一种耐火材料的自动混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于耐火材料生产设备技术领域，尤其为一种耐火材料的自动混料装置，包括工作台、搅拌仓、碾碎装置和支撑架，所述搅拌仓固定连接在工作台上端，所述碾碎装置固定连接在搅拌仓上端，所述搅拌仓上端固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有第二电机；本实用新型专利技术，在碾碎装置的作用下，使得人们在对耐火材料进行混合的过程中，保证原料的颗粒更加细小，避免混合过后的耐火材料中出现大颗粒的原材料出现，从而使得该装置对耐火材料混合质量更高，在基座的作用下，使得该装置得以与地面进行隔离，保证了该装置底端得以进行有效的通风，同时也避免了该装置在对使用的过程中工作台受到外界环境的侵蚀。

An automatic mixing device for refractories

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料的自动混料装置
本技术属于耐火材料生产设备
，具体涉及一种耐火材料的自动混料装置。
技术介绍
在耐火材料的生产工艺中，需要将各种原料送入混料设备中进行均匀搅拌，这是耐火材料生产必不可少的一步，它影响这耐火材料的质量，然而现有的混料装置中只仅仅是搅拌杆对其进行搅拌，而且在混料的过程中并没有将大颗粒的原料研磨碎的装置，为此，提出以下装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐火材料的自动混料装置，包括工作台、搅拌仓、碾碎装置和支撑架，所述搅拌仓设置在工作台上端，所述碾碎装置设置(在搅拌仓上端，所述搅拌仓上端焊接有支撑架，所述支撑架内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第三转轴，所述搅拌仓上表面穿设有第六轴承，所述第三转轴穿设在第六轴承中，所述第三转轴的表面焊接有搅拌桨，所述搅拌桨共有四个，并且排列在第三转轴表面，所述搅拌仓底端设置有传送装置，所述搅拌仓的侧面设置有出料口，所述出料口上端设置有电磁阀。优选的，所述碾碎装置包括储料仓、碾压仓、第一固定台和第一电机，所述储料仓焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料的自动混料装置，包括工作台(1)、搅拌仓(2)、碾碎装置(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述搅拌仓(2)设置在工作台(1)上端，所述碾碎装置(3)设置在搅拌仓(2)上端，所述搅拌仓(2)上端焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴焊接有第三转轴(7)，所述搅拌仓(2)上表面穿设有第六轴承(6)，所述第三转轴(7)穿设在第六轴承(6)中，所述第三转轴(7)的表面焊接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)共有四个，并且排列在第三转轴(7)表面，所述搅拌仓(2)底端设置有传送装置(9)，所述搅拌仓(2)的侧面设置有出料口(10)，所述出料口(...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的自动混料装置，包括工作台(1)、搅拌仓(2)、碾碎装置(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述搅拌仓(2)设置在工作台(1)上端，所述碾碎装置(3)设置在搅拌仓(2)上端，所述搅拌仓(2)上端焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴焊接有第三转轴(7)，所述搅拌仓(2)上表面穿设有第六轴承(6)，所述第三转轴(7)穿设在第六轴承(6)中，所述第三转轴(7)的表面焊接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)共有四个，并且排列在第三转轴(7)表面，所述搅拌仓(2)底端设置有传送装置(9)，所述搅拌仓(2)的侧面设置有出料口(10)，所述出料口(10)上端设置有电磁阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的自动混料装置，其特征在于：所述碾碎装置(3)包括储料仓(301)、碾压仓(302)、第一固定台(303)和第一电机(304)，所述储料仓(301)焊接在碾压仓(302)上端，所述第一固定台(303)设置在碾压仓(302)侧面，所述碾压仓(302)为长方体，与第一碾轮(308)和第二碾轮(317)相匹配，所述第一固定台(303)上端焊接有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出轴焊接有第一转轴(306)，所述碾压仓(302)表面穿设有第一轴承(305)，所述第一转轴(306)穿设在第一轴承(305)中，所述碾压仓(302)内壁焊接有第二轴承(307)，所述第一转轴(306)的另一端穿设在第二轴承(307)中，所述第一转轴(306)表面套接有第一碾轮(308)。


3.根据权利要求2所述的一种耐火材料的自动混料装置，其特征在于：所述第一转轴(306)表面焊接有主动轮(309)，所述主动轮(309)表面套接有皮带(310)，所述第一固定台(303)上端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马远，宋学华，孙茂然，
申请(专利权)人：郑州中科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41