一种平衡式撞击防喷泄油器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平衡式撞击防喷泄油器，包括油管接箍，密封滑套，卡簧，泄油主体，泄油销钉，组合垫片，开关套，防喷过流芯轴，接头，其特征在于：所述的油管接箍上设有内螺纹一和内螺纹二，所述的内螺纹一向外侧倾斜，所述的内螺纹二向内侧倾斜，所述的泄油主体一端上设有外螺纹一，所述的外螺纹一与内螺纹二配合，所述的外螺纹二与内螺纹三配合，所述的泄油主体内设有安装腔，所述的开关套安装在安装腔内，所述的安装腔分为安装端，大孔端和小孔端，所述的大孔端直径大于小孔端之间。本实用新型专利技术通过平衡式撞击防喷泄油器的设置，避免了井底油气压力对阀板一个向上的作用力，导致碰泵不到位后期又关闭的现象。

A balanced impact blowout preventer

【技术实现步骤摘要】
一种平衡式撞击防喷泄油器
本技术涉及一种平衡式撞击防喷泄油器。
技术介绍
现有撞击式防喷泄油器在油田采油下泵过程中，井底油气压力不大的情况下，碰泵作业，柱塞推动密封滑套下行，卡簧入进下卡簧槽保证阀板常开。但是往往措施井、高产井井底油气压力特别大的时候阀板被带有粘度的原油保护起来，此时的阀板就相当于一个活塞就产生一个由阀板向上的作用力，使得柱塞向下碰泵卡簧落不进下卡簧槽。所以开始阶段抽油泵有抽吸量，但是井底的油气压力很快又会使阀板关闭恢复到初始状态，这样就耽误了生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种平衡式撞击防喷泄油器。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种平衡式撞击防喷泄油器，包括油管接箍，密封滑套，卡簧，泄油主体，泄油销钉，组合垫片，开关套，防喷过流芯轴，接头，其特征在于：所述的油管接箍上设有内螺纹一和内螺纹二，所述的内螺纹一向外侧倾斜，所述的内螺纹二向内侧倾斜，所述的泄油主体一端上设有外螺纹一，所述的外螺纹一与内螺纹二配合，所述的泄油主体另一端设有外螺纹二，所述的接头的内侧设有内螺纹三，所述的外螺纹二与内螺纹三配合，所述的泄油主体内设有安装腔，所述的开关套安装在安装腔内，所述的开关套分为安装端，大孔端和小孔端，所述的大孔端直径大于小孔端之间，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的安装端内设有内螺纹四，所述的密封滑套上设有外螺纹四，所述的内螺纹四与外螺纹四配合，所述的密封滑套的外圈上设有安装槽二，所述的卡簧安装在安装槽一和安装槽二之间，所述的防喷过流芯轴一端安装在开关套的小孔端内，所述的接头内侧设有内螺纹五，所述的防喷过流芯轴另一端上设有外螺纹五，所述的内螺纹五与外螺纹五配合，所述的泄油主体外侧设有螺纹孔，所述的泄油销钉安装在螺纹孔上，所述的泄油销钉与泄油主体之间的螺纹孔上安装有组合垫片，所述的泄油销钉另一端在开关套内。作为一种优选，所述的内螺纹一的倾斜角度为1:16，内螺纹二的倾斜角度为1:16。作为一种优选，所述的防喷过流芯轴包括中空芯轴，密封底端，所述的密封底端在中空芯轴的一端，所述的中空芯轴为中空状，所述的密封底端一侧的中空芯轴上阵列有多个槽口。作为一种优选，所述的泄油主体的外螺纹二一侧设有安装槽二，所述的泄油主体的外螺纹二另一侧设有安装槽三，所述的安装槽二内安装有耐油橡胶一，所述的安装槽二内安装有耐油橡胶二。作为一种优选，所述的接头的一端上设有外螺纹六。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过平衡式撞击防喷泄油器的设置，避免了井底油气压力对阀板一个向上的作用力，导致碰泵不到位后期又关闭的现象，导致打开进油通道的作用力非常的小，而且也不受井下油气压力的影响而导致半打开接着又关闭的现象，可以在很小的作用力下打开进油通道，在井斜大的井况下会很实用。同时下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种平衡式撞击防喷泄油器的正剖视图。图2为本技术一种平衡式撞击防喷泄油器的油管接箍的正剖视图。图3为本技术一种平衡式撞击防喷泄油器的局部视图。图4为本技术一种平衡式撞击防喷泄油器的防喷过流芯轴的正剖视图。图5为本技术一种平衡式撞击防喷泄油器的泄油主体的正剖视图。图中：1、油管接箍，1a、内螺纹一，1b、内螺纹二，2、密封滑套，2a、外螺纹四，2b、安装槽二，3、卡簧，4、泄油主体，4a、外螺纹一,4b、外螺纹二，4c、安装腔，4c1、安装槽一，4d、螺纹孔，4e、安装槽二,4f、安装槽三，5、泄油销钉，6、组合垫片，7、开关套，7a、安装端，7b、大孔端，7c、小孔端，7d、内螺纹四，8、防喷过流芯轴，8a、外螺纹五，8b、中空芯轴，8c、密封底端，8d、槽口，9、耐油橡胶一，10、耐油橡胶二,11、接头，11a、内螺纹三，11b、内螺纹五，11c、外螺纹六。具体实施方式实施例：如图1-5所示，一种平衡式撞击防喷泄油器，包括油管接箍1，密封滑套2，卡簧3，泄油主体4，泄油销钉5，组合垫片6，开关套7，防喷过流芯轴8，接头11，其特征在于：所述的油管接箍1上设有内螺纹一1a和内螺纹二1b，所述的内螺纹一1a向外侧倾斜，所述的内螺纹二1b向内侧倾斜，所述的泄油主体4一端上设有外螺纹一4a，所述的外螺纹一4a与内螺纹二1b配合，所述的泄油主体4另一端设有外螺纹二4b，所述的接头11的内侧设有内螺纹三11a，所述的外螺纹二4b与内螺纹三11a配合，所述的泄油主体4内设有安装腔4c，所述的开关套7安装在安装腔4c内，所述的开关套7分为安装端7a，大孔端7b和小孔端7c，所述的大孔端4c2直径大于小孔端4c3之间，所述的安装端4c1内设有安装槽一4c1，所述的安装端4c1内设有内螺纹四7d，所述的密封滑套2上设有外螺纹四2a，所述的内螺纹四7d与外螺纹四2a配合，所述的密封滑套2的外圈上设有安装槽二2b，所述的卡簧3安装在安装槽一4c1和安装槽二2b之间，所述的防喷过流芯轴8一端安装在开关套7的小孔端4c3内，所述的接头11内侧设有内螺纹五11b，所述的防喷过流芯轴8另一端上设有外螺纹五8a，所述的内螺纹五11b与外螺纹五8a配合，所述的泄油主体4外侧设有螺纹孔4d，所述的泄油销钉5安装在螺纹孔4d上，所述的泄油销钉5与泄油主体4之间的螺纹孔4d上安装有组合垫片6，所述的泄油销钉5另一端在开关套7内。进一步的，所述的内螺纹一1a的倾斜角度为1:16，内螺纹二1b的倾斜角度为1:16，通过内螺纹一1a的设置，实现了油管接箍1与外部油管的连接。进一步的，所述的防喷过流芯轴8包括中空芯轴8b，密封底端8c，所述的密封底端8c在中空芯轴8b的一端，所述的中空芯轴8b为中空状，所述的密封底端8c一侧的中空芯轴8b上阵列有多个槽口8d，通过密封底端8c实现了防喷过流芯轴8常态下的密封，而通过槽口8d的设置，满足了在受压力的情况下，移动中空芯轴8b，实现了泄油的作业。进一步的，所述的泄油主体4的外螺纹二4b一侧设有安装槽二4e，所述的泄油主体4的外螺纹二4b另一侧设有安装槽三4f，所述的安装槽二4e内安装有耐油橡胶一9，所述的安装槽二4f内安装有耐油橡胶二10，通过耐油橡胶一9和耐油橡胶二10的设置，实现了泄油主体4与接头11之间的密封连接。进一步的，所述的接头11的一端上设有外螺纹六11c，通过外螺纹六11c的设置，方便了接头11的外部连接。本技术中，当油井作业时，由于防喷过流芯轴8和开关套7将油管内腔密封，在下放油管和抽油杆柱的过程中可以防止油管内油气的外溢及喷出。当抽油杆柱下放到位后，碰泵作业，可以通过柱塞推动密封滑套2下行，使防喷过流芯轴8和开关套7行成一个位移，通过槽口8d进行泄油，从而打开而解封；起油管时，投入抽油杆，连接在抽油杆头端的撞击头撞断泄油销钉5，从而打通油管和套管通道而泄油。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡式撞击防喷泄油器，包括油管接箍，密封滑套，卡簧，泄油主体，泄油销钉，组合垫片，开关套，防喷过流芯轴，接头，其特征在于：所述的油管接箍上设有内螺纹一和内螺纹二，所述的内螺纹一向外侧倾斜，所述的内螺纹二向内侧倾斜，所述的泄油主体一端上设有外螺纹一，所述的外螺纹一与内螺纹二配合，所述的泄油主体另一端设有外螺纹二，所述的接头的内侧设有内螺纹三，所述的外螺纹二与内螺纹三配合，所述的泄油主体内设有安装腔，所述的开关套安装在安装腔内，所述的开关套分为安装端，大孔端和小孔端，所述的大孔端直径大于小孔端之间，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的安装端内设有内螺纹四，所述的密封滑套上设有外螺纹四，所述的内螺纹四与外螺纹四配合，所述的密封滑套的外圈上设有安装槽二，所述的卡簧安装在安装槽一和安装槽二之间，所述的防喷过流芯轴一端安装在开关套的小孔端内，所述的接头内侧设有内螺纹五，所述的防喷过流芯轴另一端上设有外螺纹五，所述的内螺纹五与外螺纹五配合，所述的泄油主体外侧设有螺纹孔，所述的泄油销钉安装在螺纹孔上，所述的泄油销钉与泄油主体之间的螺纹孔上安装有组合垫片，所述的泄油销钉另一端在开关套内。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡式撞击防喷泄油器，包括油管接箍，密封滑套，卡簧，泄油主体，泄油销钉，组合垫片，开关套，防喷过流芯轴，接头，其特征在于：所述的油管接箍上设有内螺纹一和内螺纹二，所述的内螺纹一向外侧倾斜，所述的内螺纹二向内侧倾斜，所述的泄油主体一端上设有外螺纹一，所述的外螺纹一与内螺纹二配合，所述的泄油主体另一端设有外螺纹二，所述的接头的内侧设有内螺纹三，所述的外螺纹二与内螺纹三配合，所述的泄油主体内设有安装腔，所述的开关套安装在安装腔内，所述的开关套分为安装端，大孔端和小孔端，所述的大孔端直径大于小孔端之间，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的安装端内设有内螺纹四，所述的密封滑套上设有外螺纹四，所述的内螺纹四与外螺纹四配合，所述的密封滑套的外圈上设有安装槽二，所述的卡簧安装在安装槽一和安装槽二之间，所述的防喷过流芯轴一端安装在开关套的小孔端内，所述的接头内侧设有内螺纹五，所述的防喷过流芯轴另一端上设有外螺纹五，所述的内螺纹五与外螺纹五配合，所述的泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲辉，陈博，徐士楷，
申请(专利权)人：盐城市弘通石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32