一种铣床进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床进料机构，解决了现有技术中工作人员距离铣刀较近区域操作工件，安全性低的问题，其技术方案要点是：包括底板和设置于底板上的锁紧装置，所述锁紧装置用于将工件夹紧定位于底板上，所述锁紧装置包括夹持块，以及调节夹持块位置的位置调节组件，底板的水平尺寸远大于待加工工件的水平尺寸，并且工件待加工的位置露出于所述夹持块以及所述底板；本实用新型专利技术公开的一种铣床进料机构，工作人员能够在距离铣刀较远的区域对工件进行操作，并且通过底板上与夹持块的共同作用将工件夹紧固定，工作人员只要推动底板，使得底板上的工件紧贴靠板位置，再沿靠板向铣刀的方向移动底板即可完成加工，安全可靠，加工精度高。

A feeding mechanism of milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种铣床进料机构
本技术涉及铣床领域，特别涉及一种铣床进料机构。
技术介绍
木制品中通常都会有一些具有弧度、倒角等的配件，例如红木家具中的把手、靠背等，而这些配件的传统加工工艺，如图1所示，都是通过操作人员手持工件3’使其靠近机床1’上的铣削机构，通过铣削机构的铣刀22’进行加工，结合图2所示，铣削机构还包括转轴21’以及辅助工作人员对工件3’进行定位的靠板23’，其中转轴21’与机床1’的上表面垂直，铣刀22’套设在转轴21’上并且以转轴为轴向转动，靠板23’在机床上表面向着铣刀22’延伸，在进行加工作业时，操作人员推动工件3’沿靠板23’向靠近铣刀22’移动，同时铣刀22’高速旋转，操作人员推动工件3’沿靠板23’向铣刀22’移动使得铣刀22’铣削工件3’。由于该工件3’加工时完全依赖操作人员控制工件3’移动，在铣刀22’飞速转动的情况下，工件3’运动的稳定性较差，使工件3’的加工精度难以控制，而且工作人员的手需要频繁地在离铣刀22’很近的区域控制待加工的工件3’，容易造成工作人员受伤，特别是当工件3’的宽度W较小时，危险性更大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以辅助工作人员定位工件，使得工作人员在距离铣刀较远的区域内控制工件的进料机构，提高作业安全性，并且提高加工效率和加工精度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铣床进料机构，包括底板和设置于底板上的锁紧装置，所述锁紧装置用于将工件夹紧定位于底板上，所述锁紧装置包括夹持块，以及调节夹持块位置的位置调节组件，所述底板的水平尺寸远大于待加工工件的水平尺寸，并且工件待加工的位置露出于所述夹持块以及所述底板。作为优选，所述夹持块位于所述工件的上方，所述位置调节组件能够调节所述夹持块上下运动进而夹紧所述工件或者松开所述工件。作为优选，所述位置调节组件包括竖直安装于底板上的支撑杆，与支撑杆平行设置的螺杆，以及将螺杆连接于支撑杆上的连接件，所述连接件上纵向贯穿设置有与螺杆配合的第一螺纹孔，螺杆穿设于第一螺纹孔内并且能沿所述第一螺纹孔上下运动，所述螺杆的底端固定连接所述夹持块，所述连接件能沿所述支撑杆上下移动。作为优选，所述连接件上纵向开设有贯穿孔，连接件通过贯穿孔套设于支撑杆外侧，所述贯穿孔的周面上设置有贯通至贯穿孔的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够沿第二螺纹孔内外运动，并且使其内侧端抵于所述支撑杆，进而固定所述连接件相对于支撑杆的上下位置。作为优选，所述位置调节组件还包括固定连接于支撑杆底端的安装块，所述底板上设置有多个沿底板宽度方向延伸的安装槽，安装槽包括互相连通的位于上方的第一滑槽和位于下方的第二滑槽，其中第一滑槽的宽度小于第二滑槽的宽度，所述安装块卡于第二滑槽内并且能沿所述第二滑槽滑移。作为优选，所述支撑杆的下部具有外螺纹并且套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部与所述底板上表面抵接，进而固定所述支撑杆相对于所述底板的水平位置。作为优选，每个第一滑槽上设置有至少一个延伸至第二滑槽的安装开口，所述安装开口的大小与所述安装块相对应，所述安装块经安装开口放入于所述第二滑槽。作为优选，所述的底板上设置有至少一个把手组件，所述把手组件包括朝远离工件一侧延伸的手柄。作为优选，所述的夹持块的底部设置有具有弹性的缓冲层。与现有技术相比，本技术的优点在工作人员能够在距离铣刀较远的区域对工件进行操作，并且通过底板与夹持块的共同作用将工件夹紧固定，工作人员只要推动底板，使得底板上的工件紧贴靠板位置，再沿靠板向铣刀的方向移动底板即可完成加工，安全可靠，加工精度高，且该夹持块的位置可以根据需要进行调节，适用范围较广。附图说明图1为本技术现有技术中的铣床的俯视图。图2为本技术现有技术中的铣床上铣削机构的侧视图。图3为本技术实施例中的铣床的俯视图。图4为本技术实施例中的铣床的侧视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。具有本技术实施例的进料机构的铣床，结合图3和图4所示，包括机床本体1、设置于机床本体1上表面上的铣削机构和进料机构。其中铣削机构包括与机床本体1的上表面垂直的转轴21、驱动转轴21转动的电机、套设在转轴21上的铣刀22以及辅助工作人员对工件3进行定位的靠板23。所述靠板23在机床本体1的上表面向着转轴21和铣刀22延伸。进料机构，包括底板4和将工件3固定于底板4上的锁紧装置，工件3待加工的位置露出于锁紧装置，并且随着底板4的移动，工件3能够同步移动，因此，操作人员只要操作底板4运动，即可实现移动工件3。底板4可以设置成远大于工件3的宽度，使工作人员能够在距离铣刀22较远的位置区域移动工件3，提高了生产加工的安全性。具体地，锁紧装置包括位于底板4上方的夹持块5，以及调节夹持块5位置的位置调节组件，该位置调节组件可以调节夹持块5于底板4上方的水平位置，也能够调节夹持块5于底板4上方的纵向位置。将待加工的工件3放置于底板4上，夹持块5位于工件3的上方，通过位置调节组件调节夹持块5上下运动，即夹持块5朝向底板4运动或者远离底板4运动，以便夹紧工件3或者松开工件3。同时，工件3待加工的位置需要露出于夹持块5，若工件3待加工的位置是工件3的底部侧面，则需要工件3待加工的位置露出于底板4。工作人员通过夹持块5将工件3夹紧安装在底板4上，再推动底板4使工件3紧贴靠板23，底板4设置成远大于工件3的宽度以及夹持块5的厚度，此时开启驱动铣刀22转动的电机，推动底板4使工件3沿靠板23向铣刀22方向移动，并且进行工件3的加工，由于底板4的设置，使得工作人员可以在底板4的另一侧，即距离铣刀22较远的区域对工件3施加推力，提高了工作人员操作的安全性。本实施例中夹持块5为橡胶材质制作，避免在夹紧工件3时将工件3夹出痕迹，保证了工件3的美观，并且本领域的技术人员应当了解，也可以是夹持块5本身为硬质材料制成，例如金属、木质等，只要在夹持块5靠近工件3的一侧单独设置具有弹性的缓冲层，例如橡胶材质，或者其他弹性材料，都可以解决上述问题。为了便于调节夹持块5的位置，本实施例中位置调节组件包括竖直安装于底板4上的支撑杆6，与支撑杆6平行设置的螺杆7，以及将螺杆7连接于支撑杆6上的连接件8。本实施例中连接件8为一水平设置的金属件，连接件8上纵向贯穿设置有与螺杆7配合的第一螺纹孔81，螺杆7穿设于第一螺纹孔81内，且螺杆7的两端均露出于第一螺纹孔81，螺杆7的底端固定连接夹持块5，螺杆7的顶端固定安装有握持件。在调节夹持块5的位置时，连接件8固定不动，操作人员旋转握持件，由于第一螺纹孔81与螺杆7之间螺纹的啮合，使螺杆7的周向运动转化为螺杆7的轴向位移，呈现出夹持块5靠近工件3运动或远离工件3运动，从而将工件3夹紧安装在底板4上，或者实现夹持块5松开工件3，方便工作人员完成工件3的安装和取下。本领域的技术人员应当了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床进料机构，包括底板(4)和设置于底板(4)上的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置用于将工件(3)夹紧定位于底板(4)上，所述锁紧装置包括夹持块(5)，以及调节夹持块(5)位置的位置调节组件，所述底板(4)的水平尺寸远大于待加工工件(3)的水平尺寸，并且工件(3)待加工的位置露出于所述夹持块(5)以及所述底板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣床进料机构，包括底板(4)和设置于底板(4)上的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置用于将工件(3)夹紧定位于底板(4)上，所述锁紧装置包括夹持块(5)，以及调节夹持块(5)位置的位置调节组件，所述底板(4)的水平尺寸远大于待加工工件(3)的水平尺寸，并且工件(3)待加工的位置露出于所述夹持块(5)以及所述底板(4)。


2.如权利要求1所述的铣床进料机构，其特征在于：所述夹持块(5)位于所述工件(3)的上方，所述位置调节组件能够调节所述夹持块(5)上下运动进而夹紧所述工件(3)或者松开所述工件(3)。


3.如权利要求2所述的铣床进料机构，其特征在于：所述位置调节组件包括竖直安装于底板(4)上的支撑杆(6)，与支撑杆(6)平行设置的螺杆(7)，以及将螺杆(7)连接于支撑杆(6)上的连接件(8)，所述连接件(8)上纵向贯穿设置有与螺杆(7)配合的第一螺纹孔(81)，螺杆(7)穿设于第一螺纹孔(81)内并且能沿所述第一螺纹孔(81)上下运动，所述螺杆(7)的底端固定连接所述夹持块(5)，所述连接件(8)能沿所述支撑杆(6)上下移动。


4.如权利要求3所述的铣床进料机构，其特征在于：所述连接件(8)上纵向开设有贯穿孔，连接件(8)通过贯穿孔套设于支撑杆(6)外侧，所述贯穿孔的周面上设置有贯通至贯穿孔的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内连接有锁紧螺栓(82)，所述锁紧螺栓(82)能够沿第二螺纹孔内外运动，并且使其内侧端抵于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辉，胡旭峰，
申请(专利权)人：宁波柏厨集成厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33