一种阻燃型环保木质百叶窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型环保木质百叶窗，包括支撑柱和安装座A，支撑柱内部设置有限位槽，限位槽与滑珠滑动连接，支撑柱底部与底座相焊接，底座下方安装有伸缩杆，伸缩杆包括安装座B、垫片、螺旋杆、外壳、固定板，叶片内部安装有阻燃片、防潮片、防水板、干燥剂和热缩孔，安装座B与外壳相焊接，垫片通过螺旋杆与固定板固定连接，叶片表面涂有环保阻燃漆，且环保阻燃漆的材料为PCB，干燥剂的材质为硅胶，该种阻燃型环保木质百叶窗通过伸缩杆结构，在工作人员操作时，可以适当调节百叶窗的整体高度，通过整体高度的调节使百叶窗上下两端在受力情况下与外墙进行挤压，达到固定效果，减少安装过程中繁琐的操作步骤。

A kind of fire-retardant environmental protection wooden shutter

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型环保木质百叶窗
本技术涉及百叶窗领域，具体是一种阻燃型环保木质百叶窗。
技术介绍
百叶窗是一种家庭新房软装装饰物，新建的楼房，装修基本上都会使用。百叶窗一般相对较宽，一般用于室内室外遮阳、通风。越来越多人认同的百叶幕墙也是从百叶窗进化而来。百叶幕墙功能优点多，而且非常美观，一般用于高楼建筑。百叶窗为安装有百叶的窗户。区别于百叶帘。百叶帘类似窗帘，叶片较小，可以收拢，是我们电视或日常常见的。作为阻燃型环保百叶窗，该技术设计为立式结构可拆卸，通过可移动的滑珠在各个滑轨内分别将各个百叶板进行角度调节并且加以下垂支撑，使百叶窗的使用更加方便快捷，并将各百叶板沿着吊轨引出由上部节点控制可以固定百叶窗状态，且调节各百叶板的角度，而能够适宜地调节室内的采光量和透气量。目前市场上的百叶窗性能低，性价比低，且材质并不环保，组装麻烦，实用性差，采光功能低，因此我们对此做出改进，提出一种阻燃型环保木质百叶窗用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种阻燃型环保木质百叶窗。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种阻燃型环保木质百叶窗，包括支撑柱和安装座A，所述支撑柱内部设置有限位槽，所述限位槽与滑珠滑动连接，所述支撑柱底部与底座相焊接，所述底座下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部也焊接有底座，所述支撑柱通过卡扣与叶片固定连接，所述叶片内部包括阻燃片、防潮片、防水板、干燥剂和热缩孔，所述支撑柱顶部与安装座A相焊接，所述安装座A外两侧底部均胶合有防撞垫，所述安装座A上方与连接板焊接，所述连接板两侧与支架镶嵌连接，且连接板上方中部焊接有分压柱，所述分压柱两侧安装有限位器，且分压柱顶部焊接有支杆，所述支杆两端均设置有螺栓。优选的，所述伸缩杆还包括安装座B、垫片、螺旋杆、外壳和固定板，所述螺旋杆焊接在外壳内表面顶部，所述垫片通过螺旋杆与固定板固定连接，所述外壳与安装座B相焊接。优选的，所述螺栓外表面设有螺纹，限位器为DIN934型号限位器。优选的，所述叶片内壁从下部安装有阻燃片，所述阻燃片胶合于防潮片，所述防潮片胶合于防水板，所述防水板通过干燥剂与热缩孔固定连接，所述叶片表面涂有环保阻燃漆，且环保阻燃漆的材料为PCB，所述干燥剂的材质为硅胶。优选的，所述叶片通过滑珠与限位槽滑动连接，所述叶片通过卡扣与支撑柱固定连接。优选的，所述叶片与竖直方向的夹角最大为60°，且伸缩杆可伸缩的最大长度为30cm。优选的，所述叶片的材料为PVC，且防撞垫的材料为耐磨橡胶。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：(1)、该种阻燃型环保木质百叶窗的伸缩杆还包括安装座B、垫片、螺旋杆、外壳和固定板，且垫片通过螺旋杆与固定板固定连接。通过伸缩杆结构，在工作人员操作时，可以适当调节百叶窗的整体高度，使得百叶窗的使用效果最大化，通过整体高度的调节使百叶窗上下两端在受力情况下与外墙进行挤压，达到固定效果，减少安装过程中繁琐的操作步骤；(2)、该种阻燃型环保木质百叶窗的叶片由阻燃片、防潮片、防水板、干燥剂和热缩孔组成，且叶片的外表面涂有环保阻燃漆，有效的解决木质材料在使用过程中容易发生火灾的问题，同时叶片一端通过卡口固定，卡扣端还可由滑珠控制，达到开合轻松化和每个叶片独立化的功能；(3)、该种阻燃型环保木质百叶窗整体组装方式简单，材料使用均由环保材料组成，拆卸与安装都很适用于大众人群，且在使用过程中可以多方位调节，百叶窗上端的支杆部分也可悬挂操作人员喜好物件，美观实用；(4)、该种阻燃型环保木质百叶窗的叶片内壁从下往上依次安装有阻燃片、防潮片、防水板、干燥剂和热缩孔，且表面涂有防潮材料，对于各种环境不仅仅是防火阻燃，也有防潮效果，外部的环保漆也保护内部木质材料可以适用于各种环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术伸缩杆内部结构示意图；图4为本技术叶片内部结构示意图。图中：1、螺栓；2、限位器；3、连接板；4、卡扣；5、支撑柱；6、滑珠；7、限位槽；8、叶片；9、分压柱；10、支架；11、支杆；12、螺纹；13、防撞垫；14、安装座A；15、防潮涂层；16、底座；17、伸缩杆；171、安装座B；172、垫片；173、螺旋杆；174、外壳；175、固定板；81、环保阻燃漆；82、热缩孔；83、防潮片；84、干燥剂；85、防水板；86、阻燃片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图图1、图2、图3和图4所示：本技术一种阻燃型环保木质百叶窗，包括支撑柱5和安装座A14，其特征在于：支撑柱5内部设置有限位槽7，限位槽7与滑珠6滑动连接，支撑柱5底部与底座16相焊接，底座16下方安装有伸缩杆17，伸缩杆17底部也焊接有底座16，支撑柱5通过卡扣4与叶片8固定连接，叶片8内部包括阻燃片86、防潮片83、防水板85、干燥剂84和热缩孔82，支撑柱5顶部与安装座A14相焊接，安装座A14左右两侧底部均胶合有防撞垫13，安装座A14上方与连接板3焊接，连接板3左右两侧与支架10镶嵌连接，且连接板3上方中部焊接有分压柱9，分压柱9左右两侧安装有限位器2，且分压柱9顶部焊接有支杆11，支杆11两端均设置有螺栓1。其中，伸缩杆17还包括安装座B171、垫片172、螺旋杆173、外壳174和固定板175，螺旋杆173焊接在外壳174内表面顶部，垫片172通过螺旋杆173与固定板175固定连接，外壳174与安装座B171相焊接。其中，螺栓1外表面设有螺纹12，限位器2为DIN934型号限位器。其中，叶片8内壁从下部安装有阻燃片86，阻燃片86胶合于防潮片83，防潮片83胶合于防水板85，防水板85通过干燥剂84与热缩孔82固定连接，叶片8表面涂有环保阻燃漆81，且环保阻燃漆81的材料为PCB，干燥剂84的材质为硅胶。其中，叶片8通过滑珠6与限位槽7滑动连接，叶片8通过卡扣4与支撑柱5固定连接。其中，叶片8与竖直方向的夹角最大为60°，且伸缩杆17可伸缩的最大长度为30cm。其中，叶片8的材料为PVC，且防撞垫13的材料为耐磨橡胶。工作原理：操作人员在支撑柱5内部设置限位槽7，把支撑柱5底部与底座16焊接，在底座16下方安装伸缩杆17，接着在伸缩杆17底部也同样焊接底座16，支撑柱5顶部与安装座A14焊接，在安装座A14左右两侧底部均胶合有防撞垫13，在分压柱9左右两侧安装限位器2，且分压柱9顶部安装支杆11，支杆11两端均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃型环保木质百叶窗，包括支撑柱(5)和安装座A(14)，其特征在于：所述支撑柱(5)内部设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)与滑珠(6)滑动连接，所述支撑柱(5)底部与底座(16)相焊接，所述底座(16)下方安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)底部也焊接有底座(16)，所述支撑柱(5)通过卡扣(4)与叶片(8)固定连接，所述叶片(8)内部包括阻燃片(86)、防潮片(83)、防水板(85)、干燥剂(84)和热缩孔(82)，所述支撑柱(5)顶部与安装座A(14)相焊接，所述安装座A(14)两侧底部均胶合有防撞垫(13)，所述安装座A(14)上方与连接板(3)焊接，所述连接板(3)两侧与支架(10)镶嵌连接，且连接板(3)上方中部焊接有分压柱(9)，所述分压柱(9)两侧安装有限位器(2)，且分压柱(9)顶部焊接有支杆(11)，所述支杆(11)两端均设置有螺栓(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型环保木质百叶窗，包括支撑柱(5)和安装座A(14)，其特征在于：所述支撑柱(5)内部设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)与滑珠(6)滑动连接，所述支撑柱(5)底部与底座(16)相焊接，所述底座(16)下方安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)底部也焊接有底座(16)，所述支撑柱(5)通过卡扣(4)与叶片(8)固定连接，所述叶片(8)内部包括阻燃片(86)、防潮片(83)、防水板(85)、干燥剂(84)和热缩孔(82)，所述支撑柱(5)顶部与安装座A(14)相焊接，所述安装座A(14)两侧底部均胶合有防撞垫(13)，所述安装座A(14)上方与连接板(3)焊接，所述连接板(3)两侧与支架(10)镶嵌连接，且连接板(3)上方中部焊接有分压柱(9)，所述分压柱(9)两侧安装有限位器(2)，且分压柱(9)顶部焊接有支杆(11)，所述支杆(11)两端均设置有螺栓(1)。


2.如权利要求1所述的一种阻燃型环保木质百叶窗，其特征在于：所述伸缩杆(17)还包括安装座B(171)、垫片(172)、螺旋杆(173)、外壳(174)和固定板(175)，所述螺旋杆(173)焊接在外壳(174)内表面顶部，所述垫片(172)通过螺旋杆(173)与固定板(175)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄本梁，
申请(专利权)人：福建卓逸窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35