一种油杯安装结构及侧吸油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供一种油杯安装结构及侧吸油烟机，属于吸油烟机技术领域，所述油杯安装结构适于将油杯安装于机壳上，所述油杯左、右侧壁的顶沿设有插片，所述机壳底部两端设有相应的插槽，所述插槽的顶面和/或底面上设置卡紧结构，适于将所述插片固定于所述插槽内。本实用新型专利技术提供的油杯安装结构，通过插片与插槽的配合，能够更加方便的实现油杯的拆装，提高装配效率，且卡紧结构的设置，使得油杯与机壳的连接强度高，油杯不易脱落或摇晃，安全性也高。

Installation structure of oil cup and side range hood

【技术实现步骤摘要】
一种油杯安装结构及侧吸油烟机
本技术涉及吸油烟机
，具体而言，涉及一种油杯安装结构及侧吸油烟机。
技术介绍
随着油烟机的不断发展，侧吸式油烟机已逐渐成为市场的主角，侧吸式油烟机又名近吸式油烟机，其抽烟口在灶具的侧面，吸油烟机机体的底部通常设有油杯，吸油烟机工作时，集油板收集的残油经机壳底部的排油孔流入油杯中收集起来，一段时间后需要将油杯拆下，倒出其中的残油。现有油杯采用螺钉连接的方式将其固定在机壳上，由于需要频繁的倾倒残油，造成拆装不方便。由此可见，提供一种方便拆装油杯的安装结构，对侧吸油烟机的进一步发展十分重要，对解决市场需求具有实际意义。
技术实现思路
本技术解决的问题是现有技术中油杯拆装不便。为解决上述问题，本技术提供一种油杯安装结构，适于将油杯安装于机壳上，所述油杯左、右侧壁的顶沿设有插片，所述机壳底部两端设有相应的插槽，所述插槽的顶面和/或底面上设置卡紧结构，适于将所述插片固定于所述插槽内。本技术提供的油杯安装结构，通过插片与插槽的配合，能够更加方便的实现油杯的拆装，提高装配效率，且卡紧结构的设置，使得油杯与机壳的连接强度高，油杯不易脱落或摇晃，安全性也高。可选地，所述卡紧结构包括设置于所述插槽底面上的凸起，所述凸起沿所述插片的插入方向设置，且所述凸起与所述机壳底部之间具有间隙211。本技术通过设置凸起，插片插入插槽时，在凸起的限制作用下，插片固定于间隙211内，提高油杯与机壳的连接强度。可选地，所述凸起的前、后两端设置导向斜面，所述导向斜面连接于所述插槽底面上。本技术导向斜面的设置，具有导向和缓冲作用，避免插片造成无法插入或插入过快带来损伤的问题。可选地，包括连接件，所述连接件包括固定板和设于所述固定板一侧的支撑板，所述固定板与所述支撑板具有高度差，所述固定板与所述机壳底部固定连接，所述支撑板与所述机壳底部之间设置所述插槽。本技术连接件的设置，除形成插槽实现与油杯的插接关系外，还能够增大固定件与机壳底部的接触面积，提高固定强度。可选地，所述支撑板上设置缺口，所述凸起是架设于所述缺口上方的薄片板，且所述薄片板的前、后两端分别所述支撑板连接。本技术支撑板上缺口的设置，使得凸起具有更大的弹性空间，能够释放由于凸起受压对支撑板产生的应力，同时凸起具有一定的弹性，也能提高凸起对插片的压紧力，进而提高油杯与机壳的连接强度。可选地，所述支撑板的前、后两端设置有向下弯折的折片。本技术中折片具有一定的导向作用，便于将插片平稳滑入插槽内。可选地，所述插片由所述油杯左、右侧壁的顶沿向内折弯形成。可选地，所述插片的插入端设有切角，沿所述插片的插入方向，所述插入端的宽度逐渐变小。本技术切角的设置，使得插片插入插槽时，由于插片的插入端宽度较小，更容易滑入插槽内，使得油杯更容易安装于机壳上，提高安装便利性。可选地，所述油杯的前侧壁上还设有刻度线。本技术刻度线的设置，能够及时观察到油杯内的残油量，方便及时倾倒残油。本技术还提供一种侧吸油烟机，包括机壳，所述机壳包括背板，还包括如上所述的油杯安装结构，所述背板的底部设有适于安装所述插槽的安装面。本技术提供的侧吸油烟机，能够更加方便的拆卸和安装油杯，提高装配效率，且安全性高。附图说明图1为本技术中油杯的整体结构图；图2为图1中Ⅰ处放大图；图3为本技术中连接件的整体结构图；图4为本技术中连接件另一视角下的结构图；图5为本技术中连接件又一视角下的结构图；图6为本技术中连接件的侧视图；图7为本技术中连接件与油杯的装配图；图8为图7中Ⅱ处放大图；图9为本技术中连接件与背板连接的结构图；图10为图9中Ⅲ处放大图；图11为本技术中油杯与背板连接的侧视图；图12为图11中Ⅳ处放大图；图13为本技术中油杯与背板连接的结构图；图14为图13中Ⅴ处放大图；图15为本技术中另一视角下油杯与背板的连接结构图；图16为图15中Ⅵ处放大图；图17为本技术中将油杯安装于背板后的正视图；图18为图17中Ⅶ处放大图；图19为本技术中背板结构的正视图；图20为图19中Ⅷ处放大图。附图标记说明：1-油杯；11-插片；12-切角；13-刻度线；14-侧壁；15-前侧壁；2-连接件；21-固定板；22-支撑板；23-螺钉孔；24-凸起；25-导向斜面；26-折片；27-插槽；28-薄片板；29-缺口；210-中间板；211-间隙211；3-背板；31-安装面；4-顶板。具体实施方式现有技术中，为便于油杯中残油的倒出，通常将油杯可拆卸设置于吸油烟机的机体上，但由于油杯经常性的从机体上拆装，影响油杯与机体的连接强度，而为了提高油杯的固定强度，通常又会设计较为复杂的加固结构，反而会影响油杯的拆卸。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。另外，在本技术中所提到的方向性指示，仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如本技术中提到的上、下、前、后、左、右，是如图9中所示方向。请参与图1、2、17、18所示，本技术首先提供一种油杯安装结构，适于将油杯1安装于机壳上，油杯1左、右侧壁14的顶沿设有插片11，机壳底部两端设有相应的插槽27，插槽27的顶面和/或底面上设有卡紧结构，适于将插片11固定于插槽27内。现有技术中也有采用插接方式将油杯1固定在机壳底部的结构，但是经常拆卸油杯1会造成油杯1与机壳的连接强度降低，产生油杯1连接不牢甚至脱落的风险。另外，由于油杯1可能需要经常更换，插片11的材质、厚度等也略有差异，影响插片11与插槽27之间的连接稳定性。因此本技术在插槽27内设置卡紧结构，将插片11固定于插槽27内，以提高油杯1与机壳之间的连接强度，且本技术结构设计简单、操作方便。卡紧结构设置于插槽27的顶面和/或底面上，使得卡紧结构与插槽27顶面或插槽27底面之间或者卡紧结构之间形成间隙211，如图19、20所示。应当理解的是，卡紧结构之间形成间隙211的情况，是插槽27的顶面和底面上均设有卡紧结构。插片11插入插槽27内时，直接将插片11推入间隙211内，在卡紧结构的挤压、抵顶下，插片11固定于插槽27内，同时还不影响油杯1拆卸的便利性。需要将油杯1从机壳底部取下时，直接将油杯1从间隙211内抽拉出即可。本技术提供的油杯安装结构，能够更加方便的将油杯1拆装于机壳上，提高拆装效率，且油杯1与机壳的连接强度高，油杯1不易脱落或摇晃，安全性也高。进一步地，如图3-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油杯安装结构，适于将油杯(1)安装于机壳上，其特征在于，所述油杯(1)左、右侧壁(14)的顶沿设有插片(11)，所述机壳底部两端设有相应的插槽(27)，所述插槽(27)的顶面和/或底面上设置卡紧结构，适于将所述插片(11)固定于所述插槽(27)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种油杯安装结构，适于将油杯(1)安装于机壳上，其特征在于，所述油杯(1)左、右侧壁(14)的顶沿设有插片(11)，所述机壳底部两端设有相应的插槽(27)，所述插槽(27)的顶面和/或底面上设置卡紧结构，适于将所述插片(11)固定于所述插槽(27)内。


2.根据权利要求1所述的油杯安装结构，其特征在于，所述卡紧结构包括设置于所述插槽(27)底面上的凸起(24)，所述凸起(24)沿所述插片(11)的插入方向设置，且所述凸起(24)与所述机壳底部之间具有间隙(211)。


3.根据权利要求2所述的油杯安装结构，其特征在于，所述凸起(24)的前、后两端设置导向斜面(25)，所述导向斜面(25)连接于所述插槽(27)底面上。


4.根据权利要求2所述的油杯安装结构，其特征在于，包括连接件(2)，所述连接件(2)包括固定板(21)和设于所述固定板(21)一侧的支撑板(22)，所述固定板(21)与所述支撑板(22)具有高度差，所述固定板(21)与所述机壳底部固定连接，所述支撑板(22)与所述机壳底部之间设有所述插槽(27)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉忠，
申请(专利权)人：宁波奥克斯厨电制造有限公司，宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33