含油污泥热解处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及含油污泥的处理设备技术领域，公开了一种含油污泥热解处理系统，包括均具有内腔且相互连通的高温加热处理设备及焚烧处理设备，含油污泥经过加热及焚烧处理后，产生的废渣的含油量低于3‰，可以直接填埋；而将含油污泥热解产生的含油气体引流至燃烧室进行燃烧，并将燃烧产生的高温气流一支回流至高温加热处理设备及焚烧处理设备处对高温加热处理及焚烧处理提供热量、实现能源再利用并降低含油污泥热解所需的能耗，另一支进入烟气净化系统进行净化之后排放。如此设置，本实用新型专利技术提供的含油污泥热解处理系统既具有适用性广、处理周期短、废渣的排放达标且剩余含油量低的优点，也具有资源回收利用、所需能耗低、废气排放达标的优点。

【技术实现步骤摘要】
含油污泥热解处理系统
本技术涉及含油污泥的处理设备
，更具体地说，涉及一种含油污泥热解处理系统。
技术介绍
含油污泥是指石油天然气勘探、开采、集输、废水(液)处理过程中产生的油与泥沙形成的混合物，及在钻井过程中使用油基泥浆产生的含油岩屑。含油污泥的外排会对环境和人类形成巨大的危害，主要表现在对土壤、水体、大气及人体健康产生的危害。我国将含油污泥归类为危险固体废物，并明确规定必须对其进行无害化处理。目前含油污泥的处理方法有生物处理、高温处理、焚烧、热洗涤、溶剂萃取、机械分离等多种方法。但是生物处理法更适于非溶解、非挥发性石油烃污染的土壤，烃含量一般不超过5％。机械固液分离办法的处理速度较快，对于含油量较高的油泥处理效果一般，回收率较低；对于含油量较低的油泥，其花费高，造成经济效益不佳。热洗涤是主要用于落地油泥的处理，局限性比较大。溶剂萃取办法只对含大量难降解有机物的油泥适用。焚烧处理法主要用于处理炼油厂污水处理后产生的含油污泥，此种油泥含水量较高，一般采用浓缩机—脱水机械—焚烧设备对油泥进行焚烧处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥热解处理系统，其特征在于，包括：/n用于对含油污泥进行高温加热处理的高温加热处理设备(1)，所述高温加热处理设备(1)设置有第一内腔，所述第一内腔设置有第一进料口、用于排出所述第一内腔内的气体的排气口、用于排出加热后的含油污泥的第一排料口，所述第一内腔为倾斜结构、且靠近所述第一进料口的一端高于靠近所述第一排料口的一端；/n用于对所述加热后的含油污泥进行焚烧的焚烧处理设备(2)，所述焚烧处理设备(2)设置有第二内腔及第一燃烧器(5)，所述第二内腔设置有低于所述第一排料口的第二进料口及供废渣排出的第二排料口，所述第一排料口与所述第二进料口通过密闭的连通器(3)相连通，所述第二内腔为...

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥热解处理系统，其特征在于，包括：
用于对含油污泥进行高温加热处理的高温加热处理设备(1)，所述高温加热处理设备(1)设置有第一内腔，所述第一内腔设置有第一进料口、用于排出所述第一内腔内的气体的排气口、用于排出加热后的含油污泥的第一排料口，所述第一内腔为倾斜结构、且靠近所述第一进料口的一端高于靠近所述第一排料口的一端；
用于对所述加热后的含油污泥进行焚烧的焚烧处理设备(2)，所述焚烧处理设备(2)设置有第二内腔及第一燃烧器(5)，所述第二内腔设置有低于所述第一排料口的第二进料口及供废渣排出的第二排料口，所述第一排料口与所述第二进料口通过密闭的连通器(3)相连通，所述第二内腔为倾斜结构、且靠近所述第二进料口的一端高于靠近所述第二排料口的一端，所述第一燃烧器(5)的喷嘴与所述第二内腔连通；
与所述排气口连通的燃烧室(4)，所述燃烧室(4)设置有用于燃烧所述气体的第二燃烧器(6)、供空气进入的第一进风口、排出燃烧产生的高温烟气的烟气出口，所述烟气出口通过气流管道分别与所述第一内腔和与所述第二内腔连通；
与所述烟气出口连通的高温烟气净化系统，所述高温烟气净化系统用于净化进入所述高温烟气净化系统的高温烟气，所述高温烟气净化系统设置有废气排放口。


2.如权利要求1所述的含油污泥热解处理系统，其特征在于，所述高温加热处理设备(1)和所述焚烧处理设备(2)均设置为回转窑；所述连通器(3)的内腔的横截面沿所述第一排料口至所述第二进料口的方向逐渐缩小；所述连通器(3)内设置有连接所述连通器(3)的第一内壁与所述第二进料口的导料板，所述导料板上设置有贯通所述导料板的长度方向的两端的导料槽(23)，所述第一内壁为所述连通器(3)的与所述第二进料口相对的内壁。


3.如权利要求1所述的含油污泥热解处理系统，其特征在于，所述高温烟气净化系统包括与所述燃烧室(4)连通的急冷塔(7)、与所述急冷塔(7)连通的脱酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶强，马平，冉宪伟，
申请(专利权)人：马平，
类型：新型
国别省市：河北;13