压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机。所述压缩机包括转轴、缸筒、活塞、曲轴销以及连杆，还包括：下部框架，具有对所述曲轴销的下部的转轴部分进行支撑的下部旋转支撑部，并具有设置于所述下部旋转支撑部一侧以支撑所述缸筒的下部的缸筒下部支撑部；以及上部框架，具有对所述曲轴销的上部的转轴部分进行支撑的上部旋转支撑部，并具有设置于所述上部旋转支撑部的一侧以支撑所述缸筒的上部的缸筒上部支撑部。所述压缩机将支撑转轴的框架和缸筒以分别单独的部件进行制作，从而通过框架在曲轴销的两端支撑转轴的同时固定缸筒，由此，能够牢固地支撑转轴并减小转轴的长度，从而能够较大地减小压缩机的体积并使部件数目最少化。

【技术实现步骤摘要】
压缩机
本技术涉及往复式压缩机。
技术介绍
压缩机是通过压缩气体来提高压力的装置。压缩机压缩气体的方式有：利用活塞对缸筒中吸入的气体进行压缩并释放的往复式(recipro)压缩机；通过使两个涡卷进行相对旋转来压缩气体的涡卷式压缩机等。参照图1和图2，往复式压缩机1利用在缸筒30的内腔(bore)沿着第二轴92方向往复运动的活塞40对内腔内流入的流体进行压缩的原理。在这样的往复式压缩机中，转轴50以第一轴91为中心进行旋转，曲轴销51以与所述第一轴91呈偏心的方式设置于转轴50，当转轴50进行旋转时，曲轴销51在第一轴91的周边进行转动。连杆46的两端分别以可旋转的方式结合于活塞40和曲轴销51，随着转轴进行旋转，活塞在缸筒的内腔内进行往复运动。第一轴91和第二轴92彼此正交。根据上述的结构，为了确保压缩机的可靠性，第一轴91和第二轴92的对齐尤为重要。考虑到这样的情形，现有技术中将缸筒30和转轴的旋转支撑部25制作为一个部件。为此，缸筒和旋转支撑部通常以铸件方式制作。但是，这样的结构导致增加制造费用，并且增加压缩机的重量。铸件制作具有能够减少部件的数目的优点。为了进一步提高这样的优点，现有技术中使追加的用于紧固缸筒30和缸筒头70的结构最少化。为此，缸筒30采用被制作为块体形态，并且在其中加工螺母孔31的结构。但是，由于这样的结构在将紧固螺栓80紧固于螺母孔31的过程中向缸筒30块体施加外力，将导致缸筒的内腔的形状变形。缸筒内腔的变形的轮廓将与活塞的轮廓变得不同，由此，将引起活塞和缸筒间的磨损，或者使流体的泄漏量增多。另外，在现有技术的结构中，由于采用缸筒和旋转支撑部以一体的方式铸件制作的结构，所以用于支撑转轴的位置全部存在于比第二轴92更下部的位置，因而不易牢固地支撑转轴，为了提高转轴的支撑可靠度，需要相应地增加旋转支撑部的上下方向长度。由此，将不可避免地增大压缩机的大小。并且，参照图3，在曲轴销51下部支撑转轴的旋转支撑部25的上部和下部两个位置上，存在有与转轴的外径面相向的轴颈面，所述轴颈面将支撑转轴。但是，当假设在图3中向曲轴销51施加附图上右侧的力时，在上部的轴颈面向右侧施加力，而在下部的轴颈面向左侧施加力。因此，向曲轴销51施加的外力未分配给两个轴颈面，而是对于下部的轴颈面更加放大呈现。根据这样的转轴支撑结构，上部的轴颈面的高度h1和下部的轴颈面的高度h2存在差异，下部轴颈面的高度比上部轴颈面的高度更高。并且，为了确保用于润滑的最小油膜厚度，与转轴的直径d对比的两个轴颈面的高度之和(h1+h2)的比率需要达到0.5以上。当两个轴颈面的高度越高时，摩擦损失越增加。即，对于在转轴中用于两点支撑曲轴销的下端部的结构而言，需要相应地确保转轴的上下方向的长度，而这将导致提高摩擦损失，并且增加整体上的压缩机的体积。
技术实现思路
本技术为了解决上述的问题而提出，本技术的目的在于提供一种压缩机，在以与缸筒作为单独的部件的方式制作的板金形态的框架设置转轴的旋转支撑部，并且使框架支撑曲轴销两端(上部和下部)的转轴部分的同时固定缸筒，从而使部件数目最少化，能够减小制造费用和重量，并且在上下方向上具有更加紧凑的大小。并且，本技术的目的在于提供一种能够将框架和转轴以及下部的电机一起进行对齐并固定的压缩机结构和该压缩机的组装方法。为了解决上述目的，本技术提供一种压缩机，包括：转轴50，以第一轴91为基准进行旋转；缸筒30，设置于从所述第一轴91隔开的位置，具有沿着与所述第一轴91正交的第二轴92的长度方向延伸的内腔；活塞40，内插于所述内腔，以沿着与所述第一轴91正交的第二轴92的长度方向进行往复运动；曲轴销51，以相对于所述转轴50的旋转中心呈偏心的方式配置，与所述第一轴91平行；以及连杆46，其一侧端部以能够旋转的方式结合于所述曲轴销51，另一侧端部相对于所述活塞40能够旋转的方式结合；所述压缩机包括：下部框架24，具有支撑所述曲轴销51的下部的转轴部分的下部旋转支撑部245，具有设置于所述下部旋转支撑部245一侧以支撑所述缸筒30的下部的缸筒下部支撑部247；以及上部框架23，具有支撑所述曲轴销51的上部的转轴部分的上部旋转支撑部235，具有设置于所述上部旋转支撑部235的一侧以支撑所述缸筒30的上部的缸筒上部支撑部237。所述下部框架24和所述上部框架23以板金(sheetmetal)方式进行制作。所述下部旋转支撑部245包括：下部轴颈部248(journal)，以具有规定的间隙并与所述转轴50的外径面对应的形态延伸；环形态的第一加强部246，从与转轴50的周缘隔开的位置以沿着上下方向倾斜的方式或以与上下方向平行的方式延伸；以及第一连接部2465，从所述第一加强部246的端部向与所述转轴50靠近的方向延伸并连接于所述下部轴颈部248。所述轴颈部248和所述第一加强部246相对于所述第二连接部2365均向上方延伸，所述压缩机包括轴承26，所述轴承26设置有由所述第二连接部2365和所述轴颈部248以及所述第一加强部246包围而规定的安置槽249，用于支撑所述曲轴销51的下部。所述上部旋转支撑部235包括：上部轴颈部238，以具有规定的间隙并与所述转轴50的外径面对应的形态延伸；环形态的第二加强部236，从与转轴50的周缘隔开的位置以沿着上下方向倾斜的方式或以与上下方向平行的方式延伸；以及第二连接部2365，从所述第二加强部236的端部向与所述转轴50靠近的方向延伸并连接于所述上部轴颈部238。所述上部轴颈部238与所述转轴50的外径面相向的部分的高度和所述下部轴颈部248与所述转轴50的外径面相向的部分的高度实质上相同。将所述上部轴颈部238和所述下部轴颈部248分别与所述转轴50的外径面相向的部分的高度之和除以所述转轴50的直径的值为0.35以上且0.4以下。在配置于比所述下部旋转支撑部245更下部的位置的转轴50部分设置转子52，在所述下部框架24的下部设置包围所述转子52的定子21，在所述定子21的边缘设置有沿着上下方向贯通的第一上下紧固孔212，在所述下部框架24的、与所述定子的第一上下紧固孔212对应的位置设置有第二上下紧固孔242，在所述上部框架23的、与所述下部框架24的第二上下紧固孔242对应的位置设置有第三上下紧固孔232，所述定子21和所述下部框架24以及所述上部框架23利用将其第一上下紧固孔212、第二上下紧固孔242、第三上下紧固孔232全部贯通而进行紧固的紧固构件85来彼此结合。所述第一上下紧固孔212、第二上下紧固孔(242)、第三上下紧固孔232分别设置于旋转支撑部235、245的后方以及所述缸筒支撑部237、247的两侧。所述第三上下紧固孔232设置于从所述上部框架向下延伸的支撑支腿230的端部。在所述缸筒30的外径部设置有从所述缸筒的外径部向外凸出的卡止凸起34，在从所述第一轴91位于更远侧的、所述缸筒下部支撑部247以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其中，/n包括：/n转轴(50)，以第一轴(91)为基准进行旋转；/n缸筒(30)，设置于从所述第一轴(91)隔开的位置，具有沿着与所述第一轴(91)正交的第二轴(92)的长度方向延伸的内腔；/n活塞(40)，内插于所述内腔，以沿着与所述第一轴(91)正交的第二轴(92)的长度方向进行往复运动；/n曲轴销(51)，以相对于所述转轴(50)的旋转中心呈偏心的方式配置，与所述第一轴(91)平行；以及/n连杆(46)，其一侧端部以能够旋转的方式结合于所述曲轴销(51)，另一侧端部以能够旋转的方式结合于所述活塞(40)，/n所述压缩机的特征在于，还包括：/n下部框架(24)，具有对所述曲轴销(51)的下部的转轴部分进行支撑的下部旋转支撑部(245)，并具有设置于所述下部旋转支撑部(245)一侧以支撑所述缸筒(30)的下部的缸筒下部支撑部(247)；以及/n上部框架(23)，具有对所述曲轴销(51)的上部的转轴部分进行支撑的上部旋转支撑部(235)，并具有设置于所述上部旋转支撑部(235)的一侧以支撑所述缸筒(30)的上部的缸筒上部支撑部(237)，/n所述下部框架(24)和上部框架(23)为板金。/n...

【技术特征摘要】
20170928 KR 10-2017-01266021.一种压缩机，其中，
包括：
转轴(50)，以第一轴(91)为基准进行旋转；
缸筒(30)，设置于从所述第一轴(91)隔开的位置，具有沿着与所述第一轴(91)正交的第二轴(92)的长度方向延伸的内腔；
活塞(40)，内插于所述内腔，以沿着与所述第一轴(91)正交的第二轴(92)的长度方向进行往复运动；
曲轴销(51)，以相对于所述转轴(50)的旋转中心呈偏心的方式配置，与所述第一轴(91)平行；以及
连杆(46)，其一侧端部以能够旋转的方式结合于所述曲轴销(51)，另一侧端部以能够旋转的方式结合于所述活塞(40)，
所述压缩机的特征在于，还包括：
下部框架(24)，具有对所述曲轴销(51)的下部的转轴部分进行支撑的下部旋转支撑部(245)，并具有设置于所述下部旋转支撑部(245)一侧以支撑所述缸筒(30)的下部的缸筒下部支撑部(247)；以及
上部框架(23)，具有对所述曲轴销(51)的上部的转轴部分进行支撑的上部旋转支撑部(235)，并具有设置于所述上部旋转支撑部(235)的一侧以支撑所述缸筒(30)的上部的缸筒上部支撑部(237)，
所述下部框架(24)和上部框架(23)为板金。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，
所述下部旋转支撑部(245)包括：
下部轴颈部(248)，与所述转轴(50)之间具有规定的间隙，以与所述转轴(50)的外径面对应的方式延伸。


3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
所述下部旋转支撑部(245)还包括：
环状的第一加强部(246)，从与转轴(50)的周缘隔开的位置以沿着上下方向倾斜的方式或以与上下方向平行的方式延伸；以及
第一连接部(2465)，从所述第一加强部(246)的端部向与所述转轴(50)靠近的方向延伸并连接于所述下部轴颈部(248)，
所述轴颈部(248)和所述第一加强部(246)相对于所述第一连接部(2465)均向上方延伸，
所述压缩机包括轴承(26)，所述轴承(26)设置于由所述第一连接部(2465)、所述轴颈部(248)以及所述第一加强部(246)包围而成的安置槽(249)，用于支撑所述曲轴销(51)的下部。


4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
所述上部旋转支撑部(235)包括：
上部轴颈部(238)，与所述转轴(50)之间具有规定的间隙，以与所述转轴(50)的外径面对应的方式延伸。


5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，
所述上部旋转支撑部(235)还包括：
环形态的第二加强部(236)，从与转轴(50)的周缘隔开的位置以沿着上下方向倾斜的方式或以与上下方向平行的方式延伸；以及
第二连接部(2365)，从所述第二加强部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗穆，金敬皓，金镇国，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国;KR