之间的距离与支撑杆延伸出取样板的最大长度相等。本技术的实施方式具有如下优点：本技术的取样器中，取样气缸可驱动活塞在密封缸体内移动或驱动密封缸体移动，利用摩擦力的大小关系，分出伸出和回缩的先后，通过取样气缸可驱动活塞在密封缸体内移动实现排气、抽液和排液操作，通过取样气缸密封缸体直接移动实现伸出及回缩操作，二者相互结合，依次进行排气、伸出、抽液、回缩及排液，溶出杯中取出试液，并移送至取样杯中，完成自动取样，同时取样器的伸出和试液的抽取均通过取样气缸驱动，可以精简结构，降低设备成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式中的整体结构示意图；图2为本技术实施方式中取样架的结构示意图。图中：1-溶出杯；2-取样杯；3-取样架；4-取样板；5-密封缸体；6-取样气缸；7-活塞；8-取样管；9-弯折头；10-固定环；11-支撑杆；12-防脱板；13-抽取管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术提供了一种药用自动溶出仪的取样器，包括溶出杯1、取样杯2和取样架3，所述溶出杯1上端设置有抽取管13，所述抽取管13的下端插入溶出杯1的液面下，所述抽取管13的上端设置与弯折头9，所述弯折头9的弯折角度为90°，所述取样架3包括水平设置的取样板4和上端开口的密封缸体5，所述取样板4上竖直设置有取样气缸6，所述取样气缸6的输出端竖直向下穿过取样板4，所述密封缸体5位于取样板4的下方，所述取样气缸6的输出端竖直插入密封缸体5内，位于密封缸体5的取样气缸6输出端上设置有活塞7，所述密封缸体5下端连接有取样管8，所述密封缸体4外侧设置有固定环10，所述固定环10上设置有若干支撑杆11，所述支撑杆11的上端穿过取样板4。在本技术中，所述支撑杆11与取样板4之间的摩擦力大于活塞7与密封缸体5内壁之间的摩擦力，这样一来当取样气缸6的输出端伸出时，会先推动活塞7在密封缸体5内移动，当活塞7移动至密封缸体5底部后，在推动活塞7和密封缸体5构成的整体一同移动，而当取样气缸6的输出端回缩时，会先将推动活塞7从密封缸体5的底部抽出至其顶部的防脱板12，在带动活塞7和密封缸体5构成的整体一同移动，回到初始位置。如图2所示，在实际应用本技术中，所述取样架3侧放，此时所述取样气缸6的缸体部分位于取样板4的左侧，所述取样杯2位于取样架3的右侧，所述溶出杯1位于取样杯2的右侧，同时所述取样杯2和取样架3之间的距离与密封缸体5的长度相等，所述溶出杯1和取样架3之间的距离与支撑杆11延伸出取样板4的最大长度相等，同时在此种状态下，弯折头9的末端正对着取样管8。本技术中的取样器具备五种状态：起始状态、排出状态、伸出状态、抽取状态、回缩状态。在起始状态下，活塞7位于密封缸体5的顶部与防脱板12相接，密封缸体5的顶部与取样板4接触。然后取样气缸6的输出端伸出，使取样器由起始状态进入排出状态：由于支撑杆11与取样板4之间的摩擦力大于活塞7与密封缸体5内壁之间的摩擦力，取样气缸6的输出端推动活塞7由密封缸体5的顶部移动至底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用自动溶出仪的取样器，包括溶出杯(1)、取样杯(2)和取样架(3)，其特征在于，所述溶出杯(1)上端设置有抽取管(13)，所述抽取管(13)的下端插入溶出杯(1)的液面下，所述抽取管(13)的上端设置与弯折头(9)；/n所述取样架(3)包括水平设置的取样板(4)和上端开口的密封缸体(5)，所述取样板(4)上竖直设置有取样气缸(6)，所述取样气缸(6)的输出端竖直向下穿过取样板(4)，所述密封缸体(5)位于取样板(4)的下方，所述取样气缸(6)的输出端竖直插入密封缸体(5)内，位于密封缸体(5)的取样气缸(6)输出端上设置有活塞(7)；/n所述密封缸体(5)下端连接有取样管(8)，所述密封缸体(5)外侧设置有固定环(10)，所述固定环(10)上设置有若干支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端穿过取样板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药用自动溶出仪的取样器，包括溶出杯(1)、取样杯(2)和取样架(3)，其特征在于，所述溶出杯(1)上端设置有抽取管(13)，所述抽取管(13)的下端插入溶出杯(1)的液面下，所述抽取管(13)的上端设置与弯折头(9)；
所述取样架(3)包括水平设置的取样板(4)和上端开口的密封缸体(5)，所述取样板(4)上竖直设置有取样气缸(6)，所述取样气缸(6)的输出端竖直向下穿过取样板(4)，所述密封缸体(5)位于取样板(4)的下方，所述取样气缸(6)的输出端竖直插入密封缸体(5)内，位于密封缸体(5)的取样气缸(6)输出端上设置有活塞(7)；
所述密封缸体(5)下端连接有取样管(8)，所述密封缸体(5)外侧设置有固定环(10)，所述固定环(10)上设置有若干支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端穿过取样板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种药用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑有柱，刘绍玲，
申请(专利权)人：天津赛普瑞实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12