一种燃气臭味剂在线监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气臭味剂在线监测设备，包括底板，所述底板顶端外壁依次设置有的第一电磁阀、第二电磁阀、气体流量控制器、微型气泵和臭味剂检测机构，所述第一电磁阀和第二电磁阀一端分别连接有第一进气管和第二进气管，所述第二电磁阀远离第二进气管一端通过管道连接有三通接头，所述三通接头一端与第一电磁阀远离第一进气管一端连接，且三通接头另外一端与气体流量控制器连接，所述气体流量控制器远离三通接头一端连接有输气管。本实用新型专利技术有利于提升气体与臭味剂检测传感器接触的几率，提高检测结果的可靠性，配合设置的第一电磁阀和第二电磁阀,方便控制进气，自动化程度高。

An on-line monitoring equipment for gas odorant

【技术实现步骤摘要】
一种燃气臭味剂在线监测设备
本技术涉及臭味剂在线监测
，尤其涉及一种燃气臭味剂在线监测设备。
技术介绍
天然气本身是无色无味的，如果发生泄露不容易发现，所以国家要求民用天然气需添加臭味剂(一般为四氢噻吩或其它硫化物)，市场上用来测量天然气里面添加臭味剂含量的仪器主要还是手持式的，靠人工接触气源现场直接测量，操作麻烦、可靠性差且对人体有一定的危害。所以现提出一种具有自动启闭功能的臭味剂检测设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气臭味剂在线监测设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气臭味剂在线监测设备，包括底板，所述底板顶端外壁依次设置有的第一电磁阀、第二电磁阀、气体流量控制器、微型气泵和臭味剂检测机构，所述第一电磁阀和第二电磁阀一端分别连接有第一进气管和第二进气管，所述第二电磁阀远离第二进气管一端通过管道连接有三通接头，所述三通接头一端与第一电磁阀远离第一进气管一端连接，且三通接头另外一端与气体流量控制器连接，所述气体流量控制器远离三通接头一端连接有输气管，且输气管一端与臭味剂检测机构连接，所述臭味检测机构包括外壳体，且外壳体内设有纺锤型空腔，所述外壳体远离输气管一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁螺接有传感器壳体，所述传感器壳体靠近纺锤型空腔一端卡接有臭味剂检测传感器，所述外壳体两侧外壁均开有连通纺锤型空腔的排气孔，所述外壳体远离传感器壳体一侧外壁开有插孔，且输气管一端与插孔插接，所述纺锤型空腔靠近输气管一侧设有斗状扰流罩，且斗状扰流罩侧壁设有等距离呈环形分布的吹气嘴，且吹气嘴通过管道与微型气泵出气口连通。优选的，所述臭味剂检测传感器优选为三电极四氢噻吩传感器。优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀均为CY2115-08电磁阀。优选的，所述底板顶端外壁通过螺栓固定有金属罩，且金属罩侧壁开有散热孔。优选的，所述微型气泵连有开关，且开关连有微处理器，所述第一电磁阀、第二电磁阀、臭味剂检测传感器和气体流量控制器均通过信号线与微处理器形成电性连接，所述金属罩内设有无线信号收发模块，且无线信号收发模块通过信号线与微处理器形成电性连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的斗状扰流罩，有利于提升气体与臭味剂检测传感器接触的几率，提高检测结果的可靠性，配合设置的第一电磁阀和第二电磁阀,方便控制进气，自动化程度高。2.通过设置的吹气嘴，配合设置的微型气泵，方便对臭味剂检测传感器表面进行清理维护，操作简单，有利于保持臭味剂检测传感器的灵敏性，使得检测结果更加可靠。附图说明图1为本技术提出的一种燃气臭味剂在线监测设备的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种燃气臭味剂在线监测设备拆除金属罩的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种燃气臭味剂在线监测设备外壳体的剖视结构示意图。图中：1金属罩、2底板、3散热孔、4第二进气管、5第一进气管、6第一电磁阀、7第二电磁阀、8三通接头、9气体流量控制器、10输气管、11外壳体、12传感器壳体、13微型气泵、14纺锤型空腔、15排气孔、16臭味剂检测传感器、17吹气嘴、18斗状扰流罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种燃气臭味剂在线监测设备，包括底板2，底板2顶端外壁依次设置有的第一电磁阀6、第二电磁阀7、气体流量控制器9、微型气泵13和臭味剂检测机构，第一电磁阀6和第二电磁阀7一端分别连接有第一进气管5和第二进气管4，第二电磁阀7远离第二进气管4一端通过管道连接有三通接头8，三通接头8一端与第一电磁阀6远离第一进气管5一端连接，且三通接头8另外一端与气体流量控制器9连接，气体流量控制器9远离三通接头8一端连接有输气管10，且输气管10一端与臭味剂检测机构连接，臭味检测机构包括外壳体11，且外壳体11内设有纺锤型空腔14，外壳体11远离输气管10一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁螺接有传感器壳体12，传感器壳体12靠近纺锤型空腔14一端卡接有臭味剂检测传感器16，外壳体11两侧外壁均开有连通纺锤型空腔14的排气孔15，外壳体11远离传感器壳体12一侧外壁开有插孔，且输气管10一端与插孔插接，纺锤型空腔14靠近输气管10一侧设有斗状扰流罩18，且斗状扰流罩18侧壁设有等距离呈环形分布的吹气嘴17，且吹气嘴17通过管道与微型气泵13出气口连通。本技术中，臭味剂检测传感器优选为三电极四氢噻吩传感器，第一电磁阀6和第二电磁阀7均为CY2115-08电磁阀，底板2顶端外壁通过螺栓固定有金属罩1，且金属罩1侧壁开有散热孔3，微型气泵13连有开关，且开关连有微处理器，第一电磁阀6、第二电磁阀7、臭味剂检测传感器和气体流量控制器9均通过信号线与微处理器形成电性连接，金属罩1内设有无线信号收发模块，且无线信号收发模块通过信号线与微处理器形成电性连接，微处理器型号为ARM9TDMI。工作原理：测量校准：将第一进气管与校正标准气源连接，控制对应的第一电磁阀6打开，气体经过气体流量控制器9，保持设定的流量，进入到外壳体11中的空腔中，微处理器接收臭味剂检测传感器反馈信号校正修正系统的测量系数，校正完成后，将与校正标准气源连接第一电磁阀6关闭，测量：将第二进气管4与待测气源连接，微处理器按设定的测量周期定期打开第二电磁阀7，气体经过气体流量控制器9，保持设定的流量，进入到外壳体11中的空腔中，微处理器接收臭味剂检测传感器反馈信号，测出待测气源中臭味剂的含量数据，通过无线信号收发模块将数据给远程监控端，如果测量值超出预定的含量标准，微处理器会发出报警信号给远程监控端，通过控制微型气泵13工作，通过吹气嘴17方便对臭味剂检测传感器16的表面进行清理维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气臭味剂在线监测设备，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)顶端外壁依次设置有的第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、气体流量控制器(9)、微型气泵(13)和臭味剂检测机构，所述第一电磁阀(6)和第二电磁阀(7)一端分别连接有第一进气管(5)和第二进气管(4)，所述第二电磁阀(7)远离第二进气管(4)一端通过管道连接有三通接头(8)，所述三通接头(8)一端与第一电磁阀(6)远离第一进气管(5)一端连接，且三通接头(8)另外一端与气体流量控制器(9)连接，所述气体流量控制器(9)远离三通接头(8)一端连接有输气管(10)，且输气管(10)一端与臭味剂检测机构连接，所述臭味剂检测机构包括外壳体(11)，且外壳体(11)内设有纺锤型空腔(14)，所述外壳体(11)远离输气管(10)一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁螺接有传感器壳体(12)，所述传感器壳体(12)靠近纺锤型空腔(14)一端卡接有臭味剂检测传感器(16)，所述外壳体(11)两侧外壁均开有连通纺锤型空腔(14)的排气孔(15)，所述外壳体(11)远离传感器壳体(12)一侧外壁开有插孔，且输气管(10)一端与插孔插接，所述纺锤型空腔(14)靠近输气管(10)一侧设有斗状扰流罩(18)，且斗状扰流罩(18)侧壁设有等距离呈环形分布的吹气嘴(17)，且吹气嘴(17)通过管道与微型气泵(13)出气口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气臭味剂在线监测设备，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)顶端外壁依次设置有的第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、气体流量控制器(9)、微型气泵(13)和臭味剂检测机构，所述第一电磁阀(6)和第二电磁阀(7)一端分别连接有第一进气管(5)和第二进气管(4)，所述第二电磁阀(7)远离第二进气管(4)一端通过管道连接有三通接头(8)，所述三通接头(8)一端与第一电磁阀(6)远离第一进气管(5)一端连接，且三通接头(8)另外一端与气体流量控制器(9)连接，所述气体流量控制器(9)远离三通接头(8)一端连接有输气管(10)，且输气管(10)一端与臭味剂检测机构连接，所述臭味剂检测机构包括外壳体(11)，且外壳体(11)内设有纺锤型空腔(14)，所述外壳体(11)远离输气管(10)一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁螺接有传感器壳体(12)，所述传感器壳体(12)靠近纺锤型空腔(14)一端卡接有臭味剂检测传感器(16)，所述外壳体(11)两侧外壁均开有连通纺锤型空腔(14)的排气孔(15)，所述外壳体(11)远离传感器壳体(12)一侧外壁开有插孔，且输气管(10)一端与插孔插接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焱安，古玉顺，
申请(专利权)人：广州香安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44