一种节能环保的电阻加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能环保的电阻加热炉；其可使加热件与热源接触面积增大，使其充分吸收炉体内热量，更为实用；包括炉体和电阻丝，炉体内设置有第一工作腔，还包括间隔板、电动机、减速机、电机座、第一转轴、第二转轴、第一转盘、第二转盘和四组支撑杆，间隔板将第一工作腔分为上部腔和下部腔，间隔板上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，炉体的顶端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，四组支撑杆上均设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有弹簧，支撑杆上设置有卡板。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的电阻加热炉
本技术涉及加热设备附属装置的
，特别是涉及一种节能环保的电阻加热炉。
技术介绍
众所周知，电阻加热炉是一种将电阻元件进行通电，将电能转化为热能的加热装置，其在加热设备的领域中得到了广泛的使用；现有的电阻加热炉包括炉体和电阻丝，所述炉体内设置有第一工作腔，所述电阻丝均匀盘绕于第一工作腔的内壁处；现有的电阻加热炉使用时，将待加热件放置于炉体内，将电阻丝进行通电加热即可；现有的电阻加热炉使用中发现，将待加热件直接放置于炉体内进行加热时，不能使加热件充分吸收炉体内的热量，造成了能源的浪费，有一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可使加热件与热源接触面积增大，使其充分吸收炉体内热量，更为实用的节能环保的电阻加热炉。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，包括炉体和电阻丝，所述炉体内设置有第一工作腔；还包括间隔板、电动机、减速机、电机座、第一转轴、第二转轴、第一转盘、第二转盘和四组支撑杆，所述间隔板将第一工作腔分为上部腔和下部腔，所述电阻丝均匀盘绕于上部腔的内壁处，所述电机座和减速机的顶端均与间隔板的底端连接，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与第一转轴的底端连接，所述间隔板上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一转轴的顶端自间隔板的底端穿过第一滚珠轴承的内部自间隔板的顶端穿出，所述第一转轴的顶端与第一转盘的底端连接，所述炉体的顶端壁上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第二转轴的顶端自上部腔内插入至第二滚珠轴承内，所述第二转轴的底端与第二转盘的顶端连接，所述四组支撑杆的顶端均与第二转盘的底端连接，所述四组支撑杆的底端均与第一转盘的顶端连接，所述四组支撑杆上均设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有弹簧，所述支撑杆上设置有卡板。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，还包括吸风机、吸风喇叭口、第一连通管、第二连通管、排风喇叭口、第三连通管和盛放箱，所述盛放箱内设置有第二工作腔，所述吸风机的底端与炉体的顶端连接，所述吸风喇叭口设置于上部腔内顶部，所述吸风喇叭口的输出端与第一连通管的输入端连通，所述第一连通管的输出端与吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端与第二连通管的输入端连通，所述第二连通管的输出端自盛放箱的顶端穿过盛放箱的顶端壁并伸入至第二工作腔内顶部，所述第三连通管的输入端自盛放箱的底端穿过盛放箱的底端壁并伸入至第二工作腔内底部，所述第三连通管的输出端自炉体的右端穿过炉体的右端壁并伸入至上部腔内底部，所述第三连通管的输出端与排风喇叭口的输入端连通，所述排风喇叭口设置于上部腔内右端底部，所述第二工作腔内设置有干燥剂吸收层。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，所述炉体的前端上部设置有取放口，所述取放口与上部腔相通，所述取放口上设置有取放门，所述取放口与取放门之间设置有第一耐高温密封条。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，所述炉体的前端下部设置有检修口，所述检修口上设置有检修门，所述检修口和检修门之间设置有橡胶密封条。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，所述盛放箱的前端设置有更换口，所述更换口与第二工作腔相通，所述更换口上设置有更换门，所述更换门和更换口之间设置有第二耐高温密封条。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，所述炉体的底端设置有四组支腿，所述四组支腿的底端均设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，所述炉体的左端设置有推拉把手，所述推拉把手上设置有把套。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，所述炉体的外部设置有保温层。与现有技术相比本技术的有益效果为：将各加热将放置与各组卡板之间，通过弹簧和伸缩杆进行卡固，启动电动机，电动机带动减速机转动，从而使第一转轴转动，第一转轴带动第一转盘转动，从而至第二转盘转动，使加热件转动，使加热件与热源接触面积增大，使其充分吸收炉体内热量，更为节能和实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一转盘处上部俯视结构示意图；图3是本技术的炉体前端结构示意图；图4是本技术的盛放箱前端结构示意图；附图中标记：1、炉体；2、电阻丝；3、间隔板；4、电动机；5、减速机；6、电机座；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一转盘；10、第二转盘；11、支撑杆；12、第一滚珠轴承；13、第二滚珠轴承；14、伸缩杆；15、弹簧；16、卡板；17、吸风机；18、吸风喇叭口；19、第一连通管；20、第二连通管；21、排风喇叭口；22、第三连通管；23、盛放箱；24、干燥剂吸收层；25、取放门；26、第一耐高温密封条；27、检修门；28、橡胶密封条；29、更换门；30、第二耐高温密封条；31、支腿；32、万向轮；33、推拉把手；34、保温层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种节能环保的电阻加热炉，包括炉体1和电阻丝2，炉体1内设置有第一工作腔；还包括间隔板3、电动机4、减速机5、电机座6、第一转轴7、第二转轴8、第一转盘9、第二转盘10和四组支撑杆11，间隔板3将第一工作腔分为上部腔和下部腔，电阻丝2均匀盘绕于上部腔的内壁处，电机座6和减速机5的顶端均与间隔板3的底端连接，电动机4的输出端与减速机5的输入端连接，减速机5的输出端与第一转轴7的底端连接，间隔板3上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承12，第一转轴7的顶端自间隔板3的底端穿过第一滚珠轴承12的内部自间隔板3的顶端穿出，第一转轴7的顶端与第一转盘9的底端连接，炉体1的顶端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承13，第二转轴8的顶端自上部腔内插入至第二滚珠轴承13内，第二转轴8的底端与第二转盘10的顶端连接，四组支撑杆11的顶端均与第二转盘10的底端连接，四组支撑杆11的底端均与第一转盘9的顶端连接，四组支撑杆11上均设置有伸缩杆14，伸缩杆14上设置有弹簧15，支撑杆11上设置有卡板16；将各加热将放置与各组卡板之间，通过弹簧和伸缩杆进行卡固，启动电动机，电动机带动减速机转动，从而使第一转轴转动，第一转轴带动第一转盘转动，从而至第二转盘转动，使加热件转动，使加热件与热源接触面积增大，使其充分吸收炉体内热量，更为节能和实用。本技术的一种节能环保的电阻加热炉，还包括吸风机17、吸风喇叭口18、第一连通管19、第二连通管20、排风喇叭口21、第三连通管22和盛放箱23，盛放箱23内设置有第二工作腔，吸风机17的底端与炉体1的顶端连接，吸风喇叭口18设置于上部腔内顶部，吸风喇叭口18的输出端与第一连通管19的输入端连通，第一连通管19的输出端与吸风机17的输入端连通，吸风机17的输出端与第二连通管20的输入端连通，第二连通管20的输出端自盛放箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的电阻加热炉，包括炉体(1)和电阻丝(2)，所述炉体(1)内设置有第一工作腔；其特征在于，还包括间隔板(3)、电动机(4)、减速机(5)、电机座(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)、第一转盘(9)、第二转盘(10)和四组支撑杆(11)，所述间隔板(3)将第一工作腔分为上部腔和下部腔，所述电阻丝(2)均匀盘绕于上部腔的内壁处，所述电机座(6)和减速机(5)的顶端均与间隔板(3)的底端连接，所述电动机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，所述减速机(5)的输出端与第一转轴(7)的底端连接，所述间隔板(3)上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承(12)，所述第一转轴(7)的顶端自间隔板(3)的底端穿过第一滚珠轴承(12)的内部自间隔板(3)的顶端穿出，所述第一转轴(7)的顶端与第一转盘(9)的底端连接，所述炉体(1)的顶端壁上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承(13)，所述第二转轴(8)的顶端自上部腔内插入至第二滚珠轴承(13)内，所述第二转轴(8)的底端与第二转盘(10)的顶端连接，所述四组支撑杆(11)的顶端均与第二转盘(10)的底端连接，所述四组支撑杆(11)的底端均与第一转盘(9)的顶端连接，所述四组支撑杆(11)上均设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)上设置有弹簧(15)，所述支撑杆(11)上设置有卡板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的电阻加热炉，包括炉体(1)和电阻丝(2)，所述炉体(1)内设置有第一工作腔；其特征在于，还包括间隔板(3)、电动机(4)、减速机(5)、电机座(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)、第一转盘(9)、第二转盘(10)和四组支撑杆(11)，所述间隔板(3)将第一工作腔分为上部腔和下部腔，所述电阻丝(2)均匀盘绕于上部腔的内壁处，所述电机座(6)和减速机(5)的顶端均与间隔板(3)的底端连接，所述电动机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接，所述减速机(5)的输出端与第一转轴(7)的底端连接，所述间隔板(3)上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承(12)，所述第一转轴(7)的顶端自间隔板(3)的底端穿过第一滚珠轴承(12)的内部自间隔板(3)的顶端穿出，所述第一转轴(7)的顶端与第一转盘(9)的底端连接，所述炉体(1)的顶端壁上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承(13)，所述第二转轴(8)的顶端自上部腔内插入至第二滚珠轴承(13)内，所述第二转轴(8)的底端与第二转盘(10)的顶端连接，所述四组支撑杆(11)的顶端均与第二转盘(10)的底端连接，所述四组支撑杆(11)的底端均与第一转盘(9)的顶端连接，所述四组支撑杆(11)上均设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)上设置有弹簧(15)，所述支撑杆(11)上设置有卡板(16)。


2.如权利要求1所述的一种节能环保的电阻加热炉，其特征在于，还包括吸风机(17)、吸风喇叭口(18)、第一连通管(19)、第二连通管(20)、排风喇叭口(21)、第三连通管(22)和盛放箱(23)，所述盛放箱(23)内设置有第二工作腔，所述吸风机(17)的底端与炉体(1)的顶端连接，所述吸风喇叭口(18)设置于上部腔内顶部，所述吸风喇叭口(18)的输出端与第一连通管(19)的输入端连通，所述第一连通管(19)的输出端与吸风机(17)的输入端连通，所述吸风机(17)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：黄骅菲斯福实验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13