一种盘圆线材表面氧化皮处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，包括依序排布的喂料装置、拉丝机，其特征在于：所述拉丝机包括依盘圆线材前进方向设置的第一氧化皮去除装置、第二氧化皮去除装置、除锈装置、拉丝模架，所述第一氧化皮去除装置包括呈喇叭状相对设置的两个钢锉板，所述钢锉板的相对面上设置有若干锉齿，刚锉板一端与固定在拉丝机内壁上的支撑杆转动连接，所述钢锉板远离支撑杆一端还设置有一个弹簧，所述弹簧给钢锉板持续的施加一个朝向另一个钢锉板的推力。通过本实用新型专利技术可以杜绝酸液的使用加强了环境保护，同时还提升了现有拉丝机的除锈功能，降低了所需除锈设备的数量，以及所需除锈步骤，从而降低了生产成本。

A treatment system of oxide scale on the surface of wire rod

【技术实现步骤摘要】
一种盘圆线材表面氧化皮处理系统
本技术涉及标准件生产领域，特别是一种盘圆线材表面氧化皮处理系统。
技术介绍
目前盘元线材去除氧化皮主要方法为化学除锈、机械除锈。其中化学除锈为用酸浸泡来去除线材表面的氧化皮，这种处理方法会给环保处理增加压力，增加废水处理成本。而机械除锈为采用拉丝机进行表面除锈，但是现有的拉丝机往往除锈效果一般，需要实用至少两台拉丝机才能有效地对盘圆现线材表面进行除锈，因此存在着除锈效率低，设备占用空间大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够克服上述问题的盘圆线材表面氧化皮处理系统。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，包括依序排布的喂料装置、拉丝机，其特征在于：所述拉丝机包括依盘圆线材前进方向设置的第一氧化皮去除装置、第二氧化皮去除装置、除锈装置、拉丝模架，所述第一氧化皮去除装置包括呈喇叭状相对设置的两个钢锉板，所述钢锉板的相对面上设置有若干锉齿，刚锉板一端与固定在拉丝机内壁上的支撑杆转动连接，所述钢锉板远离支撑杆一端还设置有一个弹簧，所述弹簧给钢锉板持续的施加一个朝向另一个钢锉板的推力。进一步地，两块钢锉板的相对面均为弧形凹面，锉齿与弧形凹面相适配。进一步地，所述锉齿为与盘圆线材前进方向相反的倒齿结构。进一步地，所述第二氧化皮去除装置包括呈倒置的品字形设置的三个钢丝刷轮，钢丝刷轮位于同一工作平面内；所述钢丝刷轮圆周方向设置有U形凹槽，所处U形凹槽的槽面上设置有凹凸不平的摩擦凸起。进一步地，所述除锈装置包括至少一个与盘圆线材表面相贴附的钢刷，所述钢刷与拉丝机滑动配合，钢化一端与驱动气缸固定连接，所述驱动气缸驱动其在盘圆线材表面作往复动作。进一步地，为了提升原料的利用率，在拉丝机底部还设置有氧化皮集中排料口。本技术的有益效果：在生产过程中，通过本技术的实用，有效的取代了传统的化学去锈工艺，显著降低了传统化学去锈中产生的废液排放。同时，本技术通过在第二氧化皮去除装置前加装第一氧化皮去除装置，有效地去除了绣结于盘圆线材表面容易清楚的氧化皮及其他杂质，从而为第二氧化皮去除装置去除较为牢固的绣结与盘圆线材氧化皮的进行去除了干扰，使得氧化皮的去除能够更加的彻底。从而避免了因为表面氧化皮、铁锈消除不干净而需要进行第二次除锈或者是使用多台设备进行除锈的情况的出现。附图说明图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术钢锉板的结构示意图；图4是钢丝刷轮的结构示意图。附图标价：100喂料装置110.卡盘120.支撑架200.拉丝机210.第一氧化皮去除装置211.支撑杆212.钢锉板212a.锉齿213.弹簧220.第二氧化皮去除装置221.钢丝刷轮221a.摩擦凸起230.除锈装置231.钢刷232.滑杆233.驱动气缸240.拉丝模架250.排料口具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～4所示的一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，包括用于安装盘圆线材，并对拉丝机200进行喂料的喂料装置100。喂料装置100包括一个能够卡在盘圆线材内圈的卡盘110，一个用于支撑卡盘，并与卡盘转动配合的支撑架120。拉丝机200包括依盘圆线材前进方向设置的第二氧化皮去除装置220、除锈装置230、拉丝模架240。其中第二氧化皮去除装置由三个与拉丝机转动配合的钢丝刷轮组成；而拉丝模架则由润滑粉盒、拉丝模具和强迫润滑装置组成(图中为详细示出)在本实施例中，为了提高第二去皮装置对盘圆线材表面氧化皮的去除效果。优选的，沿着盘圆线材的前进方向上，位于第二氧化皮去除装置220的前方设置有一个第一氧化皮去除装置210，该第一氧化皮去除装置包括对称的固定的安装在拉丝机内部上的两根支撑杆211，在每一根支撑杆上都相应的安装有一块钢锉板212，钢锉板的一端与支撑杆铰接，以保证钢锉板能够绕连接用的转轴转动。同时在钢锉板的另一端(远离支撑杆的另一端)则设置有一个弹簧213，该弹簧对钢锉板施加一个持续面向两一块钢锉板的压力，使得铰接在支撑上的钢锉板212能够呈喇叭状布置，且这两块钢锉板之间的夹角与对称线之间的夹角在5～10°之间，以保证钢锉板能够大面积的作用于盘圆线材的表面。同时在两块钢锉板的相对面上还设置有用于搓去盘圆线材表面与其结合的相对不牢固的氧化皮的锉齿212a，该锉齿经过调质处理。以提升其表面耐磨性和硬度。本技术的工作原理为：盘圆线材通过第一氧化皮去除装置210中两块钢锉板的相对面，而钢锉板212在弹簧213的作用下，其表面的锉齿212a抵紧在盘圆线材的表面。从而通过锉齿锉除盘圆线材表面容易去除的氧化皮及杂质。有效地杜绝了这些容易去除的氧化皮在第二氧化皮去除装置工作时对其造成干扰，从而提升了第二氧化皮去除装置的氧化皮去除效果。在本实施例中，为了保证钢锉板能够更加贴合的抵紧在盘圆线材的表面，从而提升其工作效率。优选的，两块钢锉板的相对面为对称的弧形凹面。该弧形凹面等于或者略大于盘圆线材的直径，同时锉齿为与该弧形凹面相适配的弧形结构。从而使得，盘圆线材在经过第一氧化皮去除装置时其周圈都能够被锉齿全部包覆而锉除其表面的氧化皮。在本实施例中，为了加强锉齿对氧化皮的锉除效果。优选的，锉齿的结构为倒齿结构，且其齿顶朝向与盘圆线材前进方向相反。在本实施例中，为了能够进一步地提升表面氧化皮的去除效果。优选的，在第二氧化皮去除装置220包括的钢丝刷轮221的轮缘表面设置有U形凹槽，而在该U形凹槽的槽面上则设置有不规则布置的摩擦凸起，详细的，该摩擦凸起221a的最大凸起高度为0.5mm，且该摩擦凸起的分布密度为8～12粒/平方厘米。同时，第二氧化皮去除装置中的钢丝刷轮的数量为三个，且呈倒置的品字型分布，上面的两个钢丝刷轮处于同一水平高度。在本实施例中，为了提升经过去除氧化皮后盘圆线材表面铁锈的去除效果。在拉丝机内部设置有除锈装置230，详细的，该除锈装置包括两个呈上下分布的钢刷231，且钢刷的工作面抵紧在伸入到拉丝机的盘圆线材的表面。同时在这两个钢刷的两侧设置有四根使钢刷能够保持水平的滑杆232，该滑杆与拉丝机上开设的滑槽滑动配合，以使得钢刷能够在拉丝机中来回滑动。而在滑杆的一端与驱动气缸233的伸缩杆固定连接。工作时，驱动气缸,带动钢刷在盘圆线材的表面快速的来回刷，从而起到将盘圆线材表面的铁锈磨除的效果。其中，在本实施例中，为了保证除锈效果，除锈装置能够在盘圆线材的表面至少来回刷20次。在本实施例中，为了提升材料的利用率，在拉丝机底部还设置有用于同一排出氧化皮、铁锈的排料口。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，包括依序排布的喂料装置、拉丝机，其特征在于：所述拉丝机包括依盘圆线材前进方向设置的第一氧化皮去除装置、第二氧化皮去除装置、除锈装置、拉丝模架，所述第一氧化皮去除装置包括呈喇叭状相对设置的两个钢锉板，所述钢锉板的相对面上设置有若干锉齿，刚锉板一端与固定在拉丝机内壁上的支撑杆转动连接，所述钢锉板远离支撑杆一端还设置有一个弹簧，所述弹簧给钢锉板持续的施加一个朝向另一个钢锉板的推力。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，包括依序排布的喂料装置、拉丝机，其特征在于：所述拉丝机包括依盘圆线材前进方向设置的第一氧化皮去除装置、第二氧化皮去除装置、除锈装置、拉丝模架，所述第一氧化皮去除装置包括呈喇叭状相对设置的两个钢锉板，所述钢锉板的相对面上设置有若干锉齿，刚锉板一端与固定在拉丝机内壁上的支撑杆转动连接，所述钢锉板远离支撑杆一端还设置有一个弹簧，所述弹簧给钢锉板持续的施加一个朝向另一个钢锉板的推力。


2.如权利要求1所述的一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，其特征在于：两块钢锉板的相对面均为弧形凹面，锉齿与弧形凹面相适配。


3.如权利要求1或2所述的一种盘圆线材表面氧化皮处理系统，其特征在于：所述锉齿为与盘圆线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，林强，曾安成，汪贵丰，
申请(专利权)人：晋亿实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33