一种离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵，包括支架、泵体、电机和叶轮，所述电机设置在支架上，电机上的电机轴穿过支架插入泵体，叶轮设置在电机轴上，叶轮设置在泵体的内腔，所述泵体内腔边缘设置有凸起，所述凸起朝向本体内腔伸入，所述凸起内设置有螺纹孔用于安装支架，所述叶轮包括本体、叶片和扩展部，所述叶片设置在本体上，所述扩展部的形状与叶片形状相同，所述扩展部与叶片连接，所述扩展部为叶片的延续，所述扩展部靠近凸起的位置设置有缺口，所述缺口用于在叶轮旋转时避开凸起，防止凸起干扰叶轮转动。通过增加叶轮的直径使得提高了抽水的效率，同时降低了能耗。同时，通过设置缺口避开了用于安装支架的凸起，不会干扰到叶轮的转动。

A centrifugal pump

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵
本技术涉及水泵
，具体涉及一种离心泵。
技术介绍
在水泵设计中，为了减轻水泵的重量以及节约材料，水泵的泵体外壳一般设置的较薄，而用于安装电机的支架一般都是通过螺栓安装固定在泵体上的，泵体的外壳太薄，支架不能直接安装在泵体上，需要在泵体上设置台阶来安装支架，而台阶需要伸入到本体的内腔，因此，其会影响叶轮的转动，现有的水泵中均是将叶轮的直径减小从而避开台阶，但是将叶轮的直径减小后就会影响水泵的抽水效率和扬程。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种离心泵，使用该离心泵可以提高水泵的抽水效率和扬程。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术提供的一种离心泵，包括支架、泵体、电机和叶轮，所述电机设置在支架上，电机上的电机轴穿过支架插入泵体，叶轮设置在电机轴上，叶轮设置在泵体的内腔，所述泵体内腔边缘设置有凸起，所述凸起朝向本体内腔伸入，所述凸起内设置有螺纹孔用于安装支架，所述叶轮包括本体、叶片和扩展部，所述叶片设置在本体上，所述扩展部的形状与叶片形状相同，所述扩展部与叶片连接，所述扩展部为叶片的延续，所述扩展部靠近凸起的位置设置有缺口，所述缺口用于在叶轮旋转时避开凸起，防止凸起干扰叶轮转动。进一步，所述凸起在迎向水流方向一侧设置为流线形，并在过渡处设置有倒圆角。进一步，所述扩展部迎向凸起一侧设置为流线形。进一步，所述扩展部与叶片间活动连接，所扩展部可沿叶轮轴线方向在叶片上滑动。进一步，所述扩展部滑动距离为3~5毫米，所述扩展部与凸起间最小缝隙为2毫米。进一步，所述扩展部与叶片间通过合页连接，所述扩展部与叶片间角度可调节，且在叶片上设置有限位块，用以限制角度调节范围，所述角度调节范围为0~15度。进一步，所述扩展部采用弹性材料。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种离心泵，包括支架、泵体、电机和叶轮，所述电机设置在支架上，电机上的电机轴穿过支架插入泵体，叶轮设置在电机轴上，叶轮设置在泵体的内腔，所述泵体内腔边缘设置有凸起，所述凸起朝向本体内腔伸入，所述凸起内设置有螺纹孔用于安装支架，所述叶轮包括本体、叶片和扩展部，所述叶片设置在本体上，所述扩展部的形状与叶片形状相同，所述扩展部与叶片连接，所述扩展部为叶片的延续，所述扩展部靠近凸起的位置设置有缺口，所述缺口用于在叶轮旋转时避开凸起，防止凸起干扰叶轮转动。通过增加叶轮的直径使得提高了抽水的效率和扬程，同时降低了能耗。同时，通过设置缺口避开了用于安装支架的凸起，不会干扰到叶轮的转动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一种离心泵的立体结构图；图2为图1的A位置的局部放大图；图3为图1的俯视图；图4为本技术的叶轮的立体结构图。附图标记：1-电机；2-支架；3-泵体；4-叶轮；31-凸起；41-叶片；42-扩展部；43-缺口。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供的一种离心泵，包括支架2、泵体3、电机1和叶轮4，所述电机1设置在支架2上，电机1上的电机1轴穿过支架2插入泵体3，叶轮4设置在电机1轴上，叶轮4设置在泵体3的内腔，所述泵体3内腔边缘设置有凸起31，所述凸起31朝向本体内腔伸入，所述凸起31内设置有螺纹孔用于安装支架2，所述叶轮4包括本体、叶片41和扩展部42，所述叶片41设置在本体上，所述扩展部42的形状与叶片41形状相同，所述扩展部42与叶片41连接，所述扩展部42为叶片41的延续，所述扩展部42靠近凸起31的位置设置有缺口43，所述缺口43用于在叶轮4旋转时避开凸起31，防止凸起31干扰叶轮4转动。在叶轮4的叶片41上增加扩展部42从而增加叶轮4的直径，提高水泵的抽水效率和扬程，降低能耗，同时在扩展部42上设置缺口43用于避开安装支架2的凸起31，防止了凸起31干扰叶轮4的转动。作为对上述技术方案的进一步改进，所述凸起31在迎向水流方向一侧设置为流线形，并在过渡处设置有倒圆角。在迎向水流方向一侧做流线处理，同时设置倒角和坡度有利于叶轮4在转动过程中水流的流动，减少了水流对叶轮4的阻力。作为对上述技术方案的进一步改进，所述扩展部42迎向凸起31一侧设置为流线形。在凸起31上做流线处理，使得水流的流动更流畅，减小水流对叶轮4的阻力。作为对上述技术方案的进一步改进，所述扩展部42与叶片41间活动连接，所扩展部42可沿叶轮4轴线方向在叶片41上滑动。通过扩展部42在叶片41上沿叶轮4的轴线方向滑动自动调节扩展部42与凸起31位置间的缝隙，避免扩展部42经过凸起31位置时由于缝隙太小，水流对叶片41形成轴向推力，从而增加叶轮4转动的阻力。同时，叶轮4在转动过程中，当水的流速越快时给扩展部42的推力越大，而扩展部42上迎水面设置为流线形，水流会给扩展部42一个向上的推力，从而使得扩展部42根据水的流速自动适应高度。作为对上述技术方案的进一步改进，所述扩展部42滑动距离为3~5毫米，所述扩展部42与凸起31间最小缝隙为2毫米。滑动距离设置为3~5毫米防止扩展部42移动太多而碰撞到泵体3的内壁，扩展部42与凸起31间最小缝隙为2毫米防止叶轮4在转动过程中扩展部42碰撞到凸起31。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵，其特征在于：包括支架(2)、泵体(3)、电机(1)和叶轮(4)，所述电机(1)设置在支架(2)上，电机(1)上的电机(1)轴穿过支架(2)插入泵体(3)，叶轮(4)设置在电机(1)轴上，叶轮(4)设置在泵体(3)的内腔，所述泵体(3)内腔边缘设置有凸起(31)，所述凸起(31)朝向本体内腔伸入，所述凸起(31)内设置有螺纹孔用于安装支架(2)，所述叶轮(4)包括本体、叶片(41)和扩展部(42)，所述叶片(41)设置在本体上，所述扩展部(42)的形状与叶片(41)形状相同，所述扩展部(42)与叶片(41)连接，所述扩展部(42)为叶片(41)的延续，所述扩展部(42)靠近凸起(31)的位置设置有缺口(43)，所述缺口(43)用于在叶轮(4)旋转时避开凸起(31)，防止凸起(31)干扰叶轮(4)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心泵，其特征在于：包括支架(2)、泵体(3)、电机(1)和叶轮(4)，所述电机(1)设置在支架(2)上，电机(1)上的电机(1)轴穿过支架(2)插入泵体(3)，叶轮(4)设置在电机(1)轴上，叶轮(4)设置在泵体(3)的内腔，所述泵体(3)内腔边缘设置有凸起(31)，所述凸起(31)朝向本体内腔伸入，所述凸起(31)内设置有螺纹孔用于安装支架(2)，所述叶轮(4)包括本体、叶片(41)和扩展部(42)，所述叶片(41)设置在本体上，所述扩展部(42)的形状与叶片(41)形状相同，所述扩展部(42)与叶片(41)连接，所述扩展部(42)为叶片(41)的延续，所述扩展部(42)靠近凸起(31)的位置设置有缺口(43)，所述缺口(43)用于在叶轮(4)旋转时避开凸起(31)，防止凸起(31)干扰叶轮(4)转动。


2.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述凸起(31)在迎向水流方向一侧设置为流线形，并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高科，
申请(专利权)人：重庆巨好泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50