一种小体积高速风机制造技术

技术编号:23177256 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-22 03:30
本实用新型专利技术提供了一种小体积高速风机,叶轮设于壳体内部,叶轮安装在转动轴上;进风法兰设于壳体的侧面并与壳体连接;出风法兰设于壳体侧面并与壳体连接,整流锥设于转动轴端部、位于进风法兰内;前置叶轮套设在转动轴上,前置叶轮设于整流锥与叶轮之间,聚风部设于前置叶轮与叶轮之间,前置叶轮与聚风部形成空气进入叶轮前的两级增速。通过上述方案,整流锥将进入进风法兰旋涡形气流转化为直流形气流,采用前置叶轮能对经过整流锥作用后的气流进行第一级增速,再通过聚风部将经过前置叶轮作用的气流进行第二加增速,经过两级增速后的气流进入叶轮的进风口,已形成高速鼓风效果,叶轮可采用小尺寸的离心叶轮,实现控制风机的尺寸。

A small volume high speed fan

【技术实现步骤摘要】
一种小体积高速风机
本技术涉及风机领域,尤其涉及一种小体积高速风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。传统的离心鼓风机根据与电机的连接方式有多种工作方式,其中采用皮带轮与皮带连接的方式的离心鼓风机才能使叶轮获得高于电机转速的效果,基于高转速电机价格昂贵,维修费也高,因此采用普通低速电机连接同步带与同步带来驱动叶轮的离心鼓风机使用广泛,但形成的鼓风效果不佳,风速较低,难以满足使用需要。传统的鼓风机为了获得大风量的鼓风,采用的叶轮较大,或者采用多级叶轮的方式,导致整体体积较大,同时在电机高速工作的情况下,皮带轮上的皮带容易脱落,雨欣过程中的噪音也较为明显。有鉴于此,现提出一种小体积高速风机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小体积高速风机,通过在进风口与叶轮之间设置整流锥、前置叶轮、聚风部,从而实现对进入叶轮的气流进行提前的整流以及聚风增速,以形成进风流速,实现叶轮可采用小尺寸离心叶轮,实现减小整体风机的体积。本技术采用的技术是:一种小体积高速风机,包括壳体、转动轴及叶轮,叶轮设于壳体内部,叶轮安装在转动轴上;还包括进风法兰及出风法兰,进风法兰设于壳体的侧面并与壳体连接;出风法兰设于壳体侧面并与壳体连接,还包括整流锥、前置叶轮、聚风部,整流锥设于转动轴端部、位于进风法兰内;前置叶轮套设在转动轴上,前置叶轮设于整流锥与叶轮之间,聚风部设于前置叶轮与叶轮之间,前置叶轮与聚风部形成空气进入叶轮前的两级增速。通过上述方案,整流锥将进入进风法兰旋涡形气流转化为直流形气流,减少空气带进风法兰上出现拥堵导致气流不畅的问题,采用前置叶轮能对经过整流锥作用后的气流进行第一级增速,再通过聚风部将经过前置叶轮作用的气流进行第二加增速,经过两级增速后的气流进入叶轮的进风口,已形成高速鼓风效果,通过先一步的增速,叶轮可采用小尺寸的离心叶轮,实现控制风机的尺寸。作为方案的进一步优化,整流锥包括弧形锥顶、直锥面及弧形锥底,弧形锥顶、直锥面及弧形锥底依次连接,弧形锥顶与直锥面相切,弧形锥底与直锥面相切,弧形锥底的端部与转动轴的轴向相切。整流锥采用三段设计,能有效进行气流整流的同时,不对气流产生阻力。作为方案的进一步优化,聚风部包括聚风外环与聚风内环,聚风外环包括第一进风面、第一聚风面及第一出风面,聚风内环包括第二进风面、第二聚风面及第二出风面,第一进风面及第二进风面与转动轴的轴向平行,第一出风面及第二出风面与转动轴的轴向平行。聚风外环与聚风内环形成进风尺寸由大到小的聚风部,已形成对气流的增速效果。作为方案的进一步优化,还包括十字形整流部,十字形整流部设于出风法兰内。十字形整流部能将叶轮离心后的高速气流进行整流,防止气流在出风法兰处出现堵塞的问题,保证高速鼓风效果。作为方案的进一步优化,还包括皮带轮,皮带轮套设在转动轴上,皮带轮包括本体及环形限位块,环形限位块与本体侧面连接,皮带设于本体上,两个环形限位块与皮带的两端接触。带限位的皮带轮能防止皮带在高速转动的情况下不发生脱落,为风机高速运行提高物理结构前提。作为方案的进一步优化,还包括消音箱,包括箱体及消音层,消音层设于箱体内壁上,箱体内设有旋涡式流道、放置腔,箱体外周设有通风口,放置腔、旋涡式流道及通风口依次连通,还包括第一安装口与第二安装口,电机的电机皮带轮与皮带轮分别通过第一安装口与第二安装口伸入箱体内部。消音箱能将风机高速运行的过程中,皮带与皮带轮之间的噪音进行消音,防止风机高速运行形成噪声污染,提供良好的工作环境。作为方案的进一步优化,消音层设有若干第一凸起,每两个第一凸起之间形成消音凹槽,第一凸起呈凸字形,消音凹槽呈凹字形,消音层采用聚酯纤维材料制作。凹凸相连的消音层能将噪音进行多次接触吸收,增强消音效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过上述方案,整流锥将进入进风法兰旋涡形气流转化为直流形气流,减少空气带进风法兰上出现拥堵导致气流不畅的问题,采用前置叶轮能对经过整流锥作用后的气流进行第一级增速,再通过聚风部将经过前置叶轮作用的气流进行第二加增速,经过两级增速后的气流进入叶轮的进风口,已形成高速鼓风效果,通过先一步的增速,叶轮可采用小尺寸的离心叶轮,实现控制风机的尺寸。整流锥采用三段设计,能有效进行气流整流的同时,不对气流产生阻力。聚风外环与聚风内环形成进风尺寸由大到小的聚风部,已形成对气流的增速效果。带限位的皮带轮能防止皮带在高速转动的情况下不发生脱落,为风机高速运行提高物理结构前提。消音箱能将风机高速运行的过程中,皮带与皮带轮之间的噪音进行消音,防止风机高速运行形成噪声污染,提供良好的工作环境。附图说明图1为本技术提供的一种小体积高速风机的结构示意图;图2为图1中A的局部放大图;图3为图1中B的局部放大图;图4为本技术提供的一种小体积高速风机的皮带轮的结构示意图;图5为本技术提供的一种小体积高速风机的消音箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。实施例1:参照附图1-5所示,一种小体积高速风机,包括壳体1、转动轴2及叶轮3,叶轮3设于壳体1内部,叶轮3安装在转动轴2上;还包括进风法兰4及出风法兰5,进风法兰4设于壳体1的侧面并与壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小体积高速风机,包括壳体(1)、转动轴(2)及叶轮(3),所述叶轮(3)设于所述壳体(1)内部,所述叶轮(3)安装在所述转动轴(2)上;还包括进风法兰(4)及出风法兰(5),所述进风法兰(4)设于所述壳体(1)的侧面并与所述壳体(1)连接;所述出风法兰(5)设于所述壳体(1)侧面并与所述壳体(1)连接,其特征在于,/n还包括整流锥(6)、前置叶轮(7)、聚风部(8),所述整流锥(6)设于所述转动轴(2)端部、位于所述进风法兰(4)内;所述前置叶轮(7)套设在所述转动轴(2)上,所述前置叶轮(7)设于所述整流锥(6)与所述叶轮(3)之间,所述聚风部(8)设于所述前置叶轮(7)与所述叶轮(3)之间,所述前置叶轮(7)与聚风部(8)形成空气进入所述叶轮(3)前的两级增速。/n

【技术特征摘要】
1.一种小体积高速风机,包括壳体(1)、转动轴(2)及叶轮(3),所述叶轮(3)设于所述壳体(1)内部,所述叶轮(3)安装在所述转动轴(2)上;还包括进风法兰(4)及出风法兰(5),所述进风法兰(4)设于所述壳体(1)的侧面并与所述壳体(1)连接;所述出风法兰(5)设于所述壳体(1)侧面并与所述壳体(1)连接,其特征在于,
还包括整流锥(6)、前置叶轮(7)、聚风部(8),所述整流锥(6)设于所述转动轴(2)端部、位于所述进风法兰(4)内;所述前置叶轮(7)套设在所述转动轴(2)上,所述前置叶轮(7)设于所述整流锥(6)与所述叶轮(3)之间,所述聚风部(8)设于所述前置叶轮(7)与所述叶轮(3)之间,所述前置叶轮(7)与聚风部(8)形成空气进入所述叶轮(3)前的两级增速。


2.根据权利要求1所述的一种小体积高速风机,其特征在于,所述整流锥(6)包括弧形锥顶(61)、直锥面(62)及弧形锥底(63),所述弧形锥顶(61)、直锥面(62)及弧形锥底(63)依次连接,所述弧形锥顶(61)与所述直锥面(62)相切,所述弧形锥底(63)与所述直锥面(62)相切,所述弧形锥底(63)的端部与所述转动轴(2)的轴向相切。


3.根据权利要求2所述的一种小体积高速风机,其特征在于,所述聚风部(8)包括聚风外环与聚风内环,所述聚风外环包括第一进风面(81)、第一聚风面(82)及第一出风面(83),所述聚风内环包括第二进风面(84)、第二聚风面(85)及第二出风面(86),所述第一进风面(81)及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰王永茂李忠
申请(专利权)人:西安凯瑟鼓风机有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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