一种石油长输管道带压堵漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石油长输管道带压堵漏装置，属于油气管道堵漏技术领域，包括堵漏机构、卡箍机构，其特征在于，所述卡箍机构包括左卡箍和右卡箍，所述左卡箍和右卡箍分别固定在堵漏机构的左右两侧，所述左卡箍远离堵漏机构的一端固定有铰接座，所述铰接座上铰接有第一螺杆，所述第一螺杆远离铰接座的一端安装有调节螺母，所述右卡箍远离堵漏机构的一端固定有限位座，所述限位座上开有限位卡孔；所述堵漏机构包括安装框架、滑轨和堵漏模块，所述安装框架前后侧均设有滑轨，所述堵漏模块与滑轨滑动连接；本实用新型专利技术可以实现堵漏部件位置调节，方便应急安装；并且带有压力报警功能，拆卸更加安全。

A device for plugging oil pipeline under pressure

【技术实现步骤摘要】
一种石油长输管道带压堵漏装置
本技术涉及一种石油长输管道带压堵漏装置，属于油气管道堵漏

技术介绍
长距离输送原油或成品油的管道，输送距离可达数百、数千公里,管径多在200mm以上；其起点与终点分别与油田、炼油厂等其他石油企业相连；长距离输送工况复杂，因腐蚀穿孔、人为损坏或自然灾害而导致的意外泄漏常有发生，带压堵漏技术是指带着压力的管道在输送介质的过程中，将泄漏介质堵住的方法。现有技术常采用带压注剂密封技术、包扎捆扎技术、冷焊粘补技术、钢带拉紧技术等，这些带压堵漏技术的特点就是直接将泄漏暂时堵住，并定期通过线路截断阀室截流，进行管路保养及维修，减少截流次数，从而达到节约维修成本的目的。然而现有技术中依旧存在以下问题，第一是，在堵漏过程中，需要将堵漏装置完全对准泄漏部位，定位难度高；第二是，堵漏装置二次泄露或定期维修，截流后需要拆下堵漏装置时，无法确认管道内残留压力是否降低到安全值，没有压力报警功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供种石油长输管道带压堵漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，旨在实现带压堵漏装置的堵漏部件位置可调节，方便应急安装；并且带有压力报警功能，拆卸更加安全。本技术采用的技术方案如下：一种石油长输管道带压堵漏装置，包括堵漏机构、卡箍机构，其中，所述卡箍机构包括左卡箍和右卡箍，所述左卡箍和右卡箍分别固定在堵漏机构的左右两侧，所述左卡箍远离堵漏机构的一端固定有铰接座，所述铰接座上铰接有第一螺杆，所述第一螺杆远离铰接座的一端安装有调节螺母，所述右卡箍远离堵漏机构的一端固定有限位座，所述限位座上开有限位卡孔；所述堵漏机构包括安装框架、滑轨和堵漏模块，所述安装框架内部前后侧均设有滑轨，所述堵漏模块与滑轨滑动连接。进一步的，所述堵漏模块包括开口向下的滑动壳，所述滑动壳内部设有密封块，所述密封块顶部中央开设有圆形槽，所述圆形槽顶部焊接有环形挡块，且所述圆形槽底部中央开有通孔，所述密封块底部中央开设有凹槽，所述凹槽的四周开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封垫；所述滑动壳顶部中央开有螺纹孔，所述螺纹孔中央贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆为中空结构，其内部开设有泄压腔，所述第二螺杆底部设有凸台，所述第二螺杆底部凸台安装于密封块顶部的圆形槽内，所述圆形槽底部的通孔与第二螺杆内部的泄压腔相贯通，所述螺杆靠上部位螺纹连接有手轮，所述手轮上下两端均安装有限位螺母，所述螺杆顶端连接有球阀。进一步的，所述球阀远离螺杆一端螺纹连接有报警哨。进一步的，所述左卡箍和右卡箍均为不锈钢薄板。本技术的有益效果：本技术采用不锈钢左卡箍和右卡箍进行捆绑，并且堵漏模块可以在安装框架的滑轨内滑动，可以实现堵漏部件位置调节，方便应急安装；此外，通过球阀连接报警哨，实现压力报警功能，使拆卸更加安全。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术使用状态示意图；图3为本技术堵漏机构结构示意图；图4为本技术堵漏模块前视结构示意图；图5为图4中A-A处剖视结构示意图；图6为本技术的密封块内部结构示意图。图中：1、左卡箍，2、右卡箍，3、铰接座，4、第一螺杆，5、调节螺母，6、限位座，7、安装框架，8、滑轨，9、堵漏模块，10、滑动壳，11、密封块，12、圆形槽，13、环形挡块，14、通孔，15、凹槽，16、安装槽，17、密封垫，18、第二螺杆，19、泄压腔，20、手轮，21、限位螺母，22、球阀，23、报警哨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种石油长输管道带压堵漏装置，包括堵漏机构、卡箍机构，其中，所述卡箍机构包括左卡箍1和右卡箍2，所述左卡箍1和右卡箍2均为不锈钢薄板，且所述左卡箍1和右卡箍2分别固定在堵漏机构的左右两侧，所述左卡箍1远离堵漏机构的一端固定有铰接座3，所述铰接座上铰接有第一螺杆4，所述第一螺杆4远离铰接座3的一端安装有调节螺母5，所述右卡箍2远离堵漏机构的一端固定有限位座6，所述限位座6上开有限位卡孔；如图2所示，安装时，第一螺杆4穿过限位座6上的限位卡孔后，先通过调节螺母5进行固定，调节合适位置后，由于左卡箍1和右卡箍2均为不锈钢薄板，带有弹性，拧紧调节螺母5可以进行捆绑锁紧。此外，在极端工况下，左卡箍1和右卡箍2外侧包裹橡胶套，进行防护。如图3-6所示，所述堵漏机构包括安装框架7、滑轨8和堵漏模块9，所述安装框架7前后侧均设有滑轨8，所述堵漏模块9与滑轨8滑动连接。具体的，所述堵漏模块9包括开口向下的滑动壳10，所述滑动壳10底部设有密封块11，所述密封块11顶部中央开设有圆形槽12，所述圆形槽12顶部焊接有环形挡块13，且所述圆形槽底部中央开有通孔14，所述密封块底部中央开设有凹槽15，所述凹槽15的四周开设有安装槽16，所述安装槽内16安装有密封垫17，需要特别说明的是，根据泄露管的弧度密封块底部可以设计成相应的弧形，当管径足够大，泄露口较小时，也可以为平面，依靠密封垫17挤压变形与管道外侧弧度相适应，此处不做限定。所述滑动壳顶部中央开有螺纹孔，所述螺纹孔中央贯穿有第二螺杆18，所述第二螺杆18为中空结构，其内部开设有泄压腔19，所述第二螺杆18底部设有凸台，所述第二螺杆18底部凸台安装于密封块11顶部的圆形槽12内，安装后，将环形挡块13焊接于圆形槽12上端，所述圆形槽12底部的通孔14与第二螺杆18内部的泄压腔19相贯通，所述第二螺杆18靠上部位螺纹连接有手轮20，所述手轮20上下两端均安装有限位螺母21，两个限位螺母21对手轮20进行固定，所述第二螺杆18顶端连接有球阀22，且初始状态球阀22为关闭状态。当石油长输管道个别地方发生泄露时，现将带压堵漏装置通过左卡箍1和右卡箍2初步捆在管道泄露口一侧，适当调节堵漏机构位置，使泄露口位于安装框架7侧面，整体移动带压堵漏装置至泄露口上放，滑动堵漏模块9至泄露口上方，转动手轮20，第二螺杆18向下压紧密封块11，密封块11紧靠在长输管道外壁，通过密封垫17对泄露口进行密封，其中，第二螺杆18与密封块11之间靠挤压力进行密封(金属对金属密封副)，当需要拆卸时，先打开球阀22观察是否有压力气体排出，确认无气体排出，安全后进行拆卸维修。在上述实施例基础上，所述球阀22远离第二螺杆18的一端螺纹连接有报警哨23。当长输管道某段上泄漏点过多时，需要通过线路截断阀室截流检修，由于管道内存在油和气，个别点的焊接堵漏等因素会导致管内压力上升危险，需要进行压力测试或者泄压，此时，打开球阀22，若报警哨23被吹响，则证明管道内压力过高，不宜进行带压堵漏装置的拆卸。此外，在通过线路截断阀室截流后，管道内存有部分油未排出，此时可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油长输管道带压堵漏装置，包括堵漏机构、卡箍机构，其特征在于，所述卡箍机构包括左卡箍和右卡箍，所述左卡箍和右卡箍分别固定在堵漏机构的左右两侧，所述左卡箍远离堵漏机构的一端固定有铰接座，所述铰接座上铰接有第一螺杆，所述第一螺杆远离铰接座的一端安装有调节螺母，所述右卡箍远离堵漏机构的一端固定有限位座，所述限位座上开有限位卡孔；所述堵漏机构包括安装框架、滑轨和堵漏模块，所述安装框架内部前后侧均设有滑轨，所述堵漏模块与滑轨滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油长输管道带压堵漏装置，包括堵漏机构、卡箍机构，其特征在于，所述卡箍机构包括左卡箍和右卡箍，所述左卡箍和右卡箍分别固定在堵漏机构的左右两侧，所述左卡箍远离堵漏机构的一端固定有铰接座，所述铰接座上铰接有第一螺杆，所述第一螺杆远离铰接座的一端安装有调节螺母，所述右卡箍远离堵漏机构的一端固定有限位座，所述限位座上开有限位卡孔；所述堵漏机构包括安装框架、滑轨和堵漏模块，所述安装框架内部前后侧均设有滑轨，所述堵漏模块与滑轨滑动连接。


2.根据权利要求1所述的石油长输管道带压堵漏装置，其特征在于，所述堵漏模块包括开口向下的滑动壳，所述滑动壳内部设有密封块，所述密封块顶部中央开设有圆形槽，所述圆形槽顶部焊接有环形挡块，且所述圆形槽底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谢，陈頔，林永刚，
申请(专利权)人：王谢，
类型：新型
国别省市：北京;11