一种高效率母粒防结团冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及母粒生产技术领域，且公开了一种高效率母粒防结团冷却设备，包括蓄水池、冷却箱、螺旋杆、转动电机、冷却机构、连接管、物料泵、通料管、储料机构、和防水箱，所述冷却箱位于蓄水池的内部，所述冷却箱底部的两侧通过支架分别与蓄水池内壁底部的两侧连接，所述冷却箱右侧的顶部与进料管的一端连通，所述冷却箱内壁左侧的中间位置通过轴承与螺旋杆的左端转动连接。本实用新型专利技术通过物料泵的运行，使母粒由通料管进入储料箱中，此时母粒通过筛网进行筛选，筛选完成的母粒落入储料箱的底部，同时动力电机开始运行，带动搅拌叶进行匀速转动，从而使母粒处于运动状态，避免了母粒容易出现结团现象的发生，进而保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率母粒防结团冷却设备
本技术涉及母粒生产
，具体为一种高效率母粒防结团冷却设备。
技术介绍
母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。母粒是粒径0.1～3mm组成的粒状固体，0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末，1～10μm为精细粉末，0.1～1μm为超细粉末，3mm以上的粒子为破碎固体块，粒径越小，得到的混合物越密实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率母粒防结团冷却设备，包括蓄水池(1)、冷却箱(2)、进料管(4)、螺旋杆(5)、转动电机(6)、冷却机构(7)、连接管(8)、物料泵(9)、通料管(10)、储料机构(11)和防水箱(12)，其特征在于：所述冷却箱(2)位于蓄水池(1)的内部，所述冷却箱(2)底部的两侧通过支架(3)分别与蓄水池(1)内壁底部的两侧连接，所述冷却箱(2)右侧的顶部与进料管(4)的一端连通，所述冷却箱(2)内壁左侧的中间位置通过轴承与螺旋杆(5)的左端转动连接，且螺旋杆(5)的右端通过轴承贯穿冷却箱(2)的右侧并延伸至其外部，所述转动电机(6)的一侧与冷却箱(2)的右侧通过螺栓连接，且转动电机(6)的...

【技术特征摘要】
1.一种高效率母粒防结团冷却设备，包括蓄水池(1)、冷却箱(2)、进料管(4)、螺旋杆(5)、转动电机(6)、冷却机构(7)、连接管(8)、物料泵(9)、通料管(10)、储料机构(11)和防水箱(12)，其特征在于：所述冷却箱(2)位于蓄水池(1)的内部，所述冷却箱(2)底部的两侧通过支架(3)分别与蓄水池(1)内壁底部的两侧连接，所述冷却箱(2)右侧的顶部与进料管(4)的一端连通，所述冷却箱(2)内壁左侧的中间位置通过轴承与螺旋杆(5)的左端转动连接，且螺旋杆(5)的右端通过轴承贯穿冷却箱(2)的右侧并延伸至其外部，所述转动电机(6)的一侧与冷却箱(2)的右侧通过螺栓连接，且转动电机(6)的输出端与螺旋杆(5)的右端连接，所述冷却机构(7)位于蓄水池(1)的右侧，所述连接管(8)的一端与冷却箱(2)左侧的底部连通，且连接管(8)的另一端通过密封块贯穿蓄水池(1)的左侧并与物料泵(9)的进料口连接，所述物料泵(9)的出料端与通料管(10)的一端连通，所述储料机构(11)位于物料泵(9)的左侧，且通料管(10)另一端与储料机构(11)右侧的顶部连通；
所述冷却机构(7)包括冷却机(71)、分支管(72)、布风罩(73)、分隔网(74)、汇流排(75)和通风管(76)，所述冷却机(71)位于蓄水池(1)的右侧，三个所述布风罩(73)分别位于冷却箱(2)内壁的顶部，且布风罩(73)的顶部与冷却箱(2)内壁的顶部连接，所述分隔网(74)位于布风罩(73)的内部，三个所述布风罩(73)的顶部分别与三个分支管(72)的一端连通，且三个分支管(72)的顶部均贯穿冷却箱(2)的顶部并与汇流排(75)的底部连通，所述汇流排(75)的右侧与通风管(76)的一端连通，且通风管(76)的另一端与冷却机(71)的输出口连通；
所述储料机构(11)包括储料箱(111)、动力电机(112)、隔板(113)、出料管(114)、搅动叶(115)和筛网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，
申请(专利权)人：苏州优矿塑新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32